видео
Профиль
Поперечные связи играют важную роль в системах стеллажей, усиливая поддержку и устойчивость между двумя вертикальными рамами. Изготовленные из прочной черной стали толщиной от 1,5 до 2,5 мм, постформинговые краски служат для повышения устойчивости к коррозии и ржавчине, обеспечивая долговечность и надежность.
Реальный случай-Основные технические параметры
Схема процесса: Dекойлер--Направляющая--Выравниватель--Предварительная резка--Форма рулонамашина для ing--Внешний стол
- 1.Скорость линии: 0-15 м/мин, регулируемая
- 2. Размеры в реальном случае: кратная ширина 80-300 мм, фиксированная высота 50 мм
- 3.Подходящий материал: оцинкованная сталь
- 4.Толщина материала: 1,5-2 мм
- 5.Профилегибочная машина: Cast-iron структура и система цепного привода
- 6.Система резки: резка перед профилегибочной машиной с гидравлическим приводом.
- 7. Шкаф ПЛК: система Siemens.
Реальный случай-Машины
1.Разматыватель*1
2.Правильная машина (установлена на профилегибочной машине)*1
3. Гидравлическая машина предварительной резки*1
4.Профилегибочная машина*1
5.Внешний стол*2
6. Шкаф управления ПЛК*1
7.Гидравлическая станция*2
8. Ящик с запасными частями (бесплатно)*1
Реальный случай-Описание
- Разматыватель
Обычно разматыватель служит первым компонентом производственной линии. Его прижимной рычаг способен закрепить стальной рулон, предотвращая травмы от отката рулона во время смены рулонов. Наружные устройства фиксации рулона дополнительно предотвращают соскальзывание рулонов с оправки.
Руководящий
Направляющие ролики будут правильно направлять рулон стали в формовочные ролики, чтобы поддерживать выравнивание между рулоном стали и профилегибочной машиной, сводя к минимуму любые возможные изгибы или отклонения.
Выравниватель
Толщина поперечной распорки достигает 2,5 мм, и только когда она идеально прямая и не перекрученная, она может обеспечить наилучшую устойчивость рамы стеллажа. Правильная машина может выровнять стальной рулон, снять внутреннее давление, что облегчает формование и прямолинейность. В этой производственной линии правильная машина установлена на основании профилегибочной машины, что позволяет экономить площадь пола и сокращать расходы на землю.
Машина для предварительной резки
По сравнению с пост-резкой предварительная резка перед формованием не оставляет отходов. Это решение облегчает замену рулонов стали различной ширины для производства нескольких размеров на одной производственной линии, не создавая никаких отходов.
Форма рулонамашина для ing
Профилегибочная машина является наиболее важным компонентом всей производственной линии. Она использует прочную чугунную конструкцию для формовочной станции, изготовленную из цельного куска стали. Вращение формовочных роликов осуществляется цепной системой.
Материал формовочных роликов — Gcr15, высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь, известная своей превосходной твердостью и износостойкостью. Ролики хромированы для продления срока службы. Валы изготовлены из материала 40Cr и прошли термическую обработку.
Усиления встроены в нижнюю часть профиля для повышения его прочности. Эта профилегибочная машина может производить поперечные связи шириной 80-300 мм и высотой 50 мм. Вводя желаемые размеры в панель управления ПЛК, формовочная станция перемещается по рельсам в правильное и точное положение. Точка формования также регулируется по мере перемещения формовочной станции.
Для безопасности движения станций формирования, 2 датчики расстояния устанавливаются на основании машины, соответствующие самым внешним и самым внутренним позициям, которыеформированиестанцияsможно перенести.Для датчиков, тТочка восприятия - этоздесьвбаза формовочных станций. Сокровенноедатчикзаключается в предотвращенииформированиестанцияsот слишком близкого расположения и возникновения столкновений роликов.Самый дальнийдатчикзаключается в предотвращенииформированиестанция от выхода из зацепления срельсыи падение.
Гидравлическая станция
Гидравлическая станция оснащена охлаждающими вентиляторами, разработанными для эффективного рассеивания тепла, что гарантирует бесперебойную работу и повышает производительность. Известная своей низкой частотой отказов, эта гидравлическая станция рассчитана на длительный срок службы, что гарантирует длительный срок службы.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
Энкодер преобразует измеренную длину стального рулона в электрические сигналы, передаваемые в шкаф управления ПЛК. В шкафу управления можно управлять скоростью производства, индивидуальным выходом продукции, длиной резки и другими параметрами. Благодаря точным измерениям и обратной связи от энкодера режущая машина может контролировать ошибки резки в пределах ±1 мм.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды для профилирования
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Вне стола
