Профіль

W-подібне захисне огородження є важливим елементом безпеки в проектах транспортної інфраструктури, таких як автомагістралі, швидкісні автомагістралі та мости. Його назва походить від його характерної W-подібної форми з подвійними козирками. Зазвичай виготовляється з оцинкованої або гарячекатаної сталі, товщина W-подібного захисного огородження коливається від 2 до 4 мм.
Стандартна W-подібна балка має довжину 4 метри та попередньо пробиті отвори на обох кінцях для легкого монтажу. Щоб задовольнити різні потреби клієнтів щодо швидкості виробництва та площі приміщення, ми пропонуємо індивідуальні рішення для пробивання отворів, які бездоганно інтегруються у виробничу лінію первинних формувальних машин.
Реальний випадок - основні технічні параметри
Блок-схема: Гідравлічний розмотувач -- Вирівнювач -- Сервоживильник -- Гідравлічний пробійник -- Попереднє різання -- Платформа -- Направляючі -- Формувальник вальців -- Вивідний стіл

1. Швидкість лінії: 0-12 м/хв, регульована
2. Підходящий матеріал: гарячекатана сталь, холоднокатана сталь
3. Товщина матеріалу: 2-4 мм
4. Профілеподібна машина: чавунна конструкція та універсальний шарнір
5. Система приводу: Система приводу коробки передач з карданним валом універсального з'єднання.
6. Система різання: Вирізати перед формуванням рулону, роликовий коливач не зупиняється під час різання.
7. Шафа ПЛК: система Siemens.
Машини
1. Розмотувач*1
2. Вирівнювач*1
3. Сервопривід*1
4. Гідравлічний пробійник*1
5. Гідравлічний різальний верстат * 1
6. Платформа*1
7. Профілеподібна машина * 1
8. Вихідний стіл*2
9. Шафа керування ПЛК*2
10. Гідравлічна станція*2
11. Коробка запасних частин (безкоштовно) * 1
Розмір контейнера: 2x40GP
Опис реального випадку
Гідравлічний розмотувач

Гідравлічний розмотувач має два важливі компоненти безпеки: прес-важіль та зовнішній фіксатор котушки. Під час заміни котушки прес-важіль надійно утримує котушку на місці, запобігаючи її розкриттю через внутрішню напругу. Одночасно зовнішній фіксатор котушки забезпечує стабільність котушки під час процесу розмотування.
Пристрій розширення серцевини розмотувача є регульованим, здатним стискатися або розширюватися для розміщення котушок з внутрішнім діаметром від 460 мм до 520 мм.
Вирівнювач

Вирівнювач необхідний для вирівнювання рулону та підтримки постійної товщини. Використання окремого вирівнювача забезпечує оптимальну продуктивність.
Ми також пропонуємо комбінований розмотувач та вирівнювач (розмотувач 2 в 1) для економії місця та витрат. Це інтегроване рішення спрощує вирівнювання, подачу, встановлення та налагодження.
Сервоподавач

Оснащений серводвигуном, подавач працює практично без затримок запуску та зупинки, що дозволяє точно контролювати довжину подачі рулону для точного пробивання. Внутрішня пневматична подача захищає поверхню рулону від стирання.
Гідравлічний штампувальний та попередньо нарізаний гідравлічний різальний верстат

Для підвищення ефективності та економічності процес штампування здійснюється двома гідравлічними станціями (дві форми).
Перша велика станція може пробивати 16 отворів одночасно. Отвори, пробиті на другій станції, з'являються лише один раз на кожній балці, що робить меншу станцію ефективнішим рішенням.
Попереднє різання перед прокатом забезпечує безперебійну роботу прокаточного верстата, тим самим збільшуючи швидкість виробництва. Крім того, це рішення мінімізує втрати сталевого рулону.
Керівництво
Направляючі ролики, розташовані перед роликогибочною машиною, забезпечують вирівнювання сталевого рулону та машини, запобігаючи його деформації під час процесу формування.
Профілеподібна машина

Ця профільна машина має чавунну конструкцію з універсальними валами, що з'єднують формувальні ролики та редуктори. Сталевий рулон проходить через 12 формувальних станцій, деформуючись, доки не набуде форми W-подібної балки, зазначеної в кресленнях замовника.
Поверхня формувальних роликів хромована для їх захисту та подовження терміну служби.
Додатково: Автоматичний укладач

Наприкінці виробничої лінії використання автоматичного штабелера може зменшити витрати на ручну працю приблизно на двох працівників. Крім того, через вагу 4-метрової W-подібної балки ручне переміщення створює ризики для безпеки.
Автоматичний штабелер – поширений та ефективний варіант на виробничих лініях профілювання для підвищення як ефективності, так і безпеки, а ціна залежить від довжини. Різні профілі вимагають різних методів штабелювання. У цій виробничій лінії 4-метровий автоматичний штабелер оснащений трьома присосками, призначеними для W-подібних профілів. Ці присоски надійно захоплюють W-подібну балку та делікатно розміщують її на конвеєрі для акуратного штабелювання, що полегшує транспортування.
Рішення з попереднім нарізанням VS Рішення з післярізанням
Швидкість виробництва:Зазвичай балки огорожі мають довжину 4 метри. Попереднє різання виконується зі швидкістю 12 метрів за хвилину, що дозволяє виробляти 180 балок на годину. Додаткове різання, яке виконується зі швидкістю 6 метрів за хвилину, дає 90 балок на годину.
Зменшення відходів:Під час різання попереднє різання не створює відходів чи втрат. Натомість, післярізне різання створює відходи у розмірі 18-20 мм на різ, згідно з проектними вимогами.
Довжина лінійного макета:У варіанті попереднього різання після різання необхідна передавальна платформа, що може призвести до дещо довшого розташування виробничої лінії порівняно з варіантом після різання.
Мінімальна довжина:У рішенні з попереднім різанням існує вимога щодо мінімальної довжини різання, щоб сталевий рулон охоплював щонайменше три набори формувальних роликів, забезпечуючи достатнє тертя для його просування вперед. Натомість, рішення з подальшим різанням не має обмеження мінімальної довжини різання, оскільки профільна машина безперервно подається сталевим рулоном.
Однак, враховуючи, що W-подібні балки зазвичай мають довжину близько 4 метрів, що перевищує мінімальну вимогу до довжини, вибір між попередньо нарізаними та післярізаними рішеннями стає менш критичним для цієї профілюючої машини, розробленої для W-подібних балок.
Добра порада:Ми рекомендуємо клієнтам вибирати виробничу лінію, виходячи з їхніх конкретних потреб у кількості продукції. Постачальникам профілів балок огорожі рекомендується рішення з попередньою нарізкою. Незважаючи на дещо вищу вартість порівняно з рішенням з пост-нарізкою, його розширені виробничі можливості можуть швидко компенсувати будь-яку різницю у вартості.
Якщо ви здійснюєте закупівлю для проекту будівництва транспорту, рішення з пост-розрізом є більш доцільним. Воно займає менше місця та, як правило, доступне за трохи нижчою ціною.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл