Ekonomična mašina za formiranje valjaka sa kanalima

Kratak opis:


Detalji o proizvodu

Opciona konfiguracija

Oznake proizvoda

VIDEO

Profil

acdsv (1)

Stubni kanal služi kao vitalna komponenta za podupiranje i povezivanje lakih konstrukcijskih opterećenja u građevinarstvu. Standardne dimenzije za opružne kanale često uključuju41*21mmi41*41mm. Ovi kanali se obično izrađuju od materijala kao što sutoplo valjani čelik, hladno valjani čelik ili pocinčani čelik, sa debljinom koja se obično kreće od1,5 mm do 2 mm.

Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri

Dijagram toka

acdsv (2)

Ručni razmotavač je opremljen kočnim uređajem koji omogućava podešavanje ekspanzije jezgre između φ490-510 mm,obezbeđivanje glatkog odmotavanja. Osim toga, vanjski držač zavojnice sprječava klizanje zavojnice, povećavajući ekonomičnost i sigurnost. U slučaju hidrauličnog odmotača, pritisna ruka osigurava čeličnu zavojnicu, smanjujući rizik od opruge zavojnice i potencijalne ozljede radnika. Da bismo zadovoljili povećane proizvodne zahtjeve, nudimo opcijski hidraulični razmotač koji pokreće hidraulična stanica.

Ručni razmotač--Vodenje--Hidraulični probijač--Mašina za oblikovanje valjaka--Hidraulično sečenje--Stol za sečenje

Glavni tehnički parametri

1.Brzina linije: 0-12m/min bez probijanja, 3m/min sa probijanjem.

2.Debljina materijala: 2mm u ovom slučaju.

3. Odgovarajući materijal: toplo valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik.

4. Mašina za formiranje valjaka: struktura zidne ploče i sistem lančanog pogona.

5.No. Formirajuća stanica: 20

6.Sistem probijanja: hidraulički, formirač valjaka se zaustavlja prilikom probijanja.

7.Sistem rezanja: hidraulički, formirač valjaka se zaustavlja prilikom rezanja.

8. Promjena veličine: 2-3 sata ručno.

9.PLC orman: Siemens sistem.

Real case-Description

Manual Decoiler

acdsv (3)

Vodenje

Valjci za vođenje igraju ključnu ulogu u održavanju poravnanja između čelične zavojnice i mašine, sprečavajući izobličenje kanala potpornja.

acdsv (4)

Valjci za vođenje igraju ključnu ulogu u procesu oblikovanja, sprječavajući povratnu deformaciju čelične trake. Ravnost grede cijevi je od suštinskog značaja za kvalitet proizvoda, utječući na nosive performanse cijelog instalacionog okvira. Vodeći valjci su strateški postavljeni duž cijele mašine za oblikovanje valjaka, a ne samo na ulazu. Prije otpreme mjerimo udaljenost od svakog vodećeg valjka do ruba mašine i dokumentujemo ta mjerenja u priručniku. U slučaju manjih pomaka tokom transporta ili proizvodnog procesa, radnici mogu koristiti ove snimljene podatke za precizno pozicioniranje valjaka.

Hydraulic Punch

acdsv (5)

Hidraulični bušilica, koju pokreće hidraulična stanica, nalazi se ispred mašine za formiranje valjaka, što zahteva pauzu u procesu formiranja valjaka tokom štancanja. Hidraulični stroj za bušenje je konfiguriran s korakom probijanja od 400 mm. Za povećanu brzinu proizvodnje, predlažemo nezavisno hidraulično rješenje za probijanje prilagođeno priloženim crtežima za probijanje.

Mašina za oblikovanje valjaka

Mašina za formiranje valjaka ima strukturu zidne ploče i sistem lančanog pogona, pružajući isplativo rješenje za ručne promjene veličine uz vrijeme zamjene od oko2-3 sata.

acdsv (6)

Podešavanje točaka formiranja je ključno za promjenu veličina. Otpuštanje podmetača na krajevima valjaka i zamjena ili dodavanjeOvratnik u obliku slova C (rukavi)na odgovarajućoj poziciji pomiče tačku formiranja za novu veličinu profila. Osim toga, nudimo iautomatska promena veličine rješenjesa vremenom zamjene odotprilike 10 minuta.

Video link do -InstalacijaLinbay Zamjena rukava za mašinu za oblikovanje valjaka

acdsv (7)

Hidraulično sečenje

acdsv (8)

Hidraulična mašina za rezanje, kojom upravlja hidraulična stanica, iskusna je u rezanju čeličnih kotura debljine 2 mm. Njegove oštrice za rezanje su prilagođene obliku profila, proizvodeći oko 8 mm otpadnog materijala po rezu, dok održavaju površinu rezanja gotovo bez ivica.

Encoder & PLC

acdsv (9)

Mašina za formiranje valjaka uključuje enkoder japanskog brenda Koyo, koji pretvara senzorne dužine namotaja u električne signale koji se prenose u PLC kontrolni ormar. Ovaj precizan sistem osigurava zadržavanje grešaka pri rezanjuunutar raspona od ±1 mm, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz minimiziranje otpada od nepravilnih rezova. Operateri mogu jednostavno kontrolirati brzinu proizvodnje, dimenzije proizvodnje, dužinu rezanja i još mnogo toga preko PLC ekrana. Dodatno, PLC upravljački ormar ima karakteristikememorijaza najčešće korištene parametre i pruža zaštitne funkcije kao što su preopterećenje, kratki spoj i gubitak faze.

Jezik na PLC ekranu može se prilagoditi na osnovu želja korisnika.

Hidraulična stanica

acdsv (10)

Naša hidraulična stanica je opremljena rashladnim električnim ventilatorima za efikasno odvođenje topline, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad sa niskom stopom kvarova, prilagođavajući se toplom radnom okruženju.

Garancija

Na dan otpreme, trenutni datum će biti ugraviran na metalnoj pločici s imenom, označavajući početak dvogodišnje garancije za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnje garancije za valjke i osovine.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Hranjenje

    2gag1

    3.Punching

    3hsgfhsg1

    4. Stalci za oblikovanje valjaka

    4gfg1

    5. Pogonski sistem

    5fgfg1

    6. Sistem rezanja

    6fdgadfg1

    Drugi

    other1afd

    Out table

    out1

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    POVEZANI PROIZVODI

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je