video
Profil
Acesta este un raft ușor vertical, asemănător cu oțelul unghiular, cu o grosime de 1,2 mm. Este o componentă cheie a structurii raftului, iar dreptatea sa afectează direct capacitatea portantă a raftului. Găurile sunt perforate pe ambele părți pentru a conecta grinzile.
Aceasta este o grindă de rafturi ușoare, cu grosimea de 1,2 mm, destinată să susțină panourile de rafturi și să îmbunătățească capacitatea totală de încărcare a raftului ușor.
Descriere
Diagramă de flux
Derulator cu nivelator
Această mașină combină funcționalitățile de derulare și nivelare.Include un dispozitiv de frână pe derulator pentru reglarea tensiunii rolei de derulare, asigurând o viteză lină. Frunzele de protecție din oțel împiedică alunecarea bobinei. Acest design oferă orentabil, de înaltă securitatesoluție de derulare.
După aceea, bobina de oțel intră în mașina de nivelare. La 1,2 mm grosime, perforarea densă necesită nivelare pentru a elimina curbura bobinei, îmbunătățindplaneitatea și paralelismulpentru o calitate imbunatatita a produsului. Nivela are 3 role superioare și 4 inferioare.
Servo alimentator și perforator hidraulic
Bobina de oțel trece la o mașină de perforare hidraulică independentă. Utilizarea unui servomotor pentru alimentator permite perforarea precisă datorită răspunsului său rapid și timpului minim de pornire-oprire, asigurând un control precis al poziției de perforare.
Limitator
În timpul proceselor de perforare și de formare prin rulare, se folosește un limitatorsincronizarea vitezei de producție. Când bobina de oțel atinge limitatorul inferior, indicând o viteză de perforare mai mare decât viteza de formare cu role, poansonul hidraulic primește un semnal de oprire de la dulapul de control PLC. O alarmă promptă este afișată pe ecranul PLC, permițând operatorului să reia lucrul cu un clic pe ecran. Între timp, în timpul pauzei, mașina de formare rulou continuă să funcționeze.
În schimb, când bobina de oțel lovește limitatorul superior, indicând o viteză de formare mai mare decât viteza de perforare, mașina de formare cu role se oprește. În timpul scurtei pauze dintre oprirea și repornirea mașinii de profilat, poansonul hidraulic rămâne funcțional.Înălțimea limitatorului superior este reglabilă în funcție de cerințele clientului.
Acest lucru asigură coordonarea generală și viteza uniformă de producție a liniei de producție.
Îndrumarea
Înainte ca bobina de oțel să intre în rola de formare inițială, aceasta traversează o bară de ghidare pentru a menține alinierea cu mașina, prevenind deformarea profilului. Rolele de ghidare sunt poziționate strategic nu numai la intrare, ci și de-a lungul întregii linii de formare. Măsurătorile distanței fiecărei bare de ghidare/rolă de ghidare până la margine sunt documentate în manual pentru o ajustare precisă în cazul deplasării în timpul transportului sau a nealinierii induse de muncitor în timpul producției.
Mașină de format rulouri
Mașina de formare cu role este componenta esențială a întregii linii de producție. Cu12 stații de formare, se lauda cu unstructura panoului de perete și sistem de antrenare cu lanț. În special, este odublu rânddesign capabil să le realizeze pe ambeleforme verticale și grinzi pentru rafturi ușoare. Deși aceste rânduri nu pot funcționa simultan, ele oferăflexibilitatepentru diverse cerințe de producție. Husele de protecție de pe lanț acordă prioritate siguranței lucrătorilor. În plus, mașina este supusă testării cu bobine de oțel cu forță de curgere echivalentă cu cele utilizate în producția clientului, asigurând confort imediat la livrare.
Rolele de formare sunt realizate dinGcr15, un oțel cu conținut ridicat de carbon cu crom, renumit pentru acestaduritate și rezistență la uzură. Placarea cromată pe suprafața rolei îi prelungește durata de viață, în timp ce arborii sunt compuse din tratate termic40Crmaterial.
Tăiere hidraulică zburătoare și codificator
Mașina de formare cu role integrează un encoder japonez Koyo, transformând lungimea bobinei de oțel detectată în semnale electrice trimise către dulapul de control PLC. Acest lucru permitemașină de tăiat pentru a controla erorile de tăiere la 1 mm, asigurând produse de înaltă calitate și reducând risipa de la tăieturile incorecte. „Zburarea” denotă capacitatea mașinii de tăiat de a se mișca înainte și înapoi cu aceeași viteză ca și mașina de formare cu role în timpul tăierii,permițând funcționarea continuă și îmbunătățirea capacității generale a liniei de producție.
Statie Hidraulica
Statia hidraulica este dotata cu un ventilator electric de racire ptdisipare eficientă a căldurii, asigurând o funcționare prelungită, fără erori și durabilitate.
PLC
Muncitorii pot gestiona producțiaviteza, dimensiunile de producție stabilite, lungimile de tăiere etc., prin intermediul ecranului PLC. Dulapul de control PLC încorporează funcții de protecție precum suprasarcină, scurtcircuit și protecție împotriva pierderii de fază. Limba afișată pe ecranul PLC poate fipersonalizat într-o singură limbă sau în mai multe limbipe baza cerințelor clientului.
garanție
Înainte de livrare, data livrării este indicată pe plăcuța de identificare, începândo garanție de doi ani pentru întreaga linie de producție și o garanție de cinci ani pentru role și arbori.
1. Derulator
2. Hrănirea
3.Locuire
4. Standuri de rulare
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
La masă
