Máy tạo hình dầm hộp hoàn toàn tự động

Mô tả ngắn gọn:


Chi tiết sản phẩm

Cấu hình tùy chọn

Thẻ sản phẩm

BĂNG HÌNH

hồ sơ

acdsv (1)

Dầm hộp là một lựa chọn mạnh mẽ được thiết kế riêng chonhiệm vụ nặng nềứng dụng. Cụ thể, chúng tôi trình bày mộtdầm hộp loại hai mảnhđể bạn xem xét. Thường được rèn từ thép cán nguội hoặc cán nóng với độ dày từ 1,5 đến 2 mm, nó trải qua quá trình gia công chính xác.tạo hình cuộntrước khi được phủ để đảm bảo sự cân bằng giữa vẻ ngoài hấp dẫn và độ bền lâu dài. Việc lắp ráp liên quan đến việc tham gia một cách an toànhai miếng thép định hình hình chữ C, dẫn đến một cấu trúc ống chắc chắn. Để sản xuất dầm hộp, máy tạo hình cán nguội nổi lên là lựa chọn ưu tiên vì mang lại hiệu quả và độ chính xác.

Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính

acdsv (4)

Con lăn dẫn hướng có vai trò then chốt trong việc duy trì sự liên kết giữa cuộn thép và máy móc một cách hiệu quả.ngăn chặn sự biến dạngcủa dầm hộp. Chúng cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình tạo hình, ngăn chặn sự biến dạng bật lại của cuộn thép.Độ thẳngcủa dầm hộp có ảnh hưởng đáng kểchất lượng sản phẩm và khả năng chịu tảicủa toàn bộ kệ. Được bố trí một cách chiến lược dọc theo đường tạo hình, các con lăn dẫn hướng đảm bảo sự căn chỉnh tỉ mỉ.Số đoKhoảng cách của mỗi con lăn dẫn hướng đến mép đều được ghi chép tỉ mỉ trong sổ tay hướng dẫn, cho phép điều chỉnh liền mạch dựa trên dữ liệu này, ngay cả trong trường hợp có những dịch chuyển nhỏ trong quá trình vận chuyển hoặc sản xuất.

máy san lấp mặt bằng

Tiếp theo giai đoạn trước, cuộn thép tiến tới quá trình san lấp mặt bằng. Đây, máy san lấp mặt bằng cần mẫnloại bỏ bất kỳ độ cong nào có trong cuộn thép, từ đó cải thiện độ phẳng và độ song song của nó, từ đó nâng cao chất lượng của sản phẩm cuối cùng - dầm hộp. Được trang bị 2 cuộn san lấp mặt bằng trên và 3 cuộn san lấp mặt bằng, máy san lấp mặt bằng đảm bảo độ chính xác tỉ mỉ trong việc chuẩn bị cuộn thép cho các bước sản xuất tiếp theo.

Cắt sẵn thủy lực

Dây chuyền sản xuất này bao gồmlỗ chân lôngmột thiết bị cắt trước thủy lực,đơn giản hóa việc thay thế các cuộn thép có chiều rộng và độ dày khác nhau, đồng thờigiảm thiểu lãng phí cuộn dây.

Máy tạo hình cuộn

acdsv (5)

Biểu đồ dòng chảy

acdsv (2)

Bộ trang trí thủ công - Hướng dẫn - Máy san phẳng - Cắt trước thủy lực - Máy tạo hình cuộn - Cắt thủy lực bay - Nền tảng - Máy ghép nối - Bàn ngoài

Thông số kỹ thuật chính

1. Tốc độ đường truyền: 0-4 m/phút, có thể điều chỉnh

2.Profiles: Nhiều kích cỡ - cùng chiều cao 50mm và chiều rộng khác nhau là 80, 100, 120mm

3. Độ dày vật liệu: 1,5-2mm

4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội, thép mạ kẽm

5. Máy tạo hình cuộn: Thanh chống bằng gang

hệ thống dẫn động xích và cấu trúc.

6.Không. Số trạm hình thành: 18

7. Hệ thống cắt: Cắt thủy lực, cuộn trước không dừng khi cắt.

8. Thay đổi kích thước: Tự động.

9. Tủ PLC: Hệ thống Siemens.

Trường hợp thực tế-Mô tả

Bộ trang trí thủ công

Bộ trang trí thủ công được trang bị mộthệ thống phanhđược thiết kế tỉ mỉ để điều chỉnh độ căng của cuộn tháo cuộn và đảm bảo quá trình tháo cuộn diễn ra suôn sẻ. Để giảm thiểu nguy cơ giật lại đột ngột, đặc biệt đối với các cuộn thép có độ dày vượt quá 1,5mm,một cánh tay báo chíđược sử dụng để giữ chắc chắn cuộn thép tại chỗ. Hơn nữa, các lá bảo vệ bằng thép được lắp đặt một cách chiến lược để ngăn cuộn dây bị trượt trong quá trình tháo cuộn. Thiết kế chu đáo này không chỉ tăng cường an toàn mà còn cung cấphiệu quả chi phí cao, đảm bảo hoạt động tin cậy và hiệu quả.

acdsv (3)

Trong trường hợp này, bộ giải mã thủ côngkhông có nguồn điện riêngđược tuyển dụng. Đối với các yêu cầu tốc độ sản xuất quan trọng hơn, chúng tôi cung cấp tùy chọnbộ trang trí thủy lựcđược cung cấp bởi một trạm thủy lực.

hướng dẫn

Trung tâm của toàn bộ dây chuyền sản xuất là máy tạo hình cuộn, một bộ phận không thể thiếu. Được xây dựng từ một mảnh vững chắc củagang, chiếc máy này tự hào có một cấu trúc mạnh mẽ và được điều khiển bởi một hệ thống truyền động đáng tin cậyhệ thống dây chuyền. Tính linh hoạt của nó cho phép sản xuất các kích cỡ khác nhau với chiều cao phù hợp. Người vận hành dễ dàng nhập các kích thước theo kế hoạch trên màn hình điều khiển PLC, kích hoạtđiều chỉnh tự độngcủa các trạm hình thành đến các vị trí chính xác. Thông thường, các công nhân có kinh nghiệm cần khoảng 60 phút để thực hiện quy trình thay đổi kích thước hoàn chỉnh, bao gồm cả chuyển động tự động của các trạm tạo hình và thay thế cuộn thép thủ công.

acdsv (6)

cácmột điểmhoạt động như một điểm hình thành then chốt để điều chỉnh chiều rộng. Khi các trạm tạo hình cuộn di chuyển dọc theo đường ray, chúng sẽ tự động dịch chuyển vị trí của điểm tạo hình quan trọng này, cho phép sản xuấthộp dầm có chiều rộng khác nhau.

Đối với vật liệu làm con lăn định hình, Gcr15 được chọn—một loại thép chứa crom có ​​hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng đặc biệt và khả năng chống mài mòn. Những con lăn này được mạ crom để nâng cao tuổi thọ, trong khi các trục được chế tạo từ vật liệu 40Cr được xử lý nhiệt để tăng độ bền.

Cắt thủy lực bay

acdsv (7)

Sau khi trải qua quá trình tạo hình cuộn, cuộn thép dần dần có hình dạng chữ C. Sau đó nó được cắt chính xác theo chiều dài cần thiết bằng máy cắt thủy lực, duy trì độ chắc chắnlỗi chiều dài cắt trong vòng 1mm. Quá trình cắt này giảm thiểu lãng phí thép cuộn một cách hiệu quả và đồng bộ với tốc độ sản xuất của máy tạo hình cuộn, đảm bảo hoạt động liền mạch và không bị gián đoạn.

Nền tảng

acdsv (8)

Cấu hình C ban đầu được chuyển tới nền tảng phía trên và sau đó được đẩy lên nền tảng phía dưới. Sau đó, cấu hình chữ C thứ hai được đẩy cẩn thận lên sườn dốc giữa, nơi một thiết bị lật sẽ xoay nó. Hành động này căn chỉnh và xếp gọn gàng hai cấu hình chữ C theo chiều dọc.

acdsv (9)

Các con lăn dẫn hướng đảm bảo sự thẳng hàng của hai biên dạng chữ C và các thanh đẩy khí nén đẩy chúng vào máy ghép nối.

Máy ghép nối

acdsv (10)

Máy ghép mí lon phản chiếu cấu trúc của máy tạo hình cuộn, tự hào cókết cấu gang và hệ thống truyền động xích. Nó tự động điều chỉnh các vị trí của trạm ghép nối theo chiều rộng của dầm hộp. Sự đổi mới nàyloại bỏ sự cần thiết của một thợ hàn, theo truyền thống, một công nhân được yêu cầu hàn hai biên dạng chữ C thành một thanh dầm hộp tạo hình sau khi cuộn.

Bộ mã hóa & PLC

acdsv (11)

Máy tạo hình cuộn được trang bị mộtBộ mã hóa Koyo của Nhật Bản, giúp chuyển đổi chính xác chiều dài cuộn dây thành tín hiệu điện cho tủ điều khiển PLC. Độ chính xác này đảm bảolỗi cắt được giới hạn ở mức 1mm, đảm bảo dầm hộp chất lượng cao và giảm chất thải. Người vận hành có thể kiểm soát tốc độ sản xuất, đặt kích thước, chiều dài cắt, v.v. thông qua màn hình PLC. Tủ cũng lưu trữ các thông số thường được sử dụng và cung cấp khả năng bảo vệ chống quá tải, ngắn mạch và mất pha. Cài đặt ngôn ngữ trên màn hình PLC có thể được tùy chỉnh để phù hợp với sở thích của khách hàng.

Trạm thủy lực

acdsv (12)

Trạm thủy lực của chúng tôi, được trang bị quạt điện làm mát, tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động kéo dài và đáng tin cậy với tỷ lệ hỏng hóc thấp.

Bảo hành

Khi vận chuyển, bảng tên ghi rõ ngày giao hàng, cung cấp thông tinbảo hành hai năm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất và bảo hành năm năm ấn tượng cho con lăn và trục.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • 1. Trang trí

    1dfg1

    2. Cho ăn

    2gag1

    3. Đấm

    3hsgfhsg1

    4. Giá đỡ cuộn

    4gfg1

    5. Hệ thống lái

    5fgfg1

    6. Hệ thống cắt

    6fdgadfg1

    Người khác

    other1afd

    Ra bàn

    ra1

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    SẢN PHẨM LIÊN QUAN

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi