BĂNG HÌNH
Hồ sơ
Kênh thanh chống đóng vai trò là thành phần quan trọng để hỗ trợ và kết nối tải trọng kết cấu nhẹ trong xây dựng. Kích thước tiêu chuẩn cho kênh thanh chống thường bao gồm41*21mmVà41*41mm. Các kênh này thường được chế tạo từ các vật liệu nhưthép cán nóng, thép cán nguội hoặc thép mạ kẽm, có độ dày thường dao động từ1,5mm đến 2mm.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ luồng
Bộ phận kéo giãn thủ công được trang bị thiết bị phanh, cho phép điều chỉnh độ giãn nở lõi trong khoảng φ490-510 mm,đảm bảo việc tháo cuộn trơn tru. Hơn nữa, một bộ giữ cuộn dây hướng ra ngoài ngăn ngừa cuộn dây trượt, tăng hiệu quả về chi phí và an toàn. Trong trường hợp của bộ phận tháo cuộn thủy lực, một cánh tay ép giữ chặt cuộn thép, giảm thiểu nguy cơ cuộn dây bật lên và nguy cơ gây thương tích cho công nhân. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất tăng cao, chúng tôi cung cấp một bộ phận tháo cuộn thủy lực tùy chọn được cung cấp năng lượng bởi một trạm thủy lực.
Máy kéo cuộn thủ công--Dẫn hướng--Đục thủy lực--Máy cán định hình--Cắt thủy lực--Bàn ra
Thông số kỹ thuật chính
1. Tốc độ dây chuyền: 0-12m/phút khi không đục lỗ, 3m/phút khi có đục lỗ.
2. Độ dày vật liệu: 2mm trong trường hợp này.
3. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội, thép mạ kẽm.
4. Máy cán tôn: Cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích.
5.Số trạm hình thành: 20
6. Hệ thống đột dập: Hệ thống thủy lực, trục lăn dừng lại khi đột dập.
7. Hệ thống cắt: Thủy lực, máy cán dừng lại khi cắt.
8. Thay đổi kích thước: 2-3 giờ thủ công.
9.Tủ PLC: Hệ thống Siemens.
Trường hợp thực tế-Mô tả
Bộ tháo cuộn thủ công
Hướng dẫn
Con lăn dẫn hướng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự liên kết giữa cuộn thép và máy, ngăn ngừa sự biến dạng của rãnh thanh chống.
Con lăn dẫn hướng đóng vai trò quan trọng trong quá trình tạo hình, ngăn ngừa biến dạng bật lại của thép dải. Độ thẳng của dầm ống rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng đến hiệu suất hỗ trợ của toàn bộ khung lắp đặt. Con lăn dẫn hướng được lắp đặt chiến lược dọc theo toàn bộ máy cán định hình, không chỉ ở đầu vào. Trước khi giao hàng, chúng tôi đo khoảng cách từ mỗi con lăn dẫn hướng đến mép máy và ghi lại các phép đo này trong hướng dẫn sử dụng. Trong trường hợp có sự dịch chuyển nhẹ trong quá trình vận chuyển hoặc quá trình sản xuất, công nhân có thể sử dụng dữ liệu đã ghi này để định vị lại các con lăn một cách chính xác.
Đấm thủy lực
Máy đột thủy lực, được cung cấp năng lượng bởi một trạm thủy lực, nằm ở phía trước máy cán định hình, đòi hỏi phải tạm dừng quá trình cán định hình trong khi đột. Máy đột thủy lực được cấu hình với bước đột là 400 mm. Để tăng tốc độ sản xuất, chúng tôi đề xuất giải pháp đột thủy lực độc lập được điều chỉnh theo bản vẽ đột được cung cấp.
Máy cán định hình
Máy cán định hình có cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích, cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho việc thay đổi kích thước thủ công với thời gian thay thế khoảng2-3 giờ.
Điều chỉnh các điểm tạo hình là rất quan trọng để thay đổi kích thước. Nới lỏng các miếng đệm ở đầu con lăn và thay thế hoặc thêmCon lăn cổ áo hình chữ C (tay áo)ở vị trí thích hợp dịch chuyển điểm hình thành cho kích thước cấu hình mới. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp mộtthay đổi kích thước tự động giải phápvới thời gian thay thế làkhoảng 10 phút.
Liên kết video tới -【Cài đặt】Linbay Thay ống lót cho máy cán định hình
Cắt thủy lực
Máy cắt thủy lực, được vận hành bởi một trạm thủy lực, có khả năng cắt cuộn thép dày 2mm. Lưỡi cắt của máy được thiết kế theo hình dạng của mặt cắt, tạo ra khoảng 8mm vật liệu phế thải cho mỗi lần cắt trong khi vẫn duy trì bề mặt cắt gần như không có gờ.
Bộ mã hóa & PLC
Máy cán định hình kết hợp bộ mã hóa Koyo của Nhật Bản, chuyển đổi chiều dài cuộn cảm biến thành tín hiệu điện truyền đến tủ điều khiển PLC. Hệ thống chính xác này đảm bảo rằng các lỗi cắt được giữ lạitrong phạm vi ±1mm, đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao đồng thời giảm thiểu lãng phí do cắt không đúng cách. Người vận hành có thể dễ dàng kiểm soát tốc độ sản xuất, kích thước sản xuất, chiều dài cắt và nhiều thông tin khác thông qua màn hình PLC. Ngoài ra, tủ điều khiển PLC cólưu trữ bộ nhớcho các thông số thường dùng và cung cấp các chức năng bảo vệ như quá tải, ngắn mạch và mất pha.
Ngôn ngữ trên màn hình PLC có thể được tùy chỉnh dựa trên sở thích của khách hàng.
Trạm thủy lực
Trạm thủy lực của chúng tôi được trang bị quạt điện làm mát để tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy với tỷ lệ hỏng hóc thấp, thích ứng với môi trường làm việc nóng.
Bảo hành
Vào ngày giao hàng, ngày hiện tại sẽ được khắc trên tấm biển kim loại, đánh dấu sự bắt đầu của chế độ bảo hành hai năm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất và chế độ bảo hành năm năm cho con lăn và trục.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
