VIDEO
Profil
Podupirač služi kao vitalna komponenta za podupiranje i povezivanje lakih konstrukcijskih opterećenja u građevinarstvu. Standardne dimenzije za podupirače često uključuju41*21 mmi41*41mmOvi kanali se obično izrađuju od materijala kao što sutoplo valjani čelik, hladno valjani čelik ili pocinčani čelik, s debljinom koja se obično kreće od1,5 mm do 2 mm.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka
Ručni odmotač je opremljen kočnicom koja omogućava podešavanje širenja jezgra između φ490-510 mm,osiguravanje glatkog odmotavanjaŠtaviše, vanjski držač zavojnice sprječava klizanje zavojnice, povećavajući isplativost i sigurnost. U slučaju hidrauličnog odmotača, preša osigurava čeličnu zavojnicu, smanjujući rizik od ispadanja zavojnice i potencijalne ozljede radnika. Kako bismo zadovoljili povećane zahtjeve proizvodnje, nudimo opcionalni hidraulični odmotač koji pokreće hidraulična stanica.
Ručni odmotač -- Vođenje -- Hidraulični probijač -- Mašina za valjanje -- Hidraulični rez -- Stol za izrezivanje
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: 0-12m/min bez probijanja, 3m/min sa probijanjem.
2. Debljina materijala: u ovom slučaju 2 mm.
3. Odgovarajući materijal: Toplo valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik.
4. Mašina za valjanje: Struktura zidnih panela i sistem lančanog pogona.
5. Broj stanica za formiranje: 20
6. Sistem za probijanje: Hidraulični, valjak se zaustavlja prilikom probijanja.
7. Sistem rezanja: Hidraulični, formirač valjka se zaustavlja prilikom rezanja.
8. Promjena veličine: 2-3 sata ručno.
9. PLC ormar: Siemens sistem.
Opis stvarnog slučaja
Ručni odmotač
Vođenje
Vodeći valjci igraju ključnu ulogu u održavanju poravnanja između čelične zavojnice i stroja, sprječavajući iskrivljavanje kanala podupirača.
Vodeći valjci igraju ključnu ulogu u procesu oblikovanja, sprječavajući povratnu deformaciju čelične trake. Pravost cijevne grede je ključna za kvalitet proizvoda, utičući na noseće performanse cijelog okvira za instalaciju. Vodeći valjci su strateški postavljeni duž cijele mašine za valjanje, ne samo na ulazu. Prije isporuke mjerimo udaljenost od svakog vodećeg valjka do ruba mašine i dokumentujemo ta mjerenja u priručniku. U slučaju manjih pomjeranja tokom transporta ili proizvodnog procesa, radnici mogu koristiti ove snimljene podatke za precizno premještanje valjaka.
Hidraulični probijač
Hidraulični probijač, pogonjen hidrauličnom stanicom, nalazi se ispred mašine za valjanje profila, što zahtijeva pauzu u procesu valjanja profila tokom probijanja. Hidraulični probijač je konfigurisan sa korakom probijanja od 400 mm. Za povećanu brzinu proizvodnje, predlažemo nezavisno hidraulično rješenje za probijanje prilagođeno dostavljenim crtežima za probijanje.
Mašina za valjanje
Mašina za valjanje profila ima strukturu zidnih panela i sistem lančanog pogona, pružajući isplativo rješenje za ručne promjene veličine s vremenom zamjene od oko2-3 sata.
Podešavanje tačaka oblikovanja je ključno za promjenu veličina. Otpuštanje podložnih pločica na krajevima valjaka i zamjena ili dodavanjeValjci za ovratnike (rukavi) u obliku slova Cna odgovarajućoj poziciji pomiče tačku oblikovanja za novu veličinu profila. Pored toga, pružamoautomatska promjena veličine rješenjesa zamjenskim vremenom odotprilike 10 minuta.
Video link do -【Instalacija】Linbay zamjenske čahure za mašinu za valjanje
Hidraulično rezanje
Hidraulična mašina za rezanje, kojom upravlja hidraulična stanica, sposobna je za rezanje čeličnih zavojnica debljine 2 mm. Njene oštrice za rezanje su prilagođene obliku profila, proizvodeći oko 8 mm otpadnog materijala po rezu, a istovremeno održavajući površinu rezanja gotovo bez neravnina.
Enkoder i PLC
Mašina za valjanje profila uključuje japanski Koyo enkoder, koji pretvara detektovane dužine zavojnica u električne signale koji se prenose u PLC kontrolni ormar. Ovaj precizni sistem osigurava da se greške rezanja smanje.u rasponu od ±1 mm, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz minimiziranje otpada od netačnih rezova. Operateri mogu praktično kontrolirati brzinu proizvodnje, dimenzije proizvodnje, dužinu rezanja i još mnogo toga putem PLC ekrana. Osim toga, PLC upravljački ormar ima sljedeće karakteristikepohrana memorijeza često korištene parametre i pruža zaštitne funkcije kao što su preopterećenje, kratki spoj i gubitak faze.
Jezik na PLC ekranu može se prilagoditi na osnovu preferencija kupca.
Hidraulična stanica
Naša hidraulična stanica je opremljena električnim ventilatorima za hlađenje koji efikasno odvode toplotu, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad sa niskom stopom kvarova, prilagođavajući se vrućem radnom okruženju.
Garancija
Na dan isporuke, trenutni datum će biti ugraviran na metalnoj pločici s natpisom, označavajući početak dvogodišnje garancije za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnje garancije za valjke i osovine.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
