Profil
Trellis U-kanálový stĺpik je plotový stĺpik v tvare klobúka bežne používaný v poľnohospodárskom sektore, najmä pre hroznové mreže, rámy na jablká a podobné aplikácie. Má hornú šírku 32,48 mm, spodnú šírku 41,69 mm a celkovú šírku 81 mm s výškou 39 mm. Každý stĺpik meria 2473,2 mm na dĺžku a je vybavený 107 tesne umiestnenými súvislými otvormi s priemerom 9 mm, ktoré umožňujú flexibilnú inštaláciu konzol v rôznych veľkostiach.
Popis
Vývojový diagram
Odvíjač s vyrovnávačom -- Servopodávač -- Dierovací lis -- Formovač valca -- Letmý rez -- Vystrihovací stôl
Odvíjač s vyrovnávačom
Tento stroj kombinuje funkcie odvíjania a vyrovnávania. Jeho odvíjač je vybavený brzdovým zariadením na nastavenie napätia odvíjacieho valca, čo zaisťuje hladký chod. Oceľové ochranné listy zabraňujú skĺznutiu cievky počas odvíjania, zvyšujú bezpečnosť a nákladovú efektívnosť a zároveň šetria podlahovú plochu výrobnej linky.
Po odvinutí oceľový zvitok postupuje do rovnacieho stroja. Vzhľadom na hrúbku cievky (2,7-3,2 mm) a husté dierovanie je rovnačka kľúčová na odstránenie zakrivenia cievky, zlepšenie rovinnosti a rovnobežnosti. Nivelačný stroj je vybavený 3 hornými a 4 spodnými vyrovnávacími valcami pre optimálny výkon.
Servo podávač a dierovací lis
Na tento účel používame 110-tonový dierovací lis značky Yangli spojený so servopodávačom. Servomotor umožňuje rýchlu odozvu s minimálnou stratou času štart-stop, čo zaisťuje presné riadenie polohy. Vďaka globálnej prítomnosti Yangli a záväzku poskytovať vysokokvalitné popredajné služby môžu zákazníci očakávať spoľahlivú podporu. Prispôsobené formy sú šité na mieru na základe dierovacích výkresov poskytnutých zákazníkom a efektívne vytvárajú otvory s priemerom 9 mm. Vysekávacie nástroje vyrobené z ocele SKD-11 ponúkajú výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť.
V riadiacom programe PLC zefektívňujeme zadávanie údajov o dierovaní riadením množstva dier na dierovanie. Okrem toho je k dispozícii funkcia pamäte parametrov na uloženie 10 sád parametrov dierovania, prispôsobených požiadavkám výroby. Táto funkcia umožňuje jednoduché vyhľadávanie a používanie uložených parametrov bez potreby opätovného zadávania.
Obmedzovač
Na synchronizáciu rýchlosti výroby je medzi dierovaciu a valcovaciu sekciu umiestnený obmedzovač. Keď sa oceľová cievka dotkne spodného obmedzovača, čo signalizuje rýchlosť dierovania presahujúcu rýchlosť valcovania, dierovací stroj dostane signál zastavenia. Na obrazovke PLC sa zobrazí výzva, ktorá operátora vyzve na pokračovanie v práci kliknutím na obrazovku.
Naopak, ak sa oceľová cievka dotkne horného obmedzovača, čo naznačuje, že rýchlosť tvarovania valcovania prekračuje rýchlosť dierovania, stroj na tvarovanie valcov zastaví činnosť. Kým valcovací stroj pokračuje v práci, dierovací stroj pokračuje vo svojej činnosti bez prerušenia.
Toto nastavenie zabezpečuje celkovú koordináciu a jednotnosť rýchlosti výroby na výrobnej linke.
Vedenie
Pred vstupom do počiatočnej sady tvarovacích valcov je oceľová cievka vedená cez vodiacu časť pomocou vodiacich valcov. Tieto valčeky zabezpečujú zarovnanie medzi cievkou a stredovou osou stroja, čím zabraňujú deformácii tvarovaných profilov. Vodiace valce sú strategicky umiestnené pozdĺž celej formovacej línie. Merania od každého vodiaceho valca k okraju sú zdokumentované v príručke, čo uľahčuje premiestnenie bez námahy, ak dôjde k miernemu posunu počas prepravy alebo výrobných úprav.
Stroj na tvarovanie valcov
Srdcom výrobnej linky je valcovací stroj, kľúčový komponent s 10 formovacími stanicami. Môže sa pochváliť robustnou liatinovou konštrukciou a systémom pohonu prevodovky, ktorý dosahuje impozantnú rýchlosť tvárnenia až 15 m/min. Tvarovacie valce, vyrobené z chrómovej ocele s vysokým obsahom uhlíka Cr12, vynikajú tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu. Aby sa predĺžila ich životnosť, valčeky sú pochrómované, zatiaľ čo hriadele sú vyrobené z materiálu 40Cr.
Lietajúci laserový kódovač (voliteľné)
Pred procesom rezania je možné nainštalovať voliteľný laserový kódovač synchronizovaný s rýchlosťou rezacieho stroja bez prerušenia nepretržitej prevádzky valcovacieho stroja. Tento pokročilý systém je vybavený rozhraním dotykovej obrazovky, indukčnými okami a zdvíhacou konzolou. Uľahčuje laserovú tlač rôznych prvkov, ako je text, grafika, QR kódy a ďalšie. Táto automatizácia pomáha pri štandardizácii produktov, riadení výroby a efektívnej propagácii značky.
Lietajúce hydraulické rezanie a kódovanie
Vo vnútri tvárniaceho stroja kódovač Koyo z Japonska transformuje zistenú dĺžku oceľovej cievky na elektrický signál, ktorý sa potom prenáša do riadiacej skrine PLC. To umožňuje presnú kontrolu chýb rezania, zabezpečenie kvality produktu v rozmedzí 1 mm a zníženie odpadu. Rezacie formy sú špeciálne navrhnuté tak, aby zodpovedali profilu a zaisťovali hladké rezy bez otrepov bez akejkoľvek deformácie. Pojem „lietajúci“ znamená, že rezací stroj sa môže pohybovať rovnakou rýchlosťou ako proces valcovania, čo umožňuje bezproblémovú prevádzku a zvyšuje celkovú efektivitu výroby.
Hydraulická stanica
Hydraulická stanica je vybavená integrovanými chladiacimi ventilátormi na efektívne odvádzanie tepla, čím sa zabezpečuje nepretržitá prevádzka a dlhá životnosť. Hydraulická stanica, známa svojou nízkou poruchovosťou, je navrhnutá pre predĺženú životnosť.
Riadiaca skriňa PLC
Prostredníctvom obrazovky PLC majú operátori možnosť riadiť rýchlosť výroby, definovať výrobné rozmery, dĺžky rezu a ďalšie. Bezpečnostné prvky integrované do riadiacej skrine PLC zahŕňajú ochranu proti preťaženiu, skratu a strate fázy. Okrem toho jazyk zobrazený na obrazovke PLC možno prispôsobiť tak, aby zodpovedal preferenciám zákazníka.
Záruka
Na výrobnú linku je poskytovaná dvojročná záruka od dátumu dodania uvedeného na typovom štítku. Na valčeky a hriadele sa vzťahuje päťročná záruka.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3.Dierkovanie
4. Stojany na tvarovanie zvitkov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Mimo stola
