පැතිකඩ

මහාමාර්ග, අධිවේගී මාර්ග සහ පාලම් වැනි ප්රවාහන යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘතිවල W-කදම්භ ආරක්ෂක වැට ඉතා වැදගත් ආරක්ෂක අංගයකි. එහි නම පැමිණෙන්නේ ද්විත්ව මුදුන් සහිත එහි සුවිශේෂී "W" හැඩයෙනි. සාමාන්යයෙන් ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ වලින් නිපදවන ලද W-කදම්භ ආරක්ෂක වැටෙහි ඝණකම 2 සිට 4mm දක්වා පරාසයක පවතී.
සම්මත W-කදම්භ කොටසක් දිග මීටර් 4 ක් වන අතර පහසු ස්ථාපනය සඳහා කෙළවර දෙකෙහිම පෙර-සිදුරු කරන ලද සිදුරු ඇත. නිෂ්පාදන වේගය සහ බිම් අවකාශය සඳහා විවිධ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි ප්රාථමික සාදන යන්ත්ර නිෂ්පාදන රේඛාවට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වන අභිරුචිකරණය කළ හැකි සිදුරු-සිදුරු විසඳුම් සපයන්නෙමු.
සැබෑ නඩුව-ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ප්රවාහ සටහන: හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර්--ලෙවලර්--සර්වෝ පෝෂකය--හයිඩ්රොලික් පන්ච්--පෙර කැපීම--වේදිකාව--මාර්ගෝපදේශනය--රෝල් ෆෝමර්--අවුට් මේසය

1.රේඛා වේගය: 0-12m/min, වෙනස් කළ හැකි
2. සුදුසු ද්රව්ය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ
3.ද්රව්ය ඝණකම: 2-4 මි.මී.
4. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය: වාත්තු-යකඩ ව්යුහය සහ විශ්වීය සන්ධිය
5. රියදුරු පද්ධතිය: විශ්වීය සන්ධි කාර්ඩන් පතුවළ සහිත ගියර් පෙට්ටි රියදුරු පද්ධතිය.
6. කැපුම් ක්රමය: රෝල් සෑදීමට පෙර කැපීම, කපන විට රෝල් ෆෝමර් නතර නොවේ.
7.PLC කැබිනට්ටුව: Siemens පද්ධතිය.
යන්ත්රෝපකරණ
1.ඩෙකොයිලර්*1
2.ලෙවලර්*1
3. සර්වෝ පෝෂකය*1
4. හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය*1
5. හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය*1
6.වේදිකාව*1
7. රෝල් සාදන යන්ත්රය*1
8.පිටත වගුව*2
9.PLC පාලන කැබිනට්ටුව*2
10. හයිඩ්රොලික් ස්ථානය*2
11. අමතර කොටස් පෙට්ටිය (නොමිලේ)*1
බහාලුම් ප්රමාණය: 2x40GP
සැබෑ සිද්ධිය-විස්තරය
හයිඩ්රොලික් ඩෙකොයිලර්

හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලරයේ වැදගත් ආරක්ෂක සංරචක දෙකක් ඇත: මුද්රණ අත සහ බාහිර දඟර රඳවනය. දඟර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, මුද්රණ අත ආරක්ෂිතව දඟරය ස්ථානයේ තබා ගන්නා අතර, අභ්යන්තර ආතතිය හේතුවෙන් එය විවෘත වීම වළක්වයි. ඒ සමඟම, පිටතට දඟර රඳවනය දඟරය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ස්ථායීව පවතින බව සහතික කරයි.
ඩෙකොයිලරයේ හර ප්රසාරණ උපාංගය වෙනස් කළ හැකි අතර, 460mm සිට 520mm දක්වා දඟර අභ්යන්තර විෂ්කම්භයන්ට ඉඩ සැලසෙන පරිදි හැකිලීමට හෝ ප්රසාරණය වීමට හැකියාව ඇත.
මට්ටම් කරන්නා

දඟරය සමතලා කිරීමට සහ ස්ථාවර ඝනකමක් පවත්වා ගැනීමට මට්ටම් කරන්නා අත්යවශ්ය වේ. වෙනම මට්ටම් කරන්නෙකු භාවිතා කිරීම ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ඉඩ සහ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අපි ඒකාබද්ධ ඩිකොයිලර් සහ ලෙවලරයක් (2-in-1 ඩිකොයිලර්) ද පිරිනමන්නෙමු. මෙම ඒකාබද්ධ විසඳුම පෙළගැස්ම, පෝෂණය, ස්ථාපනය සහ නිදොස්කරණය සරල කරයි.
සර්වෝ පෝෂකය

සර්වෝ මෝටරයකින් සමන්විත මෙම පෝෂකය ආරම්භක-නැවතුම් ප්රමාදයන් නොමැතිව ක්රියාත්මක වන අතර එමඟින් නිවැරදි සිදුරු කිරීම සඳහා දඟර පෝෂක දිග නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. අභ්යන්තරව, වායුමය පෝෂණය දඟර මතුපිට සීරීම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.
හයිඩ්රොලික් පන්ච් සහ පෙර කැපුම් හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය

කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලිය හයිඩ්රොලික් ස්ථාන දෙකක් (අච්චු දෙකක්) මගින් හසුරුවනු ලැබේ.
පළමු ප්රධාන දුම්රිය ස්ථානයට එකවර සිදුරු 16ක් සිදුරු කළ හැකිය. දෙවන දුම්රිය ස්ථානයේ සිදුරු කරන ලද සිදුරු එක් එක් කදම්භයේ එක් වරක් පමණක් දිස්වන අතර එමඟින් කුඩා දුම්රිය ස්ථානය වඩාත් කාර්යක්ෂම විසඳුමක් බවට පත් වේ.
රෝල් සෑදීමට පෙර පෙර කැපීම රෝල් සාදන යන්ත්රයේ බාධාවකින් තොරව ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කරයි. අතිරේකව, මෙම විසඳුම වානේ දඟර නාස්තිය අවම කරයි.
මඟ පෙන්වීම
රෝල් සාදන යන්ත්රයට පෙර ස්ථානගත කර ඇති මාර්ගෝපදේශක රෝලර්, වානේ දඟරය සහ යන්ත්රය අතර පෙළගැස්ම සහතික කරයි, සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී දඟර විකෘති වීම වළක්වයි.
රෝල් සාදන යන්ත්රය

මෙම රෝල් සාදන යන්ත්රය වාත්තු-යකඩ ව්යුහයකින් සමන්විත වන අතර, සාදන රෝලර් සහ ගියර් පෙට්ටි සම්බන්ධ කරන විශ්වීය පතුවළ ඇත. වානේ දඟරය සාදන ස්ථාන 12 ක් හරහා ගමන් කරන අතර, පාරිභෝගිකයාගේ චිත්රවල දක්වා ඇති W-කදම්භ හැඩයට අනුකූල වන තෙක් විරූපණයට ලක් වේ.
සාදන රෝලර්වල මතුපිට ක්රෝම් ආලේප කර ඇති අතර ඒවා ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
විකල්ප: ස්වයංක්රීය ස්ටැකර්

නිෂ්පාදන රේඛාව අවසානයේ, ස්වයංක්රීය ස්ටැකර් භාවිතා කිරීමෙන් ආසන්න වශයෙන් සේවකයින් දෙදෙනෙකුගේ අතින් ශ්රම පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, මීටර් 4 ක් දිග W-කදම්භයක බර නිසා, අතින් හැසිරවීම ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරයි.
කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව යන දෙකම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රෝල් සාදන නිෂ්පාදන මාර්ගවල දිග මත පදනම්ව මිල ගණන් සහිතව ස්වයංක්රීය ස්ටැකරයක් පොදු සහ කාර්යක්ෂම විකල්පයකි. විවිධ පැතිකඩ සඳහා වෙනස් ගොඩගැසීමේ ක්රම අවශ්ය වේ. මෙම නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, මීටර් 4ක් දිග ස්වයංක්රීය ස්ටැකරයක් W-හැඩැති පැතිකඩ සඳහා සකස් කරන ලද චූෂණ කෝප්ප තුනකින් සමන්විත වේ. මෙම චූෂණ කෝප්ප W කදම්භය ආරක්ෂිතව ග්රහණය කර ක්රමානුකූලව ගොඩගැසීම සඳහා ප්රවාහනය පහසු කිරීම සඳහා සියුම් ලෙස වාහකය මත තබයි.
පෙර-කැපුම් විසඳුම VS පසු-කැපුම් විසඳුම
නිෂ්පාදන වේගය:සාමාන්යයෙන්, ආරක්ෂක වැට බාල්ක මීටර් 4 ක් දිගයි. පෙර-කැපීම මිනිත්තුවකට මීටර් 12 ක වේගයකින් ක්රියාත්මක වන අතර, පැයකට බාල්ක 180 ක් නිපදවීමට හැකි වේ. මිනිත්තුවකට මීටර් 6 ක වේගයෙන් ධාවනය වන පසු-කැපීම පැයකට බාල්ක 90 ක් ලබා දෙයි.
අපද්රව්ය කැපීම:කැපීමේදී, පෙර-කැපුම් ද්රාවණය ශුන්ය අපද්රව්ය හෝ අලාභයක් ජනනය කරයි. ඊට වෙනස්ව, සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුව, පසු-කැපුම් ද්රාවණය කැපුමකට 18-20mm අපද්රව්ය නිපදවයි.
රේඛා පිරිසැලසුම් දිග:පෙර-කැපුම් ද්රාවණයේදී, කැපීමෙන් පසු මාරු කිරීමේ වේදිකාවක් අවශ්ය වන අතර, එමඟින් පසු-කැපුම් ද්රාවණයට සාපේක්ෂව තරමක් දිගු නිෂ්පාදන රේඛා පිරිසැලසුමක් ඇති විය හැකිය.
අවම දිග:පෙර-කැපුම් ද්රාවණයේදී, වානේ දඟරය අවම වශයෙන් සාදන රෝලර් කට්ටල තුනක්වත් විහිදෙන බව සහතික කිරීම සඳහා අවම කැපුම් දිගක් අවශ්ය වේ, එය ඉදිරියට ගෙන යාමට ප්රමාණවත් ඝර්ෂණයක් සපයයි. ඊට වෙනස්ව, රෝල් සාදන යන්ත්රය අඛණ්ඩව වානේ දඟරයෙන් පෝෂණය වන බැවින්, පසු-කැපුම් ද්රාවණයට අවම කැපුම් දිග සීමාවක් නොමැත.
කෙසේ වෙතත්, W බාල්ක සාමාන්යයෙන් දිග මීටර් 4ක් පමණ වන අතර එය අවම දිග අවශ්යතාවය ඉක්මවන බැවින්, W බාල්ක සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම රෝල් සාදන යන්ත්රය සඳහා පෙර-කැපුම් සහ පසු-කැපුම් විසඳුම් අතර තේරීම අඩු තීරණාත්මක වේ.
කාරුණික උපදෙස්:සේවාලාභීන්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ප්රමාණ අවශ්යතා මත පදනම්ව නිෂ්පාදන මාර්ගයක් තෝරා ගැනීමට අපි නිර්දේශ කරමු. ආරක්ෂක වැට කදම්භ පැතිකඩ සැපයුම්කරුවන් සඳහා, පෙර-කැපුම් විසඳුම නිර්දේශ කෙරේ. පසු-කැපුම් විසඳුමට සාපේක්ෂව එහි තරමක් ඉහළ පිරිවැය තිබියදීත්, එහි වැඩිදියුණු කළ නිමැවුම් හැකියාවන් ඕනෑම පිරිවැය වෙනසක් ඉක්මනින් පියවා ගත හැකිය.
ඔබ රථවාහන ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියක් සඳහා ප්රසම්පාදනය කරන්නේ නම්, පසු-කැපුම් විසඳුම වඩාත් සුදුසු වේ. එය අඩු ඉඩ ප්රමාණයක් ගන්නා අතර සාමාන්යයෙන් තරමක් අඩු වියදමකින් ලබා ගත හැකිය.
1. ඩෙකොයිලර්
2. පෝෂණය කිරීම
3. සිදුරු කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ටෑන්ඩ්
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
අන් අය
පිටත මේසය