වීඩියෝ
පැතිකඩ
සිරස් අතට රාක්ක සහ රාක්ක පද්ධති සඳහා සිරස් ආධාරකයක් සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවක් ලබා දෙයි. එය නම්යශීලී රාක්ක උස සක්රීය කරමින් වෙනස් කළ හැකි කදම්භ ස්ථානගත කිරීම සඳහා සිදුරු සහිතව නිර්මාණය කර ඇත. සිරස් අතට සාමාන්යයෙන් සීතල-රෝල් කරන ලද හෝ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඝණකම 2 සිට 3mm දක්වා පරාසයක පවතී.

සැබෑ අවස්ථාව-ප්රවාහ සටහන
ප්රවාහ සටහන: හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර්--ලෙවලර්--සර්වෝ පෝෂක--හයිඩ්රොලික් පන්ච්--සීමකය--මාර්ගෝපදේශක--රෝල් සාදන යන්ත්රය--පියාඹන හයිඩ්රොලික් කැපීම--පිටත මේසය

සැබෑ නඩුව-ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
1.රේඛා වේගය: 0-12m/min, වෙනස් කළ හැකි
2. සුදුසු ද්රව්ය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ
3.ද්රව්ය ඝණකම: 2-3 මි.මී.
4. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය: වාත්තු-යකඩ ව්යුහය
5. රියදුරු පද්ධතිය: ගියර් පෙට්ටි රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය: පියාඹන කැපුම් යන්ත්රය, කපන විට රෝල් සාදන යන්ත්රය නතර නොවේ.
7.PLC කැබිනට්ටුව: Siemens පද්ධතිය.
සැබෑ කේස්-යන්ත්රෝපකරණ
1. හයිඩ්රොලික් ඩෙකොයිලර්*1
2.ලෙවලර්*1
3. සර්වෝ පෝෂකය*1
4. හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය*1 (සාමාන්යයෙන්, එක් එක් ප්රමාණයට වෙනම අච්චුවක් අවශ්ය වේ.)
5. රෝල් සාදන යන්ත්රය*1
6. හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය*1 (සාමාන්යයෙන්, එක් එක් ප්රමාණයට වෙනම තලයක් අවශ්ය වේ.)
7.පිටත වගුව*2
8.PLC පාලන කැබිනට්ටුව*1
9. හයිඩ්රොලික් ස්ථානය*2
10. අමතර කොටස් පෙට්ටිය (නොමිලේ)*1
සැබෑ සිද්ධිය-විස්තරය
හයිඩ්රොලික් ඩෙකොයිලර්
හයිඩ්රොලික් ඩෙකොයිලර් දඟර දිග හැරීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය කරයි, අතින් මැදිහත්වීම අවම කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. එය වානේ දඟරය වැටීමෙන් හෝ ඉහළට නැගීම වළක්වන මුද්රණ අත සහ දඟර බාහිර රඳවනය වැනි උසස් ආරක්ෂක විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ.

මට්ටම් කරන්නා

ලෙවලරය වානේ දඟරය සුමට කර අභ්යන්තර ආතතිය මුදා හරින අතර, හැඩය සැකසීමට සහ නිරවද්ය සිදුරු කිරීමට උපකාරී වේ. රාක්කයේ කෙළින් හැඩය එහි බර දරා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.
හයිඩ්රොලික් පන්ච් සහ සර්වෝ පෝෂකය
පෝෂකය සර්වෝ මෝටරයකින් බල ගැන්වෙන අතර, අවම ආරම්භක-නැවතුම් කාල ප්රමාදය සහ වානේ දඟරයේ ඉදිරි දිග නිවැරදිව පාලනය කිරීම සහතික කරයි, සෑම සිදුරක්ම නිවැරදිව පරතරය තබයි. පෝෂකය තුළ, වානේ දඟරයේ මතුපිට සීරීම් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වායුමය පෝෂණය භාවිතා කරයි.

හයිඩ්රොලික් පන්ච් එක ක්රියාත්මක වන්නේ හයිඩ්රොලික් ස්ථානයකින් ලැබෙන බලය භාවිතා කරමිනි. ස්වාධීන හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය භාවිතයේ පවතින විට, නිෂ්පාදන රේඛාවේ අනෙකුත් කොටස් බාධාවකින් තොරව ක්රියාත්මක විය හැකිය.
ස්වාධීන හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය, පන්ච් සහ ෆෝමිං අදියර අතර වානේ දඟරය ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසයි. පන්ච් කරන අතරතුර, ෆෝමිං යන්ත්රයට දිගටම ක්රියාත්මක විය හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන රේඛාවේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රතිදානය වැඩි දියුණු කරයි. විවිධ ප්රමාණයේ සිරස් නිෂ්පාදනය කරන විට, අච්චු ඒ අනුව වෙනස් කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
මඟ පෙන්වීම

මාර්ගෝපදේශක රෝලර් වානේ දඟරය සහ යන්ත්රය එකම මධ්ය රේඛාව ඔස්සේ පෙළගස්වා තබා ගන්නා අතර, සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී විකෘති වීම වළක්වයි. කෙළින් එක රාක්ක රාමුවේ ස්ථායිතාවයට සහාය වන තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර එහි සෘජු බව රාක්කයේ සමස්ත ස්ථායිතාවයට සෘජුවම බලපායි.
රෝල් සාදන යන්ත්රය

මෙම රෝල් සාදන යන්ත්රය වාත්තු-යකඩ ව්යුහයක් සහ ගියර් පෙට්ටියක් ධාවනය කරන පද්ධතියක් ඇත. රෝලර් අතින් සකස් කිරීමෙන් එයට බහු ප්රමාණ නිපදවිය හැකිය. මීට අමතරව, අපි තවත් ස්වයංක්රීය විසඳුම් පිරිනමන්නෙමු, එහිදී සාදන ස්ථාන ස්වයංක්රීයව ප්රමාණයන් වෙනස් කිරීමට ගැලපේ.
ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම කුමක් වුවත්, අපගේ සැකසුම් යන්ත්ර ඉහළ සෘජු බවක් සහ චිත්ර සමඟ නිරවද්ය පෙළගැස්මක් සහිත රාක්ක සිරස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමත් වේ.
PLC පාලන කැබිනට්ටුව සහ සංකේතකය සහ පියාඹන හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය
පිහිටීම, වේගය සහ සමමුහුර්තකරණය පිළිබඳ අත්යවශ්ය ප්රතිපෝෂණ ලබා දීමේදී කේතක තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවා වානේ දඟරයේ මනින ලද දිග විද්යුත් සංඥා බවට පරිවර්තනය කරයි, පසුව ඒවා PLC පාලන කැබිනට්ටුවට සම්ප්රේෂණය වේ.
පාලන කැබිනට් සංදර්ශකය නිෂ්පාදන වේගය, චක්රයකට ප්රතිදානය, කැපුම් දිග සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. කේතකයෙන් ලැබෙන නිරවද්ය මිනුම් සහ ප්රතිපෝෂණ වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, කැපුම් යන්ත්රයට ±1mm තුළ කැපුම් නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගත හැකිය.
මෙම හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය සෑම කැපීමකින්ම කිසිදු නාස්තියක් ජනනය නොකරන අතර එමඟින් ද්රව්යමය පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සෘජු එක් එක් ප්රමාණයට වෙනම තලයක් අවශ්ය වේ.
කැපුම් යන්ත්රය රෝල් සාදන යන්ත්රය හා සමාන වේගයකින් ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන රේඛාව බාධාවකින් තොරව අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි.

හයිඩ්රොලික් ස්ථානය
හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර් සහ කටර් වැනි ක්රියාකාරී උපකරණ සඳහා අත්යවශ්ය හයිඩ්රොලික් බලය හයිඩ්රොලික් ස්ථානය සපයයි. ඵලදායී තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා සිසිලන විදුලි පංකා වලින් සමන්විත වන අතර, එය අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි. එහි විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු අසාර්ථක අනුපාත සඳහා ප්රසිද්ධ මෙම හයිඩ්රොලික් ස්ථානය කල්පැවැත්ම සහ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ගොඩනගා ඇත.
උණුසුම් දේශගුණයන්හිදී, තාප විසර්ජනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහ ඵලදායී තාප අවශෝෂණය සඳහා ලබා ගත හැකි තරල පරිමාව වැඩි කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් ජලාශයේ ප්රමාණය පුළුල් කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.
මෙම පියවරයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, දිගු කාලීන භාවිතයේදී පවා හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථානයට ස්ථාවර මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, රෝල් සාදන නිෂ්පාදන රේඛාවේ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කෙරේ.
1. ඩෙකොයිලර්
2. පෝෂණය කිරීම
3. සිදුරු කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ටෑන්ඩ්
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
අන් අය
පිටත මේසය