Profil
U-kanálový stĺpik Trellis je klobúkovitý plotový stĺpik bežne používaný v poľnohospodárskom sektore, najmä na viničové mriežky, rámy na jablone a podobné aplikácie. Má hornú šírku 32,48 mm, spodnú šírku 41,69 mm a celkovú šírku 81 mm s výškou 39 mm. Každý stĺpik meria na dĺžku 2 473,2 mm a je vybavený 107 tesne rozmiestnenými, súvislými otvormi s priemerom 9 mm, čo umožňuje flexibilnú inštaláciu konzol rôznych veľkostí.
Popis
Vývojový diagram
Odvíjačka s rovnačkou -- Servopodávač -- Dierovací lis -- Valcový tvarovač -- Lietajúci výrez -- Výstupný stôl
Odvíjač s rovnačkou
Tento stroj kombinuje funkcie odvíjania a rovnania. Jeho odvíjač je vybavený brzdovým zariadením na nastavenie napnutia odvíjacieho valca, čo zaisťuje plynulý chod. Ochranné oceľové lamely zabraňujú skĺznutiu cievky počas odvíjania, čím zvyšujú bezpečnosť a nákladovú efektívnosť a zároveň šetria priestor na výrobnej linke.
Po odvinutí oceľová cievka pokračuje do rovnacieho stroja. Vzhľadom na hrúbku cievky (2,7 – 3,2 mm) a husté dierovanie je rovnacia lišta kľúčová pre elimináciu zakrivenia cievky, zlepšenie rovinnosti a rovnobežnosti. Rovnacia lišta je vybavená 3 hornými a 4 dolnými rovnacími valcami pre optimálny výkon.
Servo podávač a dierovací lis
Na tento účel používame 110-tonový dierovací lis vyrobený značkou Yangli, spojený so servopodávačom. Servomotor umožňuje rýchlu odozvu s minimálnou stratou času pri štarte a zastavení, čo zabezpečuje presné riadenie polohy. Vďaka globálnej prítomnosti spoločnosti Yangli a jej záväzku poskytovať vysokokvalitný popredajný servis môžu zákazníci očakávať spoľahlivú podporu. Formy na mieru sa vyrábajú na základe výkresov dierovania poskytnutých zákazníkom a efektívne vytvárajú otvory s priemerom 9 mm. Dierovacie matrice vyrobené z ocele SKD-11 ponúkajú výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť.
V riadiacom programe PLC zefektívňujeme zadávanie údajov o dierovaní riadením počtu dierovaných otvorov. Okrem toho je k dispozícii funkcia pamäte parametrov na uloženie 10 sád parametrov dierovania, prispôsobených požiadavkám výroby. Táto funkcia umožňuje jednoduché vyhľadávanie a používanie uložených parametrov bez nutnosti opätovného zadávania.
Obmedzovač
Na synchronizáciu rýchlosti výroby je medzi sekciou dierovania a valcovania umiestnený obmedzovač. Keď sa oceľová cievka dotkne spodného obmedzovača, čo signalizuje, že rýchlosť dierovania prekročila rýchlosť valcovania, dierovací stroj dostane signál o zastavení. Na obrazovke PLC sa zobrazí výzva, ktorá vyzve obsluhu, aby kliknutím na obrazovku obnovila prácu.
Naopak, ak sa oceľová cievka dotkne horného obmedzovača, čo naznačuje, že rýchlosť tvárnenia valcom prekročila rýchlosť dierovania, tvárniaci stroj zastaví prevádzku. Zatiaľ čo tvárniaci stroj obnoví prácu, dierovací stroj pokračuje v prevádzke bez prerušenia.
Toto nastavenie zabezpečuje celkovú koordináciu a jednotnosť rýchlosti výroby na výrobnej linke.
Vedenie
Pred vstupom do počiatočnej sady formovacích valčekov je oceľová cievka vedená cez vodiacu sekciu pomocou vodiacich valčekov. Tieto valčeky zabezpečujú zarovnanie cievky s osou stroja, čím sa zabraňuje deformácii formovaných profilov. Vodiace valčeky sú strategicky umiestnené pozdĺž celej formovacej linky. Merania od každého vodiaceho valčeka k okraju sú zdokumentované v návode, čo uľahčuje bezproblémové premiestnenie, ak dôjde k miernemu posunutiu počas prepravy alebo úprav výroby.
Stroj na tvárnenie valcov
Srdcom výrobnej linky je valcovací stroj, kľúčový komponent pozostávajúci z 10 tvárniacich staníc. Môže sa pochváliť robustnou liatinovou konštrukciou a prevodovkou, ktorá dosahuje impozantnú rýchlosť tvárnenia až 15 m/min. Tvarovacie valce sú vyrobené z vysoko uhlíkovej chrómovej ocele Cr12 a vynikajú tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu. Pre predĺženie ich životnosti sú valce chrómované, zatiaľ čo hriadele sú vyrobené z materiálu 40Cr.
Lietajúci laserový kódovač (voliteľné)
Pred procesom rezania je možné nainštalovať voliteľný laserový kódovač, ktorý je synchronizovaný s rýchlosťou rezacieho stroja bez prerušenia nepretržitej prevádzky tvárniaceho stroja. Tento pokročilý systém je vybavený dotykovým rozhraním, indukčnými okami a zdvíhacím držiakom. Umožňuje laserovú tlač rôznych prvkov, ako je text, grafika, QR kódy a ďalšie. Táto automatizácia pomáha pri štandardizácii produktov, riadení výroby a efektívnej propagácii značky.
Lietajúci hydraulický rezací a enkodér
Vo vnútri tvárniaceho stroja transformuje japonský kódovač Koyo detekovanú dĺžku oceľovej cievky na elektrický signál, ktorý sa potom prenáša do riadiacej skrinky PLC. To umožňuje presnú kontrolu chýb rezania, čím sa zabezpečí kvalita výrobku s toleranciou 1 mm a zníži sa odpad. Rezacie formy sú špeciálne navrhnuté tak, aby zodpovedali profilu, čím sa zabezpečia hladké rezy bez otrepov a akejkoľvek deformácie. Pojem „lietajúci“ označuje, že rezací stroj sa môže pohybovať rovnakou rýchlosťou ako proces tvárnenia valcom, čo umožňuje plynulú prevádzku a zvyšuje celkovú efektivitu výroby.
Hydraulická stanica
Hydraulická stanica je vybavená integrovanými chladiacimi ventilátormi, ktoré efektívne odvádzajú teplo, čím zabezpečujú nepretržitú prevádzku a dlhú životnosť. Hydraulická stanica je známa svojou nízkou poruchovosťou a je navrhnutá pre dlhšiu životnosť.
PLC riadiaca skriňa
Prostredníctvom obrazovky PLC majú operátori možnosť riadiť rýchlosť výroby, definovať výrobné rozmery, dĺžky rezov a ďalšie. Bezpečnostné prvky zabudované do rozvádzacej skrine PLC zahŕňajú ochranu pred preťažením, skratom a výpadkom fázy. Okrem toho je možné jazyk zobrazený na obrazovke PLC prispôsobiť preferenciám zákazníka.
Záruka
Na výrobnú linku sa vzťahuje dvojročná záruka od dátumu dodania uvedeného na typovom štítku. Na valce a hriadele sa vzťahuje päťročná záruka.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3. Dierovanie
4. Stoliny na tvárnenie valcov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Vonkajší stôl
