PROFIL
Tuburile rotunde pentru copertine sunt componente esențiale, fiind de obicei construite din aluminiu sau oțel galvanizat. Diametrele standard includ 60/63/70/78/80/85 mm și sunt disponibile în lungimi de 4, 5, 6 sau 7 metri.
Metodă convențională de producție: Rulourile de oțel sunt înfășurate în jurul unei matrițe cilindrice și apoi comprimate pentru a forma un tub rotund. Această abordare are ca rezultat o distribuție inegală a forței, o eficiență scăzută și limitări atât ale lungimii tubului, cât și ale diametrului minim. În plus, este dificil să se creeze tuburi cu modele nestandardizate cu muchii rotunjite, așa cum se arată în imaginea de mai jos.

Nouă abordare: Mașină de profilat.Procesul de profilare modelează treptat materialul cu fiecare rolă, îndoindu-l treptat până când devine un tub rotund, cu îmbinare prin îmbinare. Această distribuție uniformă a forței minimizează revenirea elastică. Rulourile de oțel pot fi alimentate continuu fără a fi nevoie de pre-tăiere manuală, iar lungimile tuburilor pot fi tăiate cu precizie cu o precizie de ±1 mm. Această metodă este ideală pentru producerea de tuburi cu diametru mai mic și modele personalizate de margini. Este o soluție eficientă și economică pentru clienți.
CAZ REAL - PRINCIPALII PARAMETRI TEHNICI
Diagramă de flux: Derulator -- Ghidaj -- Formator de role -- Decupare cu ferăstrău volant -- Masă de decupare

CAZ REAL - PRINCIPALII PARAMETRI TEHNICI
1. Viteză linie: 0-10 m/min, reglabilă
2. Material potrivit: oțel galvanizat, aluminiu
3. Grosimea materialului: 0,8-1 mm
4. Mașină de profilare: Structură din fontă
5. Sistem de acționare: Sistem de acționare al cutiei de viteze cu arbore cardanic cu articulație universală.
6. Sistem de tăiere: Tăiere cu ferăstrău volant, mașina de tăiat role nu se oprește la tăiere.
7. Dulap PLC: sistem Siemens.
MAȘINI REALE PENTRU CAZURI
1. Derulator manual * 1
2. Mașină de profilat * 1
3. Mașină de tăiat cu ferăstrău volant * 1 (Include lamă de ferăstrău * 1)
4. Masă de ieșire*2
5. Tablou de control PLC * 1
6. Stație hidraulică * 1
7. Cutie piese de schimb (gratuită) * 1
DESCRIEREA CAZULUI REAL
Decoiler manual

· Cadru robust:Cadrul este construit pentru a fi rezistent și stabil, special conceput pentru a susține în siguranță bobinele de oțel.
· Extinderea mandrelului:Dornul sau arborele pot fi reglate manual pentru a se extinde și a se potrivi rulourilor de oțel cu un diametru interior cuprins între 490 și 510 mm. Acest lucru asigură o fixare fermă a ruloului pentru o derulare lină.
· Dispozitiv de fixare a bobinei:Această componentă este concepută pentru a împiedica alunecarea bobinei de oțel de pe dorn. Este ușor de atașat și de demontat.
· Opțiuni disponibile:Pentru putere și automatizare sporite, sunt disponibile versiuni electrice sau hidraulice ale dispozitivului de expansiune a miezului. Cu toate acestea, versiunea manuală este preferată pentru tuburile rotunde ale copertinelor, datorită bobinelor de oțel mai subțiri și mai înguste implicate.
Ghidare

· Rol principalMenține o aliniere precisă a bobinei de oțel cu linia centrală a mașinii, prevenind probleme precum răsucirea, îndoirea și formarea bavurilor. Alinierea precisă este crucială pentru a asigura etanșeitatea și siguranța îmbinărilor tuburilor rotunde ale copertinei.
· Sisteme multiple de ghidareSituat nu doar la punctul de alimentare, ci și în întreaga mașină de formare, pentru a asigura că tubul rămâne drept în timpul producției.
· Calibrare de rutinăCalibrarea regulată a sistemelor de ghidare este necesară, în special după transport sau perioade lungi de utilizare.
· Documentație pre-expediereEchipa Linbay măsoară și înregistrează cu atenție lățimea de ghidare înainte de expediere, furnizând aceste detalii în manualul de utilizare pentru a facilita calibrarea precisă la primirea de către client.
Formator de role


· Construcție robustăPrezintă un suport din fontă pentru o durabilitate sporită.
· Sistem de acționare puternicEchipat cu o cutie de viteze și o articulație universală care furnizează o forță motrice puternică rolelor, asigurând o formare lină și uniformă a rulourilor de oțel.
· Producție flexibilăO singură bază a mașinii de profilat poate găzdui diferite casete, fiecare adaptată la diametre specifice ale țevilor rotunde. Pur și simplu schimbați casetele pentru a produce tuburi de diferite dimensiuni.
· Eficiență a costurilorOferă o soluție mai economică prin eliminarea necesității unor linii de producție separate pentru diferite diametre de țevi.
· Cusătură sigurăGarantează o îmbinare etanșă care rămâne intactă, prevenind orice potențiale defecțiuni ale cusăturii.
· Sistem de răcire sustenabilUtilizează un sistem de recirculare a răcirii pentru a menține temperaturile rolelor scăzute, îmbunătățind calitatea formării și prelungind durata de viață a rolelor.
Tăiere cu ferăstrău zburător

· Fierăstrău multidiametruConceput pentru a se adapta la diferite dimensiuni de țevi rotunde, contribuind la minimizarea costurilor de înlocuire a lamelor.
· Tăiere de precizieAsigură tăieturi curate, fără deformări, cu muchii netede și fără bavuri.
· Eficiența materialelorElimină risipa la fiecare tăiere, optimizând utilizarea rulourilor de oțel și reducând costurile.
· Viteză de producție îmbunătățităUnitatea de tăiere se deplasează de-a lungul unei șine cu aceeași viteză ca și procesul de formare, permițând funcționarea neîntreruptă.
· Precizie ridicatăIntegrat cu un servomotor și un controler de mișcare, menținând precizia de tăiere în limita unei toleranțe de ±1 mm.
· Sistem eficient de răcireRecirculează lichidul de răcire pentru a menține lama de ferăstrău rece, asigurând o calitate constantă a tăierii în timpul utilizării continue și prelungind durata de viață a lamei.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului