Profil
Zaštitna ograda u obliku slova W često se koristi kao sigurnosna barijera u raznim transportnim inženjerskim projektima, uključujući autoputeve, brze ceste i mostove. Naziv je dobila po obliku slova "W", koji karakteriziraju dvostruki vrhovi. Ova zaštitna ograda se obično proizvodi od pocinčanog ili toplo valjanog čelika debljine 2-4 mm.
Svaki profil W-grede obično je dug 4 metra i dolazi s prethodno probušenim rupama na oba kraja radi lakše ugradnje. Na osnovu potreba kupaca u pogledu brzine proizvodnje i raspoloživog prostora, nudimo prilagodljiva rješenja za probijanje rupa koja se mogu besprijekorno ugraditi u glavnu proizvodnu liniju mašine za valjanje profila.
Praktični slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Hidraulični odmotač-Vođica-Poravnavač-Hidraulični probijač-Valjkasti oblikovač-Hidraulični sto za rezanje
1. Brzina linije: 0-8m/min, podesiva
2. Odgovarajući materijal: Vruće valjani čelik, hladno valjani čelik
3. Debljina materijala: 2-4 mm
4. Mašina za valjanje: Konstrukcija od lijevanog željeza i univerzalni zglob
5. Pogonski sistem: Pogonski sistem mjenjača sa univerzalnim zglobom kardanskog vratila.
6. Sistem rezanja: Rezanje prije valjanja, valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
Mašine
1. Hidraulični odmotač*1
2. Nivelator (opremljen na mašini za valjanje) * 1
3. Hidraulična bušilica*1
4. Mašina za valjanje*1
5. Hidraulična mašina za rezanje*1
6. Vanjski stol*2
7. PLC upravljački ormar*1
8. Hidraulička stanica*2
9. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Veličina kontejnera: 2x40GP
Opis stvarnog slučaja
Hidraulični odmotač
Odmotač dolazi s dvije ključne sigurnosne karakteristike: rukom za pritiskanje i vanjskim držačem zavojnice. Prilikom zamjene zavojnica, ruka za pritiskanje drži zavojnicu na mjestu kako bi spriječila njeno iskliznuće i ozljede radnika. Vanjski držač zavojnice osigurava da zavojnica ne sklizne i ne padne tokom procesa odmotavanja.
Odmotač je opremljen standardnim mehanizmom za širenje jezgra od četiri dijela koji se može prilagoditi različitim unutrašnjim promjerima zavojnica, u rasponu od 460 mm do 520 mm.
Glava za ravnanje i presu
Platforma postavljena ispred ravnalice, podesiva vertikalno pomoću hidraulične šipke, pomaže u vođenju zavojnice u proizvodnu liniju.
Za profile debljine veće od 1,5 mm koji zahtijevaju probijanje, ključno je koristiti ravnalicu za izravnavanje zavojnice i ublažavanje unutrašnjeg napona kako bi se postigla ujednačena debljina, što poboljšava kvalitet probijanja i oblikovanja. U ovom scenariju, ravnalica je ugrađena u glavnu mašinu za valjanje, dijeleći istu bazu.
Kako bismo zadovoljili veće zahtjeve za brzinom proizvodnje, nudimo samostalnu ravnalicu koja neznatno povećava brzinu ravnanja, iako produžava ukupnu dužinu proizvodne linije za oko 3 metra.
Hidraulični bušač
Radi efikasnosti i isplativosti, operacije probijanja mogu se podijeliti između dva alata (dvije stanice). Veća stanica može istovremeno probušiti do 16 rupa, dok druga stanica obrađuje rupe koje se pojavljuju samo jednom po gredi.
Mašina za valjanje
Ovaj valjak za oblikovanje je konstruiran s okvirom od lijevanog željeza, koristeći univerzalna vratila za povezivanje valjaka za oblikovanje i mjenjača. Ovaj dizajn osigurava izdržljivost i efikasno ispunjava zahtjeve oblikovanja panela zaštitnih ograda debljine od 2 do 4 mm. Čelična zavojnica prolazi kroz niz od 12 stanica za oblikovanje kako bi se postigao precizan oblik prikazan na crtežima.
Hidraulična mašina za rezanje
Budući da se rezanje odvija nakon oblikovanja, matrica za rezanje mora odgovarati obliku W-zrake kako bi se smanjili neravnine i deformacije rubova. Dizajnirana za rad rezanja s prekidima i rezanjem, proces oblikovanja se nakratko zaustavlja tokom rezanja.
Rješenje s prethodnim rezanjem u odnosu na rješenje s naknadnim rezanjem
Brzina proizvodnje:Normalno, grede zaštitne ograde su dugačke 4 metra. Prethodno rezanje se odvija brzinom od 12 metara u minuti, što rezultira proizvodnom stopom od 180 greda na sat. Naknadno rezanje se odvija brzinom od 6 metara u minuti, što rezultira proizvodnom stopom od 90 greda na sat.
Smanjenje otpada:Tokom rezanja, metoda prethodnog rezanja ne proizvodi otpad ili gubitke. Nasuprot tome, metoda naknadnog rezanja generira otpad od 18-20 mm po rezu, kako je specificirano u dizajnu.
Dužina rasporeda linije:Kod metode prethodnog rezanja, nakon rezanja je neophodna transferna platforma, što potencijalno rezultira nešto dužim rasporedom proizvodne linije u poređenju s metodom naknadnog rezanja.
Uticaj na vijek trajanja rolne:Metoda naknadnog rezanja nudi bolji vijek trajanja valjaka pri obradi teškog i visokočvrstog čelika, jer prednja ivica kod metode prethodnog rezanja utiče na valjke za oblikovanje sa svakim dijelom.
Minimalna dužina:
Kod metode prethodnog rezanja, postoji zahtjev za minimalnom dužinom rezanja kako bi se osiguralo da su najmanje tri seta valjaka za oblikovanje u kontaktu sa čeličnom zavojnicom. Ovo osigurava dovoljno trenje za pomicanje zavojnice naprijed. Međutim, kod metode naknadnog rezanja, ne postoji ograničenje minimalne dužine rezanja jer je mašina za valjanje uvijek napunjena čeličnom zavojnicom. S obzirom na to da je dužina W-profila obično oko 4 metra, što prelazi minimalni zahtjev za dužinu, nema zabrinutosti u vezi s izborom između metode prethodnog i naknadnog rezanja za ovu mašinu za valjanje.
Ljubazan savjet:
Preporučujemo našim klijentima da odaberu odgovarajuću proizvodnu liniju na osnovu svojih potreba za količinom proizvodnje. Za dobavljače profila za zaštitne ograde, preporučuje se metoda prethodnog rezanja. Iako metoda prethodnog rezanja ima nešto višu cijenu u poređenju sa metodom naknadnog rezanja, njene prednosti u obimu proizvodnje mogu brzo nadoknaditi ovaj cjenovni nedostatak.
Ako nabavljate materijal za građevinski projekat u saobraćaju, metoda naknadnog rezanja je prikladnija. Zahtijeva manje prostora i nešto je jeftinija.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
