PROFIL
Markisrunda rör är viktiga komponenter för markiser, vanligtvis tillverkade av aluminium eller galvaniserat stål. Standarddiametrar inkluderar 60/63/70/78/80/85 mm, och de finns vanligtvis i längder på 4, 5, 6 eller 7 meter.
Konventionell produktionsmetod: Stålrullar lindas runt en cylindrisk form och komprimeras sedan för att bilda ett runt rör. Denna metod resulterar i ojämn kraftfördelning, låg effektivitet och begränsningar av både rörlängd och minsta diameter. Dessutom är det svårt att skapa rör med icke-standardiserade rundade kanter, som visas på bilden nedan.

Ny metod: Rullformningsmaskin.Valsformningsprocessen formar materialet gradvis med varje vals och böjer det stegvis tills det blir ett runt rör med fals. Denna jämna kraftfördelning minimerar återfjädring. Stålrullar kan matas kontinuerligt utan behov av manuell förkapning, och rörlängderna kan kapas exakt med en noggrannhet på ±1 mm. Denna metod är idealisk för att producera rör med mindre diameter och anpassade kantdesigner. Det är en effektiv och ekonomisk lösning för kunderna.
VERKLIGT FALL - HUVUDTEKNISKA PARAMETRAR
Flödesschema: Avhaspelare--Styrning--Valsformare--Flygande sågsåg--Uttagningsbord

VERKLIGT FALL - HUVUDTEKNISKA PARAMETRAR
1. Linjehastighet: 0-10m/min, justerbar
2. Lämpligt material: Galvaniserat stål, aluminium
3. Materialtjocklek: 0,8-1 mm
4. Valsformningsmaskin: Gjutjärnsstruktur
5. Drivsystem: Växellådans drivsystem med universalkoppling för kardanaxel.
6. Skärsystem: Flygande sågsnitt, valsformaren stannar inte vid skärning.
7. PLC-skåp: Siemens-system.
RIKTIGA LÅDMASKINERIER
1. Manuell avhaspelare * 1
2. Rullformningsmaskin * 1
3. Flygande sågskärmaskin * 1 (inklusive sågblad * 1)
4. Utbord * 2
5. PLC-kontrollskåp * 1
6. Hydraulisk station * 1
7. Reservdelslåda (gratis) * 1
VERKLIG FALLBESKRIVNING
Manuell avhaspelare

· Robust ram:Ramen är byggd för att vara stark och stabil, speciellt konstruerad för att säkert stödja stålspolar.
· Dornutvidgning:Dornen eller spindeln kan justeras manuellt för att expandera och rymma stålrullar med en innerdiameter på 490–510 mm. Detta säkerställer att rullen hålls stadigt för smidig avhaspling.
· Spolhållare:Denna komponent är utformad för att förhindra att stålspolen glider av dornen. Den är enkel att fästa och ta bort.
· Tillgängliga alternativ:För ökad kraft och automatisering finns elektriska eller hydrauliska versioner av kärnexpansionsanordningen tillgängliga. Den manuella versionen föredras dock för markisrunda rör på grund av de tunnare och smalare stålspiralerna som används.
Styrning

· Primär rollBibehåller exakt inriktning av stålrullen med maskinens mittlinje, vilket förhindrar problem som vridning, böjning och gradbildning. Noggrann inriktning är avgörande för att säkerställa att skarvarna på markisens runda rör är täta och säkra.
· Flera styrsystemPlacerad inte bara vid matningspunkten utan även i hela formningsmaskinen för att säkerställa att röret förblir rakt under produktionen.
· Rutinmässig kalibreringRegelbunden kalibrering av styrsystemen är nödvändig, särskilt efter transport eller längre perioder av användning.
· Dokumentation före leveransLinbay-teamet mäter och registrerar noggrant styrbredden före leverans och anger dessa uppgifter i användarmanualen för att underlätta korrekt kalibrering vid kundens mottagande.
Rullformare


· Robust konstruktionHar ett gjutjärnsstativ för ökad hållbarhet.
· Kraftfullt drivsystemUtrustad med växellåda och universalkoppling som ger stark drivkraft till rullarna, vilket säkerställer jämn och jämn formning av stålrullar.
· Flexibel produktionEn enda rullformningsmaskins bas rymmer olika kassetter, var och en skräddarsydd för specifika runda rördiametrar. Byt helt enkelt kassetter för att producera rör i olika storlekar.
· KostnadseffektivitetErbjuder en mer ekonomisk lösning genom att eliminera behovet av separata produktionslinjer för olika rördiametrar.
· Säker sömGaranterar en tät söm som förblir intakt, vilket förhindrar eventuella sömfel.
· Hållbart kylsystemAnvänder ett recirkulerande kylvätskesystem för att hålla valstemperaturerna låga, vilket förbättrar formningskvaliteten och förlänger valsarnas livslängd.
Flygande sågsnitt

· MultidiametersågUtformad för att passa olika runda rörstorlekar, vilket hjälper till att minimera kostnaderna för bladbyte.
· PrecisionsskärningGaranterar rena, deformationsfria snitt med släta, gradfria kanter.
· MaterialeffektivitetEliminerar spill vid varje skärning, optimerar användningen av stålrullar och minskar kostnaderna.
· Förbättrad produktionshastighetSkärenheten rör sig längs ett spår med samma hastighet som formningsprocessen, vilket möjliggör oavbruten drift.
· Hög noggrannhetIntegrerad med servomotor och rörelsekontroll, vilket bibehåller skärprecisionen inom en tolerans på ±1 mm.
· Effektivt kylsystemRecirkulerar kylvätska för att hålla sågbladet svalt, vilket säkerställer jämn skärkvalitet under kontinuerlig användning och förlänger bladets livslängd.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord