ประวัติโดยย่อ
ท่อกลมกันสาดเป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับกันสาด โดยทั่วไปจะสร้างจากอลูมิเนียมหรือเหล็กชุบสังกะสี เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานได้แก่ 60/63/70/78/80/85 มม. และโดยทั่วไปมีความยาว 4, 5, 6 หรือ 7 เมตร
วิธีการผลิตแบบทั่วไป: เหล็กม้วนพันรอบแม่พิมพ์ทรงกระบอกแล้วอัดให้เป็นท่อกลม วิธีการนี้ส่งผลให้มีการกระจายแรงไม่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพต่ำ และข้อจำกัดทั้งความยาวของท่อและเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด นอกจากนี้ การสร้างท่อที่มีการออกแบบขอบโค้งมนที่ไม่ได้มาตรฐานนั้นเป็นเรื่องยาก ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง
แนวทางใหม่: เครื่องขึ้นรูปม้วนกระบวนการขึ้นรูปม้วนจะค่อยๆ ขึ้นรูปวัสดุตามลูกกลิ้งแต่ละอัน และค่อยๆ ดัดโค้งจนกลายเป็นท่อกลมที่มีตะเข็บล็อค การกระจายแรงที่สม่ำเสมอนี้ช่วยลดการสปริงกลับให้เหลือน้อยที่สุด สามารถป้อนขดลวดเหล็กได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องตัดล่วงหน้าด้วยตนเอง และสามารถตัดความยาวของท่อได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำ ±1 มม. วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและการออกแบบขอบแบบกำหนดเอง เป็นโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและประหยัดสำหรับลูกค้า
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล: Decoiler - แนวทาง - ม้วนอดีต - เลื่อยบิน - โต๊ะออก
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1.ความเร็วสาย: 0-10 เมตร/นาที ปรับได้
2.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียม
3.ความหนาของวัสดุ: 0.8-1 มม
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อ
5. ระบบขับเคลื่อน: ระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์พร้อมเพลาคาร์ดานร่วมสากล
6. ระบบการตัด: เลื่อยบินตัดม้วนอดีตไม่หยุดเมื่อตัด
7. ตู้ PLC: ระบบซีเมนส์
เครื่องจักรกรณีจริง
1.คู่มือ Decoiler*1
2.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
3.เครื่องตัดเลื่อยบิน*1 (รวมใบเลื่อย*1)
4.โต๊ะนอก*2
5.ตู้ควบคุม PLC*1
6.สถานีไฮดรอลิก*1
7.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องถอดรหัสแบบแมนนวล
· โครงแข็งแรงทนทาน:โครงถูกสร้างให้แข็งแรงและมั่นคง ออกแบบมาโดยเฉพาะ รองรับคอยล์เหล็กได้อย่างปลอดภัย
· การขยายตัวจากแมนเดรล:แมนเดรลหรือหัวจับสามารถปรับได้ด้วยตนเองเพื่อขยายและรองรับคอยล์เหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในตั้งแต่ 490-510 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าคอยล์จะยึดแน่นเพื่อการคลายตัวที่ราบรื่น
· รีเทนเนอร์คอยล์:ส่วนประกอบนี้ออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดเหล็กหลุดออกจากแมนเดรล ง่ายต่อการติดและถอดออก
· ตัวเลือกที่มี:เพื่อเพิ่มกำลังและระบบอัตโนมัติ มีอุปกรณ์ขยายแกนเวอร์ชันไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกให้เลือกใช้ อย่างไรก็ตาม แนะนำให้ใช้ท่อกลมกันสาดแบบแมนนวลเนื่องจากมีขดลวดเหล็กที่บางและแคบกว่า
แนวทาง
· บทบาทหลัก: รักษาการจัดตำแหน่งขดลวดเหล็กให้ตรงกับแนวกึ่งกลางของเครื่องจักรอย่างแม่นยำ ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การบิด การโค้งงอ และการเกิดเสี้ยน การวางแนวที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าตะเข็บของท่อกลมกันสาดแน่นและแน่นหนา
· ระบบนำทางหลายระบบ: ตั้งอยู่ไม่เพียงแต่ที่จุดป้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงทั่วทั้งเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าท่อยังคงตรงในระหว่างการผลิต
· การสอบเทียบเป็นประจำ: จำเป็นต้องมีการสอบเทียบระบบนำทางเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการขนส่งหรือการใช้งานเป็นระยะเวลานาน
· เอกสารก่อนการจัดส่ง: ทีมงาน Linbay วัดและบันทึกความกว้างของตัวนำอย่างระมัดระวังก่อนจัดส่ง โดยให้รายละเอียดเหล่านี้ในคู่มือผู้ใช้เพื่ออำนวยความสะดวกในการสอบเทียบที่แม่นยำเมื่อลูกค้าได้รับ
ม้วนอดีต
· โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: มีขาตั้งเหล็กหล่อเพื่อเพิ่มความทนทาน
· ระบบขับเคลื่อนอันทรงพลัง: ติดตั้งกระปุกเกียร์และข้อต่ออเนกประสงค์ที่ส่งแรงขับเคลื่อนที่แข็งแกร่งไปยังลูกกลิ้ง ทำให้ขดลวดเหล็กขึ้นรูปได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ
· การผลิตที่ยืดหยุ่น: ฐานเครื่องขึ้นรูปม้วนเดี่ยวรองรับคาสเซ็ตที่แตกต่างกัน โดยแต่ละฐานได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อกลมเฉพาะ เพียงเปลี่ยนตลับเพื่อผลิตท่อที่มีขนาดแตกต่างกัน
· ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: นำเสนอโซลูชันที่ประหยัดมากขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องแยกสายการผลิตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน
· ตะเข็บที่ปลอดภัย: รับประกันตะเข็บล็อคที่แน่นหนาและยังคงสภาพเดิม ป้องกันความเสียหายของตะเข็บที่อาจเกิดขึ้น
· ระบบทำความเย็นที่ยั่งยืน: ใช้ระบบน้ำหล่อเย็นแบบหมุนเวียนเพื่อรักษาอุณหภูมิลูกกลิ้งให้ต่ำ เพิ่มคุณภาพการขึ้นรูปและยืดอายุการใช้งานลูกกลิ้ง
เลื่อยบินตัด
· เลื่อยหลายเส้นผ่านศูนย์กลาง: ออกแบบมาเพื่อรองรับท่อกลมขนาดต่างๆ ช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนใบมีดให้เหลือน้อยที่สุด
· การตัดที่แม่นยำ: รับประกันการตัดที่สะอาด ปราศจากการเสียรูป พร้อมขอบที่เรียบและไม่มีเสี้ยน
· ประสิทธิภาพของวัสดุ: ขจัดของเสียในการตัดแต่ละครั้ง เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เหล็กม้วนและลดต้นทุน
· ความเร็วในการผลิตที่เพิ่มขึ้น: ชุดเครื่องตัดเคลื่อนที่ไปตามรางด้วยความเร็วเดียวกับกระบวนการขึ้นรูป ทำให้การทำงานไม่สะดุด
· มีความแม่นยำสูง: ผสานรวมกับเซอร์โวมอเตอร์และตัวควบคุมการเคลื่อนไหว โดยรักษาความแม่นยำในการตัดไว้ภายในพิกัดความเผื่อ ±1 มม.
· ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: หมุนเวียนสารหล่อเย็นเพื่อให้ใบเลื่อยเย็นลง ทำให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอในระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่องและยืดอายุการใช้งานของใบเลื่อย
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ