පැතිකඩ
රිජ් තොප්පිය වහලයේ බෑවුම් දෙක හමුවන මැහුම් ආරක්ෂා කරයි, ප්‍රදේශය වර්ෂාවෙන් සහ දූවිලි වලින් ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කරයි. මෙම තොප්පි විවිධ මාදිලියේ ලෝහ සෙවිලි පැනල් වලට අනුපූරකව විවිධ හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකි අතර 0.3-0.6mm වර්ණ ආලේපිත වානේ, PPGI සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වලින් සාදා ඇත.
සැබෑ නඩුව-ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ප්‍රවාහ සටහන: ඩිකොයිලර්--මාර්ගෝපදේශය--රෝල් සාදන යන්ත්රය--හයිඩ්‍රොලික් පන්ච්--හයිඩ්‍රොලික් කැපුම්--අවුට් වගුව
සැබෑ නඩුව-ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
· වෙනස් කළ හැකි රේඛා වේගය: 0-10m/min
· අනුකූල ද්රව්ය: වර්ණ ආලේපිත වානේ, ගැල්වනයිස් වානේ සහ PPGI
· ද්රව්ය ඝණකම පරාසය: 0.3-0.6mm
· රෝල් සාදන යන්ත්‍ර වර්ගය: බිත්ති පැනල් ව්‍යුහය
· ධාවක පද්ධතිය: දාම යාන්ත්රණය
· කැපුම් පද්ධතිය: හයිඩ්‍රොලික් කැපීම, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී රෝල් කලින් නතර වීම
· PLC පාලනය: Siemens පද්ධතිය
සැබෑ නඩුව - යන්ත්රෝපකරණ
1.Manual decoiler*1(අපි විදුලි සහ හයිඩ්‍රොලික් ඩෙකොයිලර් ද පිරිනමන්නෙමු, පහත විස්තරයෙන් වැඩි විස්තර දැනගන්න)
2. රෝල් සාදන යන්ත්රය*1
3.හයිඩ්‍රොලික් පන්ච් යන්ත්රය*1
4.හයිඩ්‍රොලික් කැපුම් යන්ත්රය*1
5.Out table*2
6.PLC පාලන කැබිනට්*1
7.හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානය*1
8.අමතර කොටස් පෙට්ටිය(නොමිලේ)*1
සැබෑ නඩුව - විස්තරය
ඩිකොයිලර්
වානේ දඟරයේ ඝණකම, පළල සහ බර අනුව තෝරා ගන්නා ලද decoiler අතින්, විදුලි සහ හයිඩ්‍රොලික් අනුවාද වලින් ලබා ගත හැකිය. 0.6mm ඝන දඟරයකට ආරක්ෂිතව සහය වීමට අතින් decoiler ප්‍රමාණවත් වන අතර, සුමට සහ ස්ථාවර uncoiling සහතික කරයි.
Uncoiler හි මධ්‍යම පතුවළ, හරය ප්‍රසාරණ උපාංගය ලෙසද හැඳින්වේ, ආරක්ෂිත සහ සුමට uncoiling සහතික කරමින්, 460-520mm දක්වා අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයන් සඳහා ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හැකියාව ඇති වානේ දඟරය රඳවා තබා ගැනීමට සැලසුම් කර ඇත. මීට අමතරව, දඟරය ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා බාහිර දඟර රඳවනයක් ඇතුළත් කර ඇත, සේවක ආරක්ෂාව වැඩි කරයි.
මඟ පෙන්වයි
මාර්ගෝපදේශ රෝලර් වානේ දඟරයට සුමට ලෙස රෝල් සාදන යන්ත්‍රයට ඇතුළු වීමට උපකාර කරයි, අනෙක් යන්ත්‍රවල මධ්‍ය රේඛාව සමඟ පෙළගැස්වීම සහතික කරයි. මෙම පෙළගැස්ම රිජ් කැප් එකේ සෘජු බව පවත්වා ගැනීමට සහ නිශ්චිත පීඩන ලක්ෂ්‍ය සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
රෝල් සාදන යන්ත්රය
දම්වැල-ධාවන පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ වූ බිත්ති පුවරු ව්‍යුහය 0.3-0.6mm ඝනකම දක්වා තුනී තහඩු කාර්යක්ෂමව හැඩගස්වා, ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. දම්වැල යකඩ ආවරණයක් තුළ කොටු කර ඇති අතර, කම්කරුවන්ට ආරක්ෂාව සපයන අතර දම්වැල් සුන්බුන් හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. වානේ දඟර සෑදෙන රෝලර් හරහා ගමන් කරන විට, එය පීඩනය හා ආතන්ය බලයට යටත් වන අතර, අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගනී.
රිජ් කැප් එකේ දෙපැත්තේ ඇති තරංග උස, චාප අරය සහ සෘජු දාර සැලකිල්ලට ගනිමින්, සේවාලාභියාගේ පිරිවිතරයන් මත පදනම්ව, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිතව සකස් කරන ලද ස්ථාන 16ක් පද්ධතියට ඇතුළත් වේ. මෙම ස්ථාන නිර්මාණය කර ඇත්තේ දඟර මතුපිට සීරීම් හෝ තීන්ත ආලේපනයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ය.
මෙම රිජ් තොප්පියෙහි තියුණු බව අඩු කිරීම සහ තුවාල වලින් කම්කරුවන් ආරක්ෂා කිරීම මගින් ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම සඳහා හෙම්ඩ් දාර ඇතුළත් වේ. හෙම්ඩ් මෝස්තරය ලෝහ දාරය සඟවයි, දාර රිංගීම වළක්වන අතර රිජ් කැප් දාරයේ මලකඩ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
මුද්දර දැමීම
සෑදූ පසු වානේ දඟරය අර්ධ වෘත්තාකාර හැඩයක් ගනී. මීලඟට, උස් වූ රටාව ටයිල් මත මුද්‍රා තැබීමට හයිඩ්‍රොලික් පන්ච් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය උළු හැඩ ගැන්වීම පමණක් නොව රිජ් කැප් එකේ කල්පවත්නා ශක්තියද වැඩි කරයි. මුද්‍රා තැබීමේ සංඛ්‍යාතය PLC තිරය හරහා සකස් කළ හැකි අතර, මුද්දර අච්චුව ඔබේ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචිකරණය කළ හැක.
කේතකය, PLC පාලන කැබිනට්, සහ හයිඩ්‍රොලික් කැපීම
කේතකය ඉදිරියට යන වානේ දඟරයේ දිග නිවැරදිව මනිනු ලබන අතර මෙම මිනුම PLC පාලන කැබිනට්ටුව වෙත යවන ලද විදුලි සංඥාවක් බවට පරිවර්තනය කරයි. ක්‍රියාකරුවන්ට නිෂ්පාදන වේගය, කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය සහ කැපුම් දිග PLC කැබිනට් තිරයෙන් කෙලින්ම වින්‍යාසගත කළ හැක. කේතකය වෙතින් ලැබෙන නිවැරදි ප්‍රතිපෝෂණයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, හයිඩ්‍රොලික් කැපුම් යන්ත්‍රයට ±1mm තුළ කැපුම් දිග දෝෂයක් පවත්වා ගත හැක. මීට අමතරව, කැපුම් තල සපයා ඇති ඇඳීම් අනුව අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇති අතර, පිරිසිදු, විරූපණයෙන් තොර දාර සහ බර්ස් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි.
1. ඩිකොයිලර්
2. පෝෂණය
3.පහන් කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ථාවරය
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
වෙනත් අය
පිටත මේසය
