VIDEO
Profil
Jednodijelna greda je ključna komponentastalak za teške uslove radasistema, sa poprečnim presekom u obliku kutije. Sastavlja se pomoću spojnih ploča i šrafova, stvarajući čvrst okvir sa stalkom. Ovaj dizajn osigurava stabilnost police i robusnost, sposoban izdržati značajna opterećenja.
U proizvodnji se koristi jedan čelični namotaj za stvaranje jednodijelne kutije.Hladno valjani čelik, toplo valjani čelik ili pocinčani čelik debljine 1,5-2 mmnajčešće se koristi za proizvodnju.
Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri
Ručni odmotavač je dizajniran sa kočionim uređajem za podešavanje ekspanzije i osigurava glatko odmotavanje u rasponu od φ460-520 mm. Uključena je ručica za presovanje kako bi se spriječilo nakupljanje čeličnog kotura, dok čelični zaštitni listovi sprječavaju klizanje zavojnice, povećavajući i ekonomičnost i sigurnost.
U ovom slučaju koristi se ručni razmotavač bez vlastitog izvora napajanja. Za povećan proizvodni kapacitet nudimo opcioni hidraulični razmotač koji pokreće hidraulična stanica.
Vodenje
Vodeći valjci su neophodni za održavanje poravnanja između čelične zavojnice i mašine, sprečavajući izobličenje snopa cevi. Oni također pomažu u sprječavanju povratne deformacije čeličnog namotaja tokom procesa oblikovanja. Pravost grede cijevnih kutija značajno utiče na kvalitet proizvoda i nosivost regalnog sistema. Vodeći valjci su strateški pozicionirani duž cijele linije oblikovanja kako bi se osiguralo precizno poravnanje. Mjerenja udaljenosti svakog valjka za vođenje do ruba su pažljivo dokumentirana u priručniku, pojednostavljujući prilagođavanja na osnovu ovih podataka, čak i ako dođe do manjih pomaka tokom transporta ili proizvodnje.
Leveler
Nakon toga, čelični kotur napreduje do nivelatora, gdje se njegova zakrivljenost efikasno uklanja kako bi se poboljšala ravnost i paralelnost, osiguravajući visokokvalitetne finalne proizvode. Nivelir ima 3 gornja i 4 donja nivelirajuća valjka za efikasno izvršavanje ovog zadatka.
Dijagram toka
Ručni razmotač--Vodenje--Razravnavač--Mašina za formiranje valjaka--Leteća pila za rezanje--Stol za sečenje
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: 5-6 metara/min u zavisnosti od dužine rezanja
2.Profili: više veličina - ista visina 50 mm, a različite širine 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Debljina materijala: 1,9 mm (u ovom slučaju)
4. Odgovarajući materijal: toplo valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik
5. Mašina za formiranje valjaka: struktura od livenog gvožđa i sistem vožnje lancem.
6.No. Formirajuća stanica: 28
7.Sistem rezanja: rezanje pilom, formiranje valjaka se ne zaustavlja prilikom rezanja.
8. Promjena veličine: automatski.
9.PLC orman: Siemens sistem.
Real case-Description
Manual Decoiler
Mašina za oblikovanje valjaka
Mašina za formiranje valjaka je kamen temeljac proizvodne linije, sa 28 kompleta stanica za formiranje i čvrstom strukturom od livenog gvožđa. Vođen robusnim sistemom lanaca, efikasno proizvodi kutijaste grede različitih veličina sa ujednačenom visinom i širinom u rasponuod 100 do 140 mm. Operateri mogu bez napora da unesu željene veličine preko PLC kontrolnog ekrana, pokrećući automatska podešavanja stanica za formiranje za precizno pozicioniranje. Ovaj automatizovani proces, uključujući promene veličine, traje otprilike 10 minuta, olakšan pomeranjem stanica za formiranje duž šine, prilagođavajući 4 ključne tačke formiranja za različite širine.
Valjci za formiranje izrađeni su od Gcr15, čelika s visokim udjelom hroma, cijenjenog zbog svoje tvrdoće i otpornosti na habanje. Ovi valjci su hromirani za produženu trajnost, dok osovine, napravljene od 40Cr materijala, prolaze pedantan termičku obradu za dodatnu čvrstoću.
Flying Saw Cut
Zatvoreni oblik kutijaste grede zahtijeva precizno rezanje pilom kako bi se održao strukturni integritet i spriječila deformacija rezanih rubova. Ova metoda minimizira gubitak čeličnog kotura, osiguravajući glatke površine rezanja bez neravnina. Visokokvalitetni listovi testere garantuju tačnost i tvrdoću, dok sistem hlađenja produžava njihov životni vek za kontinuirani rad.
Iako je brzina rezanja pile nešto sporija od hidrauličkog striženja, naša mobilna funkcija osigurava sinhronizaciju sa brzinom proizvodnje mašine za formiranje, omogućavajući nesmetan rad i efikasan radni tok.
Encoder & PLC
Mašina za formiranje valjaka integriše japanski Koyo enkoder za precizno prevođenje dužine namotaja u električne signale za PLC kontrolni ormar. Kontrolor kretanja unutar osigurava neometano kretanje mašine za striženje, održavajući precizne dužine rezanja bez ubrzanja ili usporavanja. Ovo rezultira dosljedno glatkim i stabilnim tragovima zavarivanja, sprječavajući pucanje profila i osiguravajući vrhunsku proizvodnju stepenastih greda.
Operateri imaju potpunu kontrolu nad parametrima proizvodnje preko ekrana PLC kontrolnog ormara, uključujući brzinu proizvodnje, dimenzije profila, dužinu rezanja i količinu. Sa memorijomskladištenjeza najčešće korištene parametre, operateri mogu pojednostaviti proizvodnju bez ponavljanja unosa parametara. Dodatno, jezik PLC ekrana može se prilagoditi tako da odgovara individualnim preferencijama.
Hidraulična stanica
Naša hidraulična stanica, opremljena rashladnim električnim ventilatorima, efikasno odvodi toplotu, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad uz nisku stopu kvarova.
Garancija
Na dan otpreme, trenutni datum će biti ugraviran na metalnoj pločici s imenom, označavajući početak dvogodišnje garancije za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnje garancije za valjke i osovine.
1. Decoiler
2. Hranjenje
3.Punching
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Out table
