వీడియో
పెర్ఫిల్
బాక్స్ పుంజం కోసం రూపొందించబడిన బలమైన ఎంపికగా నిలుస్తుందిభారీ-డ్యూటీఅప్లికేషన్లు. ప్రత్యేకంగా, మేము aరెండు ముక్కల రకం బాక్స్ పుంజంమీ పరిశీలన కోసం. సాధారణంగా 1.5 నుండి 2 మిమీ వరకు మందంతో కోల్డ్-రోల్డ్ లేదా హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ నుండి నకిలీ చేయబడుతుంది, ఇది ఖచ్చితంగా ఉంటుందిరోల్ ఏర్పాటువిజువల్ అప్పీల్ మరియు శాశ్వత బలం యొక్క సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి పూత పూయడానికి ముందు. అసెంబ్లీ సురక్షితంగా చేరడం ఉంటుందిఏర్పడిన సి-ఆకార ఉక్కు ప్రొఫైల్స్ యొక్క రెండు ముక్కలు, ఒక దృఢమైన ట్యూబ్ నిర్మాణం ఫలితంగా. బాక్స్ కిరణాల ఉత్పత్తి కోసం, కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ప్రాధాన్య ఎంపికగా ఉద్భవించింది, ఇది సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.
రియల్ కేస్-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఉక్కు కాయిల్ మరియు యంత్రాల మధ్య అమరికను సమర్ధవంతంగా సమర్థించడంలో మార్గదర్శక రోలర్లు కీలకమైనవివక్రీకరణను నివారించడంబాక్స్ పుంజం యొక్క. స్టీల్ కాయిల్ యొక్క రీబౌండ్ డిఫార్మేషన్ను నిరోధించడం ద్వారా ఏర్పడే ప్రక్రియలో కూడా ఇవి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.సరళతబాక్స్ పుంజం గణనీయమైన స్వేని కలిగి ఉంటుందిఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు లోడ్ మోసే సామర్థ్యాలుమొత్తం షెల్ఫ్ యొక్క. ఏర్పడే రేఖ వెంట వ్యూహాత్మకంగా ఉంచబడి, మార్గదర్శక రోలర్లు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తాయి.కొలతలుప్రతి మార్గనిర్దేశక రోలర్ యొక్క అంచు వరకు ఉన్న దూరం మాన్యువల్లో సూక్ష్మంగా నమోదు చేయబడుతుంది, రవాణా లేదా ఉత్పత్తి సమయంలో చిన్న స్థానభ్రంశం సంభవించినప్పుడు కూడా, ఈ డేటా ఆధారంగా అతుకులు లేని సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది.
లెవెలర్
మునుపటి దశను అనుసరించి, స్టీల్ కాయిల్ లెవలింగ్ ప్రక్రియకు పురోగమిస్తుంది. ఇక్కడ, లెవలింగ్ యంత్రం శ్రద్ధగాస్టీల్ కాయిల్లో ఉన్న ఏదైనా వక్రతను తొలగిస్తుంది, తద్వారా దాని ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతను మెరుగుపరుస్తుంది, తత్ఫలితంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను పెంచుతుంది - బాక్స్ బీమ్. 2 ఎగువ మరియు 3 దిగువ లెవలింగ్ రోల్స్తో అమర్చబడి, లెవలింగ్ మెషిన్ తదుపరి తయారీ దశల కోసం స్టీల్ కాయిల్ను సిద్ధం చేయడంలో ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ప్రీ-కట్
ఈ ఉత్పత్తి లైన్ incorపోరేట్స్హైడ్రాలిక్ ప్రీ-కటింగ్ పరికరం,వివిధ వెడల్పులు మరియు మందంతో ఉక్కు కాయిల్స్ యొక్క భర్తీని సరళీకృతం చేయడం, అదే సమయంలోకాయిల్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
ఫ్లో చార్ట్
మాన్యువల్ డీకోయిలర్--గైడింగ్--లెవెలర్--హైడ్రాలిక్ ప్రీ కట్--రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్--ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కట్--ప్లాట్ఫాం--సీమింగ్ మెషిన్--అవుట్ టేబుల్
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
1.లైన్ వేగం: 0-4 మీ/నిమి, సర్దుబాటు
2.ప్రొఫైల్స్: బహుళ పరిమాణాలు-ఒకే ఎత్తు 50mm, మరియు వివిధ వెడల్పు 80, 100, 120mm
3.మెటీరియల్ మందం: 1.5-2mm
4. తగిన పదార్థం: హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్
5.రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: కాస్ట్-ఐరన్ స్ట్రు
cture మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్.
6.సం. స్టేషన్ ఏర్పాటు: 18
7.కట్టింగ్ సిస్టమ్: హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్, రోల్ మాజీ కత్తిరించేటప్పుడు ఆగదు.
8.పరిమాణాన్ని మార్చడం: స్వయంచాలకంగా.
9.PLC క్యాబినెట్: సిమెన్స్ సిస్టమ్.
నిజమైన కేసు-వివరణ
మాన్యువల్ డీకోయిలర్
మాన్యువల్ డీకోయిలర్ ఒక తో అమర్చబడిందిబ్రేకింగ్ వ్యవస్థఅన్వైండింగ్ రోల్ యొక్క టెన్షన్ను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు సాఫీగా అన్వైండింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడింది. ఆకస్మిక రీకాయిల్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, ప్రత్యేకించి 1.5mm కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న స్టీల్ కాయిల్స్ కోసం,ఒక ప్రెస్ చేయిఉక్కు కాయిల్ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి ఉపయోగించబడింది. ఇంకా, అన్వైండింగ్ సమయంలో కాయిల్ జారకుండా నిరోధించడానికి ఉక్కు రక్షణ ఆకులు వ్యూహాత్మకంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ ఆలోచనాత్మక డిజైన్ భద్రతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఆఫర్లను కూడా అందిస్తుందిఅధిక ఖర్చు-ప్రభావం, నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ భరోసా.
ఈ దృష్టాంతంలో, ఒక మాన్యువల్ డీకోయిలర్దాని స్వంత శక్తి వనరు లేకుండాఉద్యోగం చేస్తున్నారు. మరింత గణనీయమైన ఉత్పత్తి వేగం అవసరాల కోసం, మేము ఐచ్ఛికాన్ని అందిస్తాముహైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ద్వారా ఆధారితం.
మార్గదర్శకత్వం
మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క గుండె వద్ద రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఉంది, ఇది ఒక అనివార్య భాగం. యొక్క ఘన ముక్క నుండి నిర్మించబడిందితారాగణం ఇనుము, ఈ యంత్రం ఒక దృఢమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు విశ్వసనీయతతో నడపబడుతుందిగొలుసు వ్యవస్థ. దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ స్థిరమైన ఎత్తుతో వివిధ పరిమాణాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. ఆపరేటర్లు PLC నియంత్రణ స్క్రీన్పై ప్రణాళికాబద్ధమైన కొలతలను అప్రయత్నంగా ఇన్పుట్ చేస్తారు, ట్రిగ్గర్ చేస్తారుఆటోమేటిక్ సర్దుబాట్లుఖచ్చితమైన స్థానాలకు స్టేషన్లను ఏర్పాటు చేయడం. సాధారణంగా, అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు పూర్తి డైమెన్షన్-మారుతున్న ప్రక్రియను అమలు చేయడానికి సుమారు 60 నిమిషాలు అవసరం, ఇది స్టేషన్లను ఏర్పరుచుకోవడం యొక్క స్వయంచాలక కదలిక మరియు స్టీల్ కాయిల్ యొక్క మాన్యువల్ రీప్లేస్మెంట్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.
దిఒక పాయింట్వెడల్పు సర్దుబాట్లకు కీలకమైన ఫార్మింగ్ పాయింట్గా పనిచేస్తుంది. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు పట్టాల వెంబడి కదులుతున్నప్పుడు, అవి ఈ క్రిటికల్ ఫార్మింగ్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని డైనమిక్గా మారుస్తాయి, దీని ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుందిపెట్టె వివిధ వెడల్పులతో కిరణాలు.
రోలర్లను రూపొందించే మెటీరియల్ కోసం, Gcr15 ఎంపిక చేయబడింది-అత్యధికమైన కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన అధిక-కార్బన్ క్రోమియం-బేరింగ్ స్టీల్. ఈ రోలర్లు వాటి దీర్ఘాయువును పెంచుకోవడానికి క్రోమ్-ప్లేటింగ్కు లోనవుతాయి, అయితే 40Cr మెటీరియల్తో రూపొందించబడిన షాఫ్ట్లు అదనపు మన్నిక కోసం హీట్ ట్రీట్మెంట్కు లోనవుతాయి.
ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కట్
రోల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో పాల్గొన్న తర్వాత, స్టీల్ కాయిల్ క్రమంగా C- ఆకారపు ప్రొఫైల్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది ఒక హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా అవసరమైన పొడవుకు ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడుతుంది, ఇది నిర్వహించబడుతుంది1 మిమీ లోపల కటింగ్ పొడవు లోపం. ఈ కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఉక్కు కాయిల్ వృధాను సమర్ధవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి వేగంతో సమకాలీకరిస్తుంది, అతుకులు మరియు అంతరాయం లేని ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
వేదిక
ప్రారంభ C-ప్రొఫైల్ ఎగువ ప్లాట్ఫారమ్కు తెలియజేయబడుతుంది మరియు ఆపై దిగువ ప్లాట్ఫారమ్పైకి నెట్టబడుతుంది. తదనంతరం, రెండవ C-ప్రొఫైల్ జాగ్రత్తగా మధ్య వాలుపైకి నెట్టబడుతుంది, అక్కడ ఒక ఫ్లిప్పింగ్ పరికరం దానిని తిప్పుతుంది. ఈ చర్య రెండు C-ప్రొఫైల్లను నిలువుగా సమలేఖనం చేస్తుంది మరియు చక్కగా పేర్చుతుంది.
గైడింగ్ రోలర్లు రెండు C-ప్రొఫైల్ల అమరికను నిర్ధారిస్తాయి మరియు వాయు పుష్ రాడ్లు వాటిని సీమింగ్ మెషీన్లోకి నెట్టివేస్తాయి.
సీమింగ్ మెషిన్
సీమింగ్ మెషిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది ప్రగల్భాలుతారాగణం-ఇనుప నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్. ఇది బాక్స్ బీమ్ వెడల్పు ప్రకారం సీమింగ్ స్టేషన్ స్థానాలను స్వయంప్రతిపత్తితో సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ ఆవిష్కరణవెల్డర్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, సాంప్రదాయకంగా, రెండు సి-ప్రొఫైల్లను బాక్స్ బీమ్ పోస్ట్-రోల్ ఫార్మింగ్లో వెల్డ్ చేయడానికి ఒక కార్మికుడు అవసరం.
ఎన్కోడర్ & PLC
రోల్ ఏర్పాటు యంత్రం అమర్చారు aజపనీస్ కోయో ఎన్కోడర్, ఇది PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ కోసం కాయిల్ పొడవును ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్లుగా ఖచ్చితంగా మారుస్తుంది. ఈ ఖచ్చితత్వం హామీ ఇస్తుందికట్టింగ్ లోపాలు 1 మిమీకి పరిమితం చేయబడ్డాయి, అధిక-నాణ్యత బాక్స్ కిరణాలను నిర్ధారించడం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం. ఆపరేటర్లు PLC స్క్రీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి వేగం, సెట్ కొలతలు, కటింగ్ పొడవు మరియు మరిన్నింటిని నియంత్రించవచ్చు. క్యాబినెట్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పారామితులను కూడా నిల్వ చేస్తుంది మరియు ఓవర్లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు దశ నష్టం నుండి రక్షణను అందిస్తుంది. PLC స్క్రీన్పై భాషా సెట్టింగ్లు కస్టమర్ ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్
మా హైడ్రాలిక్ స్టేషన్, శీతలీకరణ ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్లతో అమర్చబడి, వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతుంది, తక్కువ వైఫల్యం రేటుతో పొడిగించిన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
వారంటీ
షిప్మెంట్ తర్వాత, నేమ్ప్లేట్ డెలివరీ తేదీని స్పష్టంగా సూచిస్తుంది, ఇది అందించబడుతుందిమొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి రెండు సంవత్సరాల గ్యారెంటీ మరియు రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్లకు ఆకట్టుకునే ఐదేళ్ల వారంటీ.
1. డీకోయిలర్
2. ఫీడింగ్
3.పంచింగ్
4. రోల్ ఏర్పాటు స్టాండ్లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ వ్యవస్థ
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్