Profil
Zaštitna ograda u obliku slova W ključna je sigurnosna karakteristika u projektima transportne infrastrukture kao što su autoputevi, brze ceste i mostovi. Naziv joj dolazi od karakterističnog oblika slova "W", koji ima dvostruke vrhove. Obično se proizvodi od pocinčanog ili toplo valjanog čelika, a debljina zaštitne ograde u obliku slova W varira od 2 do 4 mm.
Standardni profil W-grede proteže se na dužini od 4 metra i ima prethodno izbušene rupe na oba kraja radi jednostavne ugradnje. Kako bismo se prilagodili različitim potrebama kupaca za brzinom proizvodnje i prostorom, nudimo prilagodljiva rješenja za bušenje rupa koja se besprijekorno integriraju u proizvodnu liniju primarnog stroja za oblikovanje.
Praktični slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Hidraulični odmotač -- Nivelator -- Servo dodavač -- Hidraulični bušač -- Prethodno rezanje -- Platforma -- Vođica -- Valjak za oblikovanje -- Izlazni sto
1. Brzina linije: 0-12m/min, podesiva
2. Odgovarajući materijal: Vruće valjani čelik, hladno valjani čelik
3. Debljina materijala: 2-4 mm
4. Mašina za valjanje: Konstrukcija od lijevanog željeza i univerzalni zglob
5. Pogonski sistem: Pogonski sistem mjenjača sa univerzalnim zglobom kardanskog vratila.
6. Sistem rezanja: Rezanje prije valjanja, valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
7. PLC ormar: Siemens sistem.
Mašine
1. Odmotavač*1
2. Nivelator*1
3. Servo dodavač*1
4. Hidraulična bušilica*1
5. Hidraulična mašina za rezanje*1
6. Platforma*1
7. Mašina za valjanje*1
8. Vanjski stol*2
9. PLC upravljački ormar*2
10. Hidraulička stanica*2
11. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Veličina kontejnera: 2x40GP
Opis stvarnog slučaja
Hidraulični odmotač
Hidraulični odmotač ima dvije važne sigurnosne komponente: pritisnu ruku i vanjski držač zavojnice. Prilikom zamjene zavojnica, pritisna ruka sigurno drži zavojnicu na mjestu, sprječavajući njeno otvaranje zbog unutrašnjeg naprezanja. Istovremeno, vanjski držač zavojnice osigurava da zavojnica ostane stabilna tokom procesa odmotavanja.
Uređaj za širenje jezgra odmotača je podesiv, sposoban za skupljanje ili širenje kako bi se prilagodio unutrašnjim prečnikima zavojnica u rasponu od 460 mm do 520 mm.
Nivelator
Nivelator je neophodan za ravnanje zavojnice i održavanje konzistentne debljine. Korištenje zasebnog nivelatora osigurava optimalne performanse.
Također nudimo kombinovani odmotač i nivelator (2-u-1 odmotač) radi uštede prostora i troškova. Ovo integrisano rješenje pojednostavljuje poravnanje, dovod, instalaciju i otklanjanje grešaka.
Servo dodavač
Opremljen servo motorom, dodavač radi praktično bez kašnjenja pri pokretanju i zaustavljanju, omogućavajući preciznu kontrolu dužine dodavanja zavojnice za precizno probijanje. Unutrašnje pneumatsko dodavanje štiti površinu zavojnice od abrazije.
Hidraulični probijač i mašina za prethodno rezanje
Radi povećanja efikasnosti i isplativosti, proces probijanja obavljaju dvije hidraulične stanice (dva kalupa).
Prva veća stanica može probušiti 16 rupa odjednom. Rupe probušene na drugoj stanici pojavljuju se samo jednom na svakoj gredi, što manju stanicu čini efikasnijim rješenjem.
Prethodno rezanje prije valjanja osigurava nesmetan rad mašine za valjanje, čime se povećava brzina proizvodnje. Osim toga, ovo rješenje minimizira otpad čeličnih kotura.
Vođenje
Vodeći valjci postavljeni ispred mašine za oblikovanje valjanjem osiguravaju poravnanje između čelične zavojnice i mašine, sprječavajući deformaciju zavojnice tokom procesa oblikovanja.
Mašina za valjanje
Ova mašina za valjanje profila ima konstrukciju od lijevanog željeza, s univerzalnim osovinama koje povezuju valjke za oblikovanje i mjenjače. Čelična zavojnica prolazi kroz ukupno 12 stanica za oblikovanje, podvrgavajući se deformaciji dok se ne prilagodi obliku W-grede specificiranom u crtežima kupca.
Površina valjaka za oblikovanje je hromirana kako bi se zaštitili i produžio njihov vijek trajanja.
Opciono: Automatski slagač
Na kraju proizvodne linije, korištenje automatskog slagača može smanjiti troškove ručnog rada za otprilike dva radnika. Osim toga, zbog težine W-grede duge 4 metra, ručno rukovanje predstavlja sigurnosni rizik.
Automatski slagač je uobičajena i efikasna opcija u proizvodnim linijama za valjanje profila kako bi se povećala efikasnost i sigurnost, a cijena se određuje na osnovu dužine. Različiti profili zahtijevaju različite metode slaganja. U ovoj proizvodnoj liniji, automatski slagač dužine 4 metra opremljen je s tri vakuumske čašice prilagođene za profile u obliku slova W. Ove vakuumske čašice sigurno hvataju W-profil i nježno ga postavljaju na transporter radi urednog slaganja, olakšavajući transport.
Rješenje s prethodnim rezanjem u odnosu na rješenje s naknadnim rezanjem
Brzina proizvodnje:Tipično, grede zaštitne ograde su dugačke 4 metra. Prethodno rezanje se odvija brzinom od 12 metara u minuti, što omogućava proizvodnju 180 greda na sat. Naknadno rezanje, koje se odvija brzinom od 6 metara u minuti, daje 90 greda na sat.
Smanjenje otpada:Tokom rezanja, rješenje prethodnog rezanja ne generira otpad ili gubitke. Nasuprot tome, rješenje nakon rezanja proizvodi otpad od 18-20 mm po rezu, u skladu sa specifikacijama dizajna.
Dužina rasporeda linije:Kod rješenja s prethodnim rezanjem, nakon rezanja je neophodna transferna platforma, što može dovesti do nešto dužeg rasporeda proizvodne linije u poređenju s rješenjem s naknadnim rezanjem.
Minimalna dužina:Kod rješenja s prethodnim rezanjem, postoji zahtjev za minimalnom dužinom rezanja kako bi se osiguralo da čelična zavojnica prelazi preko najmanje tri seta valjaka za oblikovanje, osiguravajući dovoljno trenja za pomicanje naprijed. Nasuprot tome, rješenje s naknadnim rezanjem nema ograničenje minimalne dužine rezanja jer se mašina za valjanje kontinuirano puni čeličnom zavojnicom.
Međutim, s obzirom na to da W-grede obično mjere dužinu od oko 4 metra, što premašuje minimalni zahtjev za dužinu, izbor između prethodno izrezanih i naknadno izrezanih rješenja postaje manje kritičan za ovu mašinu za valjanje W-greda dizajniranu za njih.
Ljubazan savjet:Preporučujemo klijentima da odaberu proizvodnu liniju na osnovu svojih specifičnih potreba za količinom proizvodnje. Za dobavljače profila greda zaštitnih ograda preporučuje se rješenje s prethodnom rezanjem. Uprkos nešto višoj cijeni u poređenju s rješenjem s naknadnom rezanjem, njegove poboljšane proizvodne mogućnosti mogu brzo nadoknaditi bilo kakvu razliku u troškovima.
Ako nabavljate materijal za građevinski projekat u saobraćaju, rješenje s naknadnim rezanjem je prikladnije. Zauzima manje prostora i uglavnom je dostupno po nešto nižoj cijeni.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
