Profil
Zaštitna ograda W-greda je često korištena sigurnosna barijera u različitim projektima transportnog inženjeringa, uključujući autoputeve, brze puteve i mostove. Njegovo ime potječe od oblika "W", kojeg karakteriziraju dvostruki vrhovi. Ova zaštitna ograda se uglavnom proizvodi od pocinkovanog ili toplo valjanog čelika debljine 2-4 mm.
Svaki dio W-grede obično ima dužinu od 4 metra i dolazi s unaprijed izbušenim rupama na oba kraja kako bi se olakšala instalacija. Na osnovu potreba kupaca u pogledu brzine proizvodnje i raspoloživog prostora, nudimo prilagodljiva rješenja za probijanje rupa koja se mogu neprimjetno ugraditi u glavnu proizvodnu liniju mašina za formiranje valjaka.
Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Hidraulični razmotač-Vodenje-Razravnavač-Hidraulični probijač-Pretvornik valjaka-Hidralični stol za izrezivanje
1.Brzina linije: 0-8m/min, podesiva
2. Odgovarajući materijal: toplo valjani čelik, hladno valjani čelik
3. Debljina materijala: 2-4 mm
4. Mašina za oblikovanje valjaka: struktura od livenog gvožđa i univerzalni zglob
5. Pogonski sistem: Pogonski sistem mjenjača sa kardanskom osovinom.
6.Sistem rezanja: Izrežite prije formiranja rolne, formiranje valjaka se ne zaustavlja prilikom rezanja.
Mašine
1.Hidraulični razmotavač*1
2. Leveler (opremljen na mašini za formiranje valjaka)*1
3.Hidraulična mašina za bušenje*1
4. Mašina za oblikovanje valjaka*1
5.Hidraulična mašina za rezanje*1
6.Out stol*2
7. PLC upravljački ormar*1
8.Hidraulična stanica*2
9. Kutija za rezervne dijelove (besplatno)*1
Veličina kontejnera: 2x40GP
Real case-Description
Hidraulični razmotavač
Razmotavač dolazi s dvije ključne sigurnosne karakteristike: pritisnu ruku i vanjski držač zavojnice. Prilikom zamjene zavojnica, pritisna ruka drži zavojnicu na mjestu kako bi spriječila da iskoči i nanese ozljede radnicima. Vanjski držač zavojnice osigurava da zavojnica ne sklizne i ne padne tokom procesa odmotavanja.
Razmotavač je opremljen standardnim mehanizmom za proširenje jezgre od četiri dijela koji se može prilagoditi različitim unutrašnjim promjerima zavojnice, u rasponu od 460 mm do 520 mm.
Glava za nivelaciju i pritisak
Platforma postavljena ispred nivelira, podesiva okomito preko hidrauličke šipke, pomaže u vođenju zavojnice u proizvodnu liniju.
Za profile debljine veće od 1,5 mm koji zahtijevaju probijanje, ključno je koristiti ravnalicu za izravnavanje zavojnice i ublažavanje unutrašnjeg naprezanja kako bi se postigla ujednačena debljina, što poboljšava kvalitet probijanja i oblikovanja. U ovom scenariju, ravnalica je ugrađena u glavnu mašinu za formiranje valjaka, koja dijeli istu bazu.
Da bismo zadovoljili zahtjeve za veće brzine proizvodnje, nudimo samostalnu nivelmanu koja neznatno povećava brzinu niveliranja, iako produžava ukupnu dužinu proizvodne linije za oko 3 metra.
Hidraulični udar
Radi efikasnosti i isplativosti, operacije probijanja mogu se podijeliti na dvije matrice (dvije stanice). Veća stanica može probušiti do 16 rupa istovremeno, dok druga stanica obrađuje rupe koje se pojavljuju samo jednom po zraku.
Mašina za oblikovanje valjaka
Ovaj formirač valjaka je konstruisan sa okvirom od livenog gvožđa, koji koristi univerzalne osovine za povezivanje valjaka za formiranje i menjača. Ovaj dizajn osigurava izdržljivost i efikasno ispunjava zahtjeve za formiranje zaštitne ograde debljine od 2 do 4 mm. Čelični namotaj napreduje kroz seriju od 12 stanica za formiranje kako bi se postigao precizan oblik prikazan na crtežima.
Hidraulična mašina za sečenje
Budući da se rezanje odvija nakon oblikovanja, matrica za sečenje mora odgovarati obliku W-grede kako bi se minimizirali neravnine i deformacija ivica. Dizajniran za zaustavljanje i sečenje mašine za sečenje, proces formiranja se nakratko zaustavlja tokom rezanja.
Rješenje prije rezanja VS rješenje za naknadno sečenje
Brzina proizvodnje:Uobičajeno je da su zaštitne ograde dugačke 4 metra. Prethodno sečenje radi brzinom od 12 metara u minuti, što rezultira brzinom proizvodnje od 180 zraka na sat. Post-cutting radi brzinom od 6 metara u minuti, dajući 90 zraka na sat.
Rezanje otpada:Tokom rezanja, metoda prethodnog rezanja proizvodi nula otpada ili gubitaka. Nasuprot tome, metoda naknadnog rezanja stvara otpad od 18-20 mm po rezu, kako je navedeno u projektu.
Dužina rasporeda linije:U metodi prethodnog rezanja, platforma za prijenos je neophodna nakon rezanja, što potencijalno rezultira nešto dužim rasporedom proizvodne linije u odnosu na metodu post-cut.
Utjecaj na vijek trajanja rolne:Metoda naknadnog rezanja nudi bolji vijek trajanja valjka pri obradi čelika teških profila i čelika visoke čvrstoće, budući da prednja ivica u metodi prethodnog rezanja utječe na valjke za formiranje sa svakim dijelom.
Minimalna dužina:
U metodi prethodnog rezanja, postoji zahtjev za minimalnom dužinom rezanja kako bi se osiguralo da najmanje tri seta valjaka za formiranje budu u kontaktu sa čeličnim koturom. Ovo osigurava dovoljno trenja za pokretanje zavojnice naprijed. Međutim, u metodi post-cut, nema ograničenja na minimalnu dužinu rezanja jer je mašina za oblikovanje valjaka uvijek napunjena čeličnim koturom. S obzirom na to da je dužina W-grede tipično oko 4 metra, što premašuje zahtjeve za minimalnu dužinu, nema zabrinutosti u pogledu izbora između metoda prethodnog i post-reza za ovu mašinu za oblikovanje valjaka.
ljubazan savjet:
Našim klijentima preporučujemo da izaberu odgovarajuću proizvodnu liniju na osnovu njihovih zahtjeva za količinom proizvodnje. Za dobavljače profila zaštitne grede preporuča se metoda prethodnog rezanja. Iako metoda prethodnog reza ima nešto višu cijenu u odnosu na metodu post-cut, njene prednosti u proizvodnji mogu brzo nadoknaditi ovaj nedostatak cijene.
Ako nabavljate za projekt izgradnje saobraćajnice, prikladnija je metoda post-cut. Zahtijeva manje prostora i ima nešto nižu cijenu.
1. Decoiler
2. Hranjenje
3.Punching
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Out table
