Tam Otomatik Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

Kısa Açıklama:

Bize e-posta gönder PDF olarak indir

Ürün Detayı

İsteğe bağlı yapılandırma

Ürün Etiketleri

VİDEO

Profil

Kutu kiriş, özel olarak tasarlanmış sağlam bir seçenek olarak duruyorağır hizmetuygulamalar. Özellikle, bir sunuyoruziki parçalı tip kutu kirişdeğerlendirmeniz için. Tipik olarak kalınlığı 1,5 ile 2 mm arasında değişen soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş çelikten dövülür ve hassas işlemlere tabi tutulur.rulo şekillendirmeGörsel çekicilik ile kalıcı güç arasında bir denge sağlamak için kaplanmadan önce. Montaj güvenli bir şekilde birleştirmeyi içeririki adet şekillendirilmiş C-şekilli çelik profil, sağlam bir tüp yapısıyla sonuçlanır. Kutu kirişlerin üretimi için, verimlilik ve hassasiyet sunan soğuk haddeli şekillendirme makinesi tercih edilen seçenek olarak ortaya çıkıyor.

Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler

Kılavuz silindirler, çelik bobin ile makine arasındaki hizalamayı etkili bir şekilde korumada çok önemlidir.distorsiyonun önlenmesikutu kirişinin. Ayrıca çelik bobinin geri tepme deformasyonunu önleyerek şekillendirme sürecinde hayati bir rol oynarlar.Doğrulukkutu kirişinin üzerinde önemli bir etki varürün kalitesi ve yük taşıma kapasitesitüm rafın. Şekillendirme hattı boyunca stratejik olarak konumlandırılan kılavuz silindirler, titiz bir hizalama sağlar.ÖlçümlerHer bir kılavuz silindirin kenara olan uzaklığı kılavuzda titizlikle belgelenmiştir; bu, nakliye veya üretim sırasında küçük yer değiştirmeler durumunda bile bu verilere dayalı olarak kusursuz ayarlamalara olanak sağlar.

Dengeleyici

Bir önceki aşamanın ardından çelik rulo tesviye işlemine geçer. Burada tesviye makinesi özenleçelik bobinde mevcut olan herhangi bir eğriliği ortadan kaldırırböylece düzlüğü ve paralelliği geliştirilir ve sonuç olarak nihai ürünün (kutu kiriş) kalitesi artar. 2 üst ve 3 alt tesviye silindiri ile donatılmış tesviye makinesi, çelik bobinin sonraki üretim adımlarına hazırlanmasında titiz bir hassasiyet sağlar.

Hidrolik Ön Kesim

Bu üretim hattı şunları içerir:poratlarhidrolik ön kesme cihazı,Farklı genişlik ve kalınlıktaki çelik bobinlerin değiştirilmesini basitleştirme, aynı andaBobin atıklarının en aza indirilmesi.

Rulo Şekillendirme Makinesi

Akış şeması

Manuel açıcı - Kılavuz - Dengeleyici - Hidrolik ön kesim - Rulo şekillendirme makinesi - Uçan hidrolik kesim - Platform - Dikiş makinesi - Çıkış masası

Ana Teknik Parametreler

1.Hat hızı: 0-4 m/dak, ayarlanabilir

2.Profiller: Birden fazla boyut - aynı yükseklik 50 mm ve farklı genişlik 80, 100, 120 mm

3. Malzeme kalınlığı: 1.5-2mm

4. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, galvanizli çelik

5.Roll şekillendirme makinesi: Dökme demir yapı

Yapı ve zincir sürüş sistemi.

6. Hayır. Şekillendirme istasyonu: 18

7.Kesme sistemi: Hidrolik kesme, rulo oluşturucu kesim sırasında durmaz.

8. Boyut değiştirme: Otomatik olarak.

9.PLC kabini: Siemens sistemi.

Gerçek durum-Açıklama

Manuel Açıcı

Manuel açıcı aşağıdakilerle donatılmıştır:fren sistemiÇözme rulosunun gerginliğini düzenlemek ve sorunsuz bir açma işlemi sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır. Özellikle kalınlığı 1,5 mm'yi aşan çelik rulolarda ani geri tepme riskini azaltmak için,bir basın koluçelik bobini güvenli bir şekilde yerinde tutmak için kullanılır. Ayrıca, çelik koruma yaprakları, bobinin açılma sırasında kaymasını önlemek için stratejik olarak yerleştirilmiştir. Bu düşünceli tasarım yalnızca güvenliği arttırmakla kalmaz, aynı zamandayüksek maliyet etkinliği, güvenilir ve verimli çalışmayı sağlar.

Bu senaryoda, manuel bir açıcıkendi güç kaynağı olmadanistihdam edilmektedir. Daha önemli üretim hızı gereksinimleri için isteğe bağlı bir ürün sunuyoruzhidrolik açıcıbir hidrolik istasyon tarafından desteklenmektedir.

Rehberlik

Tüm üretim hattının kalbinde vazgeçilmez bir bileşen olan rulo şekillendirme makinesi yatıyor. Sağlam bir parçadan yapılmıştırdökme demir, bu makine sağlam bir yapıya sahiptir ve güvenilir bir şekilde çalıştırılır.zincir sistemi. Çok yönlülüğü, tutarlı yükseklikte çeşitli boyutlarda üretim yapılmasına olanak tanır. Operatörler planlanan boyutları PLC kontrol ekranına zahmetsizce girerek tetiklemeyi tetikler.otomatik ayarlamalarhassas konumlara istasyon oluşturma. Tipik olarak deneyimli çalışanların, hem şekillendirme istasyonlarının otomatik hareketini hem de çelik bobinin manuel olarak değiştirilmesini kapsayan boyut değiştirme işleminin tamamını gerçekleştirmek için yaklaşık 60 dakikaya ihtiyacı vardır.

Bir noktagenişlik ayarlamaları için önemli bir şekillendirme noktası görevi görür. Rulo şekillendirme istasyonları raylar boyunca hareket ettikçe, bu kritik şekillendirme noktasının konumunu dinamik olarak değiştirerek,kutu farklı genişlikte kirişler.

Şekillendirme silindirlerinin malzemesi olarak, olağanüstü sertliği ve aşınma direnciyle tanınan, yüksek karbonlu, krom içeren bir çelik olan Gcr15 seçilmiştir. Bu silindirler, ömrünü uzatmak için krom kaplamaya tabi tutulurken, 40Cr malzemeden üretilen miller, daha fazla dayanıklılık için ısıl işleme tabi tutulur.

Uçan Hidrolik Kesim

Rulo şekillendirme işleminden geçtikten sonra çelik bobin yavaş yavaş C şeklinde bir profile uyum sağlar. Daha sonra hidrolik kesme makinesi ile istenilen uzunlukta hassas bir şekilde kesilir.1 mm dahilinde kesme uzunluğu hatası. Bu kesme işlemi, çelik bobin israfını verimli bir şekilde en aza indirir ve rulo şekillendirme makinesinin üretim hızıyla senkronize olarak kesintisiz ve kesintisiz çalışma sağlar.

platformu

Başlangıçtaki C profili üst platforma taşınır ve daha sonra alt platforma itilir. Daha sonra ikinci C profili, bir çevirme cihazının onu döndürdüğü orta eğime dikkatlice itilir. Bu eylem, iki C profilini dikey olarak hizalar ve düzgün bir şekilde istifler.

Kılavuz silindirler iki C profilinin hizalanmasını sağlar ve pnömatik itme çubukları bunları dikiş makinesine iter.

Kapatma makinesi

Dikiş makinesi, rulo şekillendirme makinesinin yapısını yansıtır veDökme demir yapı ve zincirli sürüş sistemi. Kutu kirişinin genişliğine göre dikiş istasyonu konumlarını bağımsız olarak ayarlar. Bu yenilikkaynakçı ihtiyacını ortadan kaldırırGeleneksel olarak, iki C profilini haddeleme sonrası kutu kirişe kaynaklamak için bir işçiye ihtiyaç duyuluyordu.

Kodlayıcı ve PLC

Rulo şekillendirme makinesi bir ile donatılmıştırJapon Koyo kodlayıcıBobin uzunluğunu PLC kontrol kabini için doğru bir şekilde elektrik sinyallerine dönüştüren. Bu hassasiyet garanti ederkesme hataları 1 mm ile sınırlıdır, yüksek kaliteli kutu kirişlerin sağlanması ve israfın azaltılması. Operatörler PLC ekranı aracılığıyla üretim hızını kontrol edebilir, boyutları ayarlayabilir, kesme uzunluğunu ve daha fazlasını kontrol edebilir. Kabin ayrıca yaygın olarak kullanılan parametreleri de saklar ve aşırı yük, kısa devre ve faz kaybına karşı koruma sağlar. PLC ekranındaki dil ayarları müşteri tercihlerine göre özelleştirilebilir.

Hidrolik İstasyon

Elektrikli soğutucu fanlarla donatılmış hidrolik istasyonumuz ısıyı verimli bir şekilde dağıtarak düşük arıza oranıyla uzun süreli ve güvenilir çalışma sağlar.

Garanti

Sevkiyat sırasında isim plakasında teslimat tarihi açıkça belirtilir veTüm üretim hattı için iki yıllık garanti ve makaralar ve miller için etkileyici bir beş yıllık garanti.