video
Profil
Acesta este un suport de raft ușor, asemănător cu oțelul unghiular, cu o grosime de 1,2 mm. Este o componentă cheie a structurii raftului, iar liniaritatea sa afectează direct capacitatea portantă a acestuia. Grinzile sunt perforate pe ambele părți pentru a conecta grinzile.
Aceasta este o grindă pentru raft ușor, cu grosimea de 1,2 mm, destinată să susțină panourile de raft și să îmbunătățească capacitatea portantă generală a raftului ușor.
Descriere
Diagramă de flux
Decoiler cu nivelator
Această mașină combină funcționalitățile de derulare și nivelare.Include un dispozitiv de frânare pe derulator pentru reglarea tensiunii rolei de derulare, asigurând o viteză constantă. Foile de protecție din oțel previn alunecarea bobinei. Acest design oferă...rentabil, cu securitate ridicatăsoluție de derulare.
Ulterior, bobina de oțel intră în mașina de nivelare. Având o grosime de 1,2 mm, perforarea densă necesită nivelare pentru a elimina curbura bobinei, sporind...planitate și paralelismpentru o calitate îmbunătățită a produsului. Nivelatorul are 3 role superioare și 4 role inferioare.
Alimentator servo și perforator hidraulic
Bobina de oțel trece la o mașină de perforat hidraulică independentă. Utilizarea unui servomotor pentru alimentator permite o perforare precisă datorită răspunsului rapid și timpului minim de pornire-oprire, asigurând un control precis al poziției de perforare.
Limitator
În timpul proceselor de perforare și profilare, se folosește un limitator pentru asincronizarea vitezei de producțieCând bobina de oțel atinge limitatorul inferior, indicând o viteză de perforare mai mare decât viteza de profilare, perforatorul hidraulic primește un semnal de oprire de la tabloul de comandă al PLC-ului. O alarmă promptă este afișată pe ecranul PLC-ului, permițând operatorului să reia lucrul cu un clic pe ecran. Între timp, în timpul pauzei, mașina de profilare continuă să funcționeze.
În schimb, când bobina de oțel atinge limitatorul superior, indicând o viteză de formare mai mare decât viteza de perforare, mașina de profilat se oprește. În timpul scurtei pauze dintre oprirea și repornirea mașinii de profilat, perforatorul hidraulic rămâne operațional.Înălțimea limitatorului superior este reglabilă în funcție de cerințele clientului.
Acest lucru asigură coordonarea generală și o viteză de producție uniformă a liniei de producție.
Ghidare
Înainte ca bobina de oțel să intre în rola de formare inițială, aceasta traversează o bară de ghidare pentru a menține alinierea cu mașina, prevenind distorsiunea profilului. Rolele de ghidare sunt poziționate strategic nu numai la intrare, ci și de-a lungul întregii linii de formare. Măsurătorile distanței fiecărei bare/role de ghidare față de margine sunt documentate în manual pentru o ajustare precisă în caz de deplasare în timpul transportului sau de nealiniere indusă de lucrător în timpul producției.
Mașină de formare a rolelor
Mașina de profilat este componenta esențială a întregii linii de producție. Cu12 stații de formare, se mândrește cu ostructura panourilor de perete și sistemul de acționare cu lanțÎn special, este orând dubludesign capabil să creeze ambeleforme de montanți și grinzi pentru rafturi ușoareDeși aceste rânduri nu pot funcționa simultan, ele oferăflexibilitatepentru cerințe de producție diverse. Capacele de protecție de pe lanț prioritizează siguranța lucrătorilor. În plus, mașina este supusă unor teste cu rulouri de oțel cu o rezistență la curgere echivalentă cu cele utilizate în producția clienților, asigurând confortul imediat la livrare.
Rolele de formare sunt fabricate dinGcr15, un oțel cu conținut ridicat de carbon pentru rulmenți cu crom, renumit pentruduritate și rezistență la uzurăCromarea de pe suprafața rolei îi prelungește durata de viață, în timp ce arborii sunt compuși din oțel tratat termic.40Crmaterial.
Tăiere și codificare hidraulică volantă
Mașina de profilare integrează un encoder japonez Koyo, care transformă lungimea detectată a bobinei de oțel în semnale electrice trimise către tabloul de comandă PLC. Acest lucru permite...mașină de tăiat pentru a controla erorile de tăiere cu o marjă de până la 1 mm, asigurând produse de înaltă calitate și reducând risipa cauzată de tăierile incorecte. „Deplasarea rapidă” denotă capacitatea mașinii de tăiat de a se deplasa înainte și înapoi cu aceeași viteză ca mașina de profilat în timpul tăierii,permițând funcționarea continuă și sporind capacitatea generală a liniei de producție.
Stație hidraulică
Stația hidraulică este echipată cu un ventilator electric de răcire pentrudisipare eficientă a căldurii, asigurând funcționare prelungită, cu puține defecțiuni și durabilitate.
PLC-uri
Lucrătorii pot gestiona producțiaviteză, dimensiuni de producție setate, lungimi de tăiere etc., prin intermediul ecranului PLC. Tabloul de control PLC încorporează funcții de protecție precum protecția la suprasarcină, scurtcircuit și pierdere de fază. Limba afișată pe ecranul PLC poate fipersonalizat pentru o singură limbă sau mai multe limbipe baza cerințelor clienților.
Garanție
Înainte de livrare, data livrării este indicată pe plăcuța de identificare, începând cuo garanție de doi ani pentru întreaga linie de producție și o garanție de cinci ani pentru role și arbori.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
