video
Profil
Avhaspelare--Valsformare--Hydrauliskt avskärningsbord
7,5 ton hydraulisk avhaspelare
För denna produktionslinje använder vi en hydraulisk avhaspelare som kan hantera laster upp till 7,5 ton. Med tanke på behovet av breda stålrullar vid tillverkning av trapetsformade paneler, utgör rullbytesprocessen potentiella säkerhetsrisker för arbetarna. För att minska dessa risker installeras skyddande järnblad på utsidan av rullen för att förhindra glidning under avhaspelning.betonar vikten av arbetstagarnas säkerheti våra designöverväganden.
Ett valfrittlastbilfinns tillgängligt, vilket underlättar transporten av spolar till avhaspelaren. Denna enhet sparar tid och förbättrar arbetstagarnas säkerhet, särskilt i anläggningarsaknar traverskranar.
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen fungerar som den centrala komponenten i denna produktionslinje och har totalt 20 formningsstationer. Den använder en väggpanelstruktur och ett kedjedrivningssystem. Formningsrullarna, tillverkade avGcr15, ett kromhaltigt stål med hög kolhalt, erbjuderexceptionell hårdhet och slitstyrkaKromplätering på rullytan förlänger dess livslängd, medan axlarna är tillverkade av värmebehandlat material40Crmaterial.
Skyddande skydd på kedjan förhindrar att damm eller fragment skadar kedjorna, vilket säkerställer arbetstagarnas säkerhet. Rullformningsmaskinen genomgårprovning med stålrullar med samma sträckgränssom de som används i kundproduktion, vilket underlättar bekväm produktion vid leverans.
Hydraulisk skärning och kodare
Rullformningsmaskinen integrerar en Koyo-kodare från Japan, som omvandlar avkänd stålrulllängd till elektriska signaler som skickas till PLC-styrskåpet. Detta precisa system möjliggörskärmaskinen för att hålla skärfelen inom en tolerans på 1 mmvilket säkerställer hög produktkvalitet och minimerar spill från felaktiga snitt. Drivs av den hydrauliska stationen levererar den hydrauliska skärmaskinen robust skärkraft.Dess skärprocess genererar inget avfall och lämnar släta kanter utan grader.Vi testar rullformningsmaskinen noggrant tills den producerar en profil som matchar ritningen, varefter vi tillverkar bladformar baserat på provet. Även om denna metod kan öka tids- och arbetskostnaderna marginellt, uppvisar den resulterande skärmaskinen exceptionellt släta kanter utan grader.
Hydraulisk station
Utrustad med elektriska kylfläktar säkerställer vår hydraulstation effektiv värmeavledning, vilket möjliggör kontinuerlig och sval drift och därigenom förbättrar arbetseffektiviteten. Med låg felfrekvens och långvarig hållbarhet är vår hydraulstation pålitlig och byggd för att hålla.
PLC-kontrollskåp
Arbetare har möjlighet att styra produktionshastigheten, justera produktionsdimensioner, skärlängder och mer via PLC-skärmen. PLC-styrskåpet är utrustat medskyddande funktionerinklusive överbelastnings-, kortslutnings- och fasförlustskydd. Dessutom språket som visas på PLC-skärmenkan anpassas för att möta specifika kundkrav, och kan användas på ett eller flera språk efter behov.
Vanligt utmatningsbord och tillval: Automatisk stapling
Denna trapetsformade panel är ett standardmaterial för tak- och beklädnad som används flitigt i Rumänien inom olika tillämpningar, såsom industri- och byggprojekt, små lager, skjul och jordbruksanläggningar.
Denna panel är tillverkad genom kallvalsformning och har en total bredd på 895 mm, en täckbredd på 828 mm och en våghöjd på 12 mm, med övre och nedre vågbredder på 10 mm respektive 26 mm. Våghöjden mäter 78 mm. Den finns i tjocklekar från 0,3 mm till 0,6 mm och kan tillverkas av galvaniserat stål, aluminiumstål eller färgbelagda stålrullar. Galvalumestål är särskilt föredraget för sina överlägsna rostskyddsegenskaper jämfört med galvaniserat stål.
Beskrivning
Flödesschema
Astandard utbordtillhandahålls för transport av produktioner, vilket erbjuder enicke-drivenlösning som kan anpassas i längd och bredd för att möta kundernas specifika krav.
Förtrapetsformade paneler som är längre än 6 meter, föreslår vi att man använder enautomatisk staplareför att minimera manuella arbetskostnader och förbättra effektiviteten och arbetssäkerheten. Efter kapning transporteras de trapetsformade panelerna till staplarens svängarm, där denoggrant lager på lagerDärefter transporteras panelerna utåt längs transportbandet.
Andra tillval: Bläckskrivare
Kunder har möjlighet att använda en bläckskrivare för atttryck företagsnamn, logotyper, profilnummer och annan relevant information på panelernas yta.Detta underlättar snabb marknadsexpansion och ökad synlighet för företag.bläcket torkar snabbt och utgör ingen risk för att kontaminera ytan.
Garanti
Före leverans anges leveransdatumet på namnskylten, med börjantvå års garanti för hela produktionslinjen och fem års garanti för rullar och axlar.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord
