VIDEO
Perfil
Trau i formës kuti qëndron si një opsion i fuqishëm i përshtatur përi rëndëaplikacione. Në mënyrë specifike, ne paraqesim njëtra i tipit kuti me dy pjesëpër shqyrtimin tuaj. Zakonisht i farkëtuar nga çeliku i petëzuar në të ftohtë ose të nxehtë me një trashësi që varion nga 1.5 deri në 2 mm, ai i nënshtrohet përpunimit të saktëformim me rrotullpara se të lyhet për të siguruar një ekuilibër midis pamjes tërheqëse dhe qëndrueshmërisë së qëndrueshme. Montimi përfshin bashkimin e sigurtdy copë profile çeliku të formuara në formë C, duke rezultuar në një strukturë të fortë tubash. Për prodhimin e trarëve në formë kutie, makina e formimit me rul të ftohtë del si zgjedhja e preferuar, duke ofruar efikasitet dhe precizion.
Rasti real - Parametrat kryesorë teknikë
Rulat udhëzues janë thelbësorë në ruajtjen e shtrirjes midis spirales së çelikut dhe makinerisë, në mënyrë efektive.duke shmangur shtrembërimintë trarit të kutisë. Ato gjithashtu luajnë një rol jetësor në procesin e formimit, duke parandaluar deformimin rikthim të spirales së çelikut.Drejtësiae trarit të kutisë ka ndikim të konsiderueshëm mbicilësia e produktit dhe aftësitë mbajtëse të ngarkesëstë të gjithë raftit. Të pozicionuar strategjikisht përgjatë vijës së formimit, rulat udhëzues sigurojnë një shtrirje të përpiktë.MatjetDistanca e secilit rul udhëzues nga skaji është dokumentuar me kujdes në manual, duke mundësuar rregullime pa probleme bazuar në këto të dhëna, edhe në rast të zhvendosjeve të vogla gjatë transportit ose prodhimit.
Nivelim
Duke ndjekur fazën paraprake, bobina e çelikut përparon në procesin e nivelimit. Këtu, makina e nivelimit punon me zell.eliminon çdo lakim të pranishëm në spiralen e çelikut, duke përmirësuar kështu rrafshësinë dhe paralelizmin e saj, duke rritur rrjedhimisht cilësinë e produktit përfundimtar - trarit të kutisë. E pajisur me 2 rrotulla nivelimi të sipërm dhe 3 të poshtëm, makina e nivelimit siguron saktësi të përpiktë në përgatitjen e spirales së çelikut për hapat pasues të prodhimit.
Prerje paraprake hidraulike
Kjo linjë prodhimi përfshinporatenjë pajisje hidraulike paraprake prerjeje,duke thjeshtuar zëvendësimin e spiraleve të çelikut me gjerësi dhe trashësi të ndryshme, ndërsa njëkohësishtminimizimi i mbeturinave të spirales.
Makinë Formimi Rul
Grafiku i rrjedhës
Çmontues manual -- Udhëzues -- Nivelues -- Prerje paraprake hidraulike -- Makinë formimi të rrotullave -- Prerje hidraulike fluturuese -- Platformë -- Makinë qepjeje -- Tavolinë dalëse
Parametrat kryesorë teknikë
1. Shpejtësia e linjës: 0-4 m/min, e rregullueshme
2. Profilet: Madhësi të shumëfishta - e njëjta lartësi prej 50 mm dhe gjerësi të ndryshme prej 80, 100, 120 mm
3. Trashësia e materialit: 1.5-2 mm
4. Material i përshtatshëm: Çelik i mbështjellë me nxehtësi, çelik i mbështjellë në të ftohtë, çelik i galvanizuar
5. Makinë formuese rrotullash: Strukturë prej gize
strukturën dhe sistemin e ngasjes me zinxhir.
6. Nr. i stacionit të formimit: 18
7. Sistemi i prerjes: Prerja hidraulike, formuesi i rulit nuk ndalet gjatë prerjes.
8. Ndryshimi i madhësisë: Automatikisht.
9. Kabineti PLC: Sistemi Siemens.
Rast real - Përshkrimi
Dekolizer manual
Çliruesi manual është i pajisur me njësistemi i frenimiti projektuar me kujdes për të rregulluar tensionin e rrotullës së shpalosjes dhe për të siguruar një proces të qetë shpalosjeje. Për të zbutur rrezikun e tërheqjes së papritur, veçanërisht për spiralet e çelikut që tejkalojnë 1.5 mm në trashësi,një krah shtypipërdoret për të mbajtur të sigurt spiralen e çelikut në vend. Për më tepër, fletët mbrojtëse të çelikut janë instaluar strategjikisht për të parandaluar rrëshqitjen e spirales gjatë shpështjelljes. Ky dizajn i menduar mirë jo vetëm që rrit sigurinë, por gjithashtu ofronefektivitet i lartë i kostos, duke siguruar funksionim të besueshëm dhe efikas.
Në këtë skenar, një dekoiler manualpa burimin e vet të energjisëështë i punësuar. Për kërkesa më të konsiderueshme të shpejtësisë së prodhimit, ne ofrojmë një opsionaldekoiler hidraulikmundësuar nga një stacion hidraulik.
Udhëzues
Në zemër të të gjithë linjës së prodhimit qëndron makina e formimit të rulit, një komponent i domosdoshëm. E ndërtuar nga një copë e fortëgize, kjo makinë krenohet me një strukturë të fortë dhe drejtohet nga një sistem i besueshëmsistem zinxhirëshShumëllojshmëria e tij mundëson prodhimin e madhësive të ndryshme me lartësi të qëndrueshme. Operatorët futin pa mundim dimensionet e planifikuara në ekranin e kontrollit PLC, duke aktivizuarrregullime automatiketë stacioneve të formimit në pozicione të sakta. Zakonisht, punëtorëve me përvojë u duhen afërsisht 60 minuta për të ekzekutuar të gjithë procesin e ndryshimit të dimensioneve, duke përfshirë si lëvizjen automatike të stacioneve të formimit ashtu edhe zëvendësimin manual të spirales së çelikut.
I/E/Të/TëNjë pikëvepron si një pikë kyçe formimi për rregullimet e gjerësisë. Ndërsa stacionet e formimit të rulit lëvizin përgjatë shinave, ato e zhvendosin dinamikisht pozicionin e kësaj pike kritike formimi, duke mundësuar prodhimin ekuti trarëve me gjerësi të ndryshme.
Për materialin e formimit të rulave, është zgjedhur Gcr15 - një çelik me përmbajtje të lartë karboni dhe krom, i njohur për fortësinë dhe rezistencën e tij të jashtëzakonshme ndaj konsumimit. Këta rula i nënshtrohen kromimit për të rritur jetëgjatësinë e tyre, ndërsa boshtet, të punuara nga materiali 40Cr, i nënshtrohen trajtimit termik për qëndrueshmëri të shtuar.
Prerje Hidraulike Fluturuese
Pasi i nënshtrohet procesit të formimit të rulit, spiralja e çelikut gradualisht përputhet me një profil në formë C. Pastaj pritet me saktësi në gjatësinë e kërkuar nga një makinë prerëse hidraulike, duke ruajtur njëgabimi i gjatësisë së prerjes brenda 1 mmKy proces prerjeje minimizon në mënyrë efikase humbjet e spirales së çelikut dhe sinkronizohet me shpejtësinë e prodhimit të makinës së formimit të rulit, duke siguruar funksionim të qetë dhe të pandërprerë.
Platforma
Profili fillestar në formë C transportohet në platformën e sipërme dhe më pas shtyhet në platformën e poshtme. Më pas, profili i dytë në formë C shtyhet me kujdes në pjerrësinë e mesme, ku një pajisje rrotulluese e rrotullon atë. Ky veprim i rreshton dhe i grumbullon me kujdes dy profilet në formë C vertikalisht.
Rulat udhëzues sigurojnë rreshtimin e dy profileve në formë C, dhe shufrat shtytëse pneumatike i shtyjnë ato në makinën e qepjes.
Makinë qepjeje
Makina e qepjes pasqyron strukturën e makinës së formimit të rulit, duke u mburrur me njëstrukturë prej gize dhe sistem drejtimi me zinxhirRregullon në mënyrë autonome pozicionet e stacionit të qepjes sipas gjerësisë së trarit të kutisë. Ky inovacioneliminon nevojën për një saldator, si tradicionalisht, një punëtor duhej të saldonte dy profilet në formë C në një formë kutie trau pas rrotullimit.
Enkoder dhe PLC
Makina e formimit të rulit është e pajisur me njëKodifikues japonez Koyo, e cila e konverton me saktësi gjatësinë e spirales në sinjale elektrike për kabinetin e kontrollit PLC. Kjo saktësi garantonGabimet në prerje janë të kufizuara në 1 mm, duke siguruar trarë kuti me cilësi të lartë dhe duke zvogëluar mbeturinat. Operatorët mund të kontrollojnë shpejtësinë e prodhimit, të përcaktojnë dimensionet, gjatësinë e prerjes dhe më shumë nëpërmjet ekranit PLC. Kabineti gjithashtu ruan parametrat e përdorur zakonisht dhe ofron mbrojtje kundër mbingarkesës, qarkut të shkurtër dhe humbjes së fazës. Cilësimet e gjuhës në ekranin PLC mund të personalizohen për t'iu përshtatur preferencave të klientit.
Stacion Hidraulik
Stacioni ynë hidraulik, i pajisur me ventilatorë elektrikë ftohës, shpërndan në mënyrë efikase nxehtësinë, duke siguruar funksionim të zgjatur dhe të besueshëm me një shkallë të ulët dështimesh.
Garancia
Pas dërgesës, pllaka e emrit tregon qartë datën e dorëzimit, duke siguruar njëgaranci dyvjeçare për të gjithë linjën e prodhimit dhe një garanci mbresëlënëse pesëvjeçare për rulët dhe boshtet.
1. Zbrazës
2. Ushqyerja
3. Goditje me grusht
4. Stenda për formësimin e rulit
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerë
Tavolinë jashtë
