Profil
Podupirači se obično izrađuju od pocinčanog čelika debljine 1,5-2,0 mm ili 2,0-2,5 mm, ili od nehrđajućeg čelika debljine 1,5-2,0 mm. Dizajnirani su s pravilno raspoređenim rupama ili prorezima duž svoje dužine, što olakšava pričvršćivanje vijaka, matica ili drugih pričvršćivača.
Proizvodna linija s automatskim podešavanjem veličine idealna je za proizvodnju više veličina, kao što su uobičajene dimenzije poput 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 i 41*82 mm. Što je veća visina kanala za podupiranje, potrebno je više stanica za oblikovanje, što zauzvrat povećava cijenu mašine za valjanje profila.
Praktični slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka
Hidraulični odmotač sa nivelatorom -- Servo dodavač -- Presa za probijanje -- Vođica -- Mašina za valjanje -- Leteći hidraulični isključivač -- Sto za izvlačenje
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: 15m/min, podesiva
2. Dimenzija: 41*41 mm i 41*21 mm.
3. Debljina materijala: 1,5-2,5 mm
4. Odgovarajući materijal: pocinčani čelik
5. Mašina za valjanje profila: Konstrukcija od livenog gvožđa i sistem pogona menjača.
6. Sistem za rezanje i savijanje: Hidraulično rezanje. Valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
7. Promjena veličine: Automatski.
8. PLC ormar: Siemens sistem.
Opis stvarnog slučaja
Hidraulični odmotač sa nivelatorom
Ova vrsta odmotača, poznata i kao "2-u-1 odmotač i ravnač", odlikuje se kompaktnim dizajnom koji može uštedjeti do približno 3 metra prostora na proizvodnoj liniji, čime se smanjuju troškovi fabričkog zemljišta za naše klijente. Osim toga, kraća udaljenost između odmotača i ravnača minimizira poteškoće s postavljanjem, čineći dovod kalema i rad praktičnijim.
Servo uvlakač i presa za probijanje
Servo motor radi praktično bez vremenskog kašnjenja pokretanja i zaustavljanja, omogućavajući preciznu kontrolu dužine dodavanja zavojnice za precizno probijanje. Unutrašnje pneumatsko dodavanje unutar dodavača efikasno štiti površinu zavojnice od abrazije.
Tipično, razmak između rupa u kanalu za podupiranje je 50 mm, sa korakom probijanja od 300 mm. U poređenju sa hidrauličnim mašinama za probijanje sa ekvivalentnom silom probijanja, presa za probijanje postiže bržu brzinu probijanja od približno 70 puta u minuti.
Iako početni troškovi ulaganja za prese za probijanje mogu biti veći nego za hidraulične prese, one nude bolju dugoročnu isplativost, posebno za proizvodnju velikih količina. Osim toga, troškovi održavanja prese za probijanje mogu biti niži zbog njihovih jednostavnijih mehaničkih komponenti.
Kao naš primarni i dugoročni izbor odabrali smo presu za bušenje marke Yangli iz Kine jer Yangli ima više kancelarija širom svijeta, nudeći pravovremenu postprodajnu podršku i usluge našim klijentima.
Vođenje
Vodeći valjci osiguravaju da su zavojnica i mašina poravnati duž iste središnje linije, garantujući da zavojnica ostane nedeformisana tokom cijelog procesa oblikovanja.
Mašina za valjanje
Ova mašina za oblikovanje koristi konstrukciju od lijevanog željeza i sistem pogona preko mjenjača. Čelična zavojnica prolazi kroz ukupno 28 stanica za oblikovanje, podvrgavajući se deformaciji sve dok ne odgovara specifikacijama u crtežima.
Nakon što radnici postave dimenzije na PLC kontrolnoj ploči, stanice za oblikovanje mašine za valjanje će se automatski podesiti na ispravne položaje, pri čemu će se tačka oblikovanja kretati u tandemu s valjcima.
Radi sigurnosti tokom kretanja stanica za oblikovanje, dva senzora udaljenosti su postavljena i na lijevoj i na desnoj strani. Ovi senzori odgovaraju najudaljenijim i najunutarnjim položajima na koje se stanice za oblikovanje mogu podesiti. Oni detektuju bazu stanica za oblikovanje: najunutarnji senzor sprečava da se stanice za oblikovanje previše približe i izazovu sudare valjaka, dok najudaljeniji senzor sprečava da se stanice za oblikovanje odvoje od šina i padnu.
Površina valjaka za oblikovanje je hromirana radi zaštite i produženja vijeka trajanja valjaka.
Leteći hidraulični rez
Baza mašine za rezanje može se pomicati naprijed-nazad po traci, omogućavajući čeličnoj zavojnici da kontinuirano napreduje kroz mašinu za valjanje. Ova postavka eliminira potrebu za zaustavljanjem mašine za valjanje, čime se povećava ukupna brzina proizvodne linije. Kalupi za rezne oštrice su prilagođeni obliku svakog specifičnog profila. Stoga svaka veličina zahtijeva vlastiti set kalupa za rezne oštrice.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
