Profil
U-kanalni stub Trellis je ogradni stub u obliku šešira koji se često koristi u poljoprivrednom sektoru, posebno za rešetke za grožđe, okvire za jabuke i slične primjene. Ima gornju širinu od 32,48 mm, donju širinu od 41,69 mm i ukupnu širinu od 81 mm, s visinom od 39 mm. Svaki stub je dug 2473,2 mm i opremljen je sa 107 blisko raspoređenih, kontinuiranih rupa promjera 9 mm, što omogućava fleksibilnu ugradnju nosača različitih veličina.
Opis
Dijagram toka
Odmotač sa nivelatorom -- Servo dodavač -- Presa za probijanje -- Valjak za oblikovanje -- Leteći rez -- Sto za izrezivanje
Odmotač sa nivelatorom
Ova mašina kombinuje funkcije odmotavanja i nivelisanja. Njen odmotač ima kočni uređaj za podešavanje napetosti valjka za odmotavanje, osiguravajući nesmetan rad. Čelične zaštitne ploče sprečavaju klizanje zavojnice tokom odmotavanja, povećavajući sigurnost i isplativost, a istovremeno štedeći prostor na proizvodnoj liniji.
Nakon odmotavanja, čelična kotura se uvodi u mašinu za ravnanje. S obzirom na debljinu kotura (2,7-3,2 mm) i gusto probijanje, ravnalica je ključna za eliminisanje zakrivljenosti kotura, poboljšanje ravnosti i paralelnosti. Mašina za ravnanje je opremljena sa 3 gornja i 4 donja valjka za ravnanje za optimalne performanse.
Servo uvlakač i presa za probijanje
U tu svrhu koristimo presu za probijanje od 110 tona proizvođača Yangli, povezanu sa servo dodavačem. Servo motor omogućava brz odziv uz minimalno gubljenje vremena pokretanja i zaustavljanja, osiguravajući preciznu kontrolu položaja. Zahvaljujući globalnom prisustvu kompanije Yangli i njenoj posvećenosti visokokvalitetnoj postprodajnoj usluzi, kupci mogu očekivati pouzdanu podršku. Prilagođeni kalupi se izrađuju na osnovu crteža za probijanje koje dostavi kupac, efikasno stvarajući rupe promjera 9 mm. Alati za probijanje, izrađeni od čelika SKD-11, nude izuzetnu otpornost na habanje i tvrdoću.
U PLC upravljačkom programu, pojednostavljujemo unos podataka za probijanje upravljanjem količinom probušenih rupa. Pored toga, obezbijeđena je funkcija memorije parametara za pohranjivanje 10 setova parametara za probijanje, prilagođenih proizvodnim zahtjevima. Ova funkcija omogućava jednostavno pronalaženje i korištenje pohranjenih parametara bez potrebe za ponovnim unosom.
Limiter
Da bi se sinhronizovala brzina proizvodnje, između sekcija za probijanje i valjanje, postavljen je graničnik. Kada čelična zavojnica dodirne donji graničnik, signalizirajući da brzina probijanja premašuje brzinu valjanja, mašina za probijanje prima signal za zaustavljanje. Na ekranu PLC-a se pojavljuje upozorenje koje operatera poziva da nastavi rad klikom na ekran.
Naprotiv, ako čelična zavojnica dodirne gornji graničnik, što ukazuje na brzinu valjanja koja premašuje brzinu probijanja, mašina za valjanje zaustavlja rad. Dok mašina za valjanje nastavlja s radom, mašina za probijanje nastavlja svoj rad bez prekida.
Ova postavka osigurava ukupnu koordinaciju i ujednačenost brzine proizvodnje na proizvodnoj liniji.
Vođenje
Prije ulaska u početni set valjaka za oblikovanje, čelična zavojnica se usmjerava kroz vodilicu pomoću vodećih valjaka. Ovi valjci osiguravaju poravnanje između zavojnice i središnje linije mašine, sprječavajući iskrivljavanje oblikovanih profila. Vodeći valjci su strateški postavljeni duž cijele linije oblikovanja. Mjerenja od svakog vodećeg valjka do ruba dokumentirana su u priručniku, što olakšava jednostavno premještanje ako dođe do blagog pomjeranja tokom transporta ili podešavanja proizvodnje.
Mašina za valjanje
U srcu proizvodne linije nalazi se mašina za valjanje, ključna komponenta koja se sastoji od 10 stanica za oblikovanje. Ponosi se čvrstom konstrukcijom od lijevanog željeza i sistemom pogona mjenjačem, postižući impresivnu brzinu oblikovanja do 15 m/min. Izrađeni od visokougljičnog čelika Cr12 koji sadrži hrom, valjci za oblikovanje se odlikuju tvrdoćom i otpornošću na habanje. Kako bi se produžio njihov vijek trajanja, valjci se hromiraju, dok su osovine izrađene od materijala 40Cr.
Leteći laserski koder (opciono)
Prije procesa rezanja, može se instalirati opcioni laserski koder, sinhronizovan sa brzinom mašine za rezanje bez prekidanja kontinuiranog rada mašine za valjanje profila. Ovaj napredni sistem je opremljen interfejsom ekrana osetljivog na dodir, indukcijskim okcima i nosačem za podizanje. Omogućava lasersko štampanje različitih elemenata kao što su tekst, grafika, QR kodovi i drugo. Ova automatizacija pomaže u standardizaciji proizvoda, kontroli proizvodnje i efikasnoj promociji brenda.
Leteći hidraulični rezač i enkoder
Unutar mašine za oblikovanje, Koyo enkoder iz Japana transformiše detektovanu dužinu čelične zavojnice u električni signal, koji se zatim prenosi u PLC kontrolni ormar. Ovo omogućava preciznu kontrolu grešaka rezanja, osiguravajući kvalitet proizvoda unutar margine od 1 mm i smanjujući otpad. Kalupi za rezanje su posebno dizajnirani da odgovaraju profilu, osiguravajući glatke rezove bez neravnina i ikakvih deformacija. Izraz "leteći" označava da se mašina za rezanje može kretati istom brzinom kao i proces valjanja, omogućavajući besprijekoran rad i povećavajući ukupnu efikasnost proizvodnje.
Hidraulična stanica
Hidraulična stanica je opremljena integriranim ventilatorima za hlađenje koji efikasno odvode toplinu, osiguravajući kontinuiran rad i dugovječnost. Poznata po niskoj stopi kvarova, hidraulična stanica je konstruirana za produženu izdržljivost.
PLC upravljački ormar
Putem PLC ekrana, operateri imaju mogućnost upravljanja brzinom proizvodnje, definiranja proizvodnih dimenzija, dužina rezanja i još mnogo toga. Sigurnosne funkcije ugrađene u PLC kontrolni ormar obuhvataju zaštitu od preopterećenja, kratkog spoja i gubitka faze. Nadalje, jezik prikazan na PLC ekranu može se prilagoditi željama kupaca.
Garancija
Proizvodna linija ima dvogodišnju garanciju od datuma isporuke, naznačenog na natpisnoj pločici. Valjci i osovine imaju petogodišnju garanciju.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
