video
Profil
Ploča polica, smještena na gredama sistema regala, djeluje kao robusna platforma za sigurno skladištenje robe. Naša proizvodna stručnost fokusira se na proizvodnju panela sa dvostrukim savijanjem, koji nude superiornu izdržljivost u poređenju sa tipom sa jednim savijanjem. Štaviše, ovaj dizajn eliminiše oštre izložene ivice, dajući prednost sigurnosti korisnika.
Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri
Dijagram toka
Hidraulični razmotavač sa nivelacijom--Servo ulagač--Hidraulični bušilac--Mašina za oblikovanje valjaka--Hidraulično rezanje i štancanje--Stol za izvlačenje
Glavni tehnički parametri:
1. Brzina linije: Podesiva od 0 do 4 m/min
2. Profili: Različite veličine sa konstantnom visinom, različite širine i dužine
3. Debljina materijala: 0,6-0,8 mm (za ovu aplikaciju)
4. Odgovarajući materijal: pocinčani čelik
5. Mašina za oblikovanje valjaka: Koristi konzolnu strukturu panela sa dvostrukim zidom i sistem lančanog pogona
6. Broj formirajućih stanica: 13
7. Sistem rezanja: istovremeno sečenje i savijanje; formiranje valjaka ostaje u funkciji tokom procesa
8. Podešavanje veličine: Automatsko
9. PLC orman: Opremljen Siemens sistemom
Real case-Description
Hidraulični razmotač sa nivelerom
Proširenje jezgre može se podesiti tako da odgovara unutrašnjim prečnikima čeličnih zavojnica u rasponu od 460 mm do 520 mm. Tokom odmotavanja, vanjski držači zavojnice osiguravaju da čelični kotur sigurno ostane na odmotavaču, povećavajući sigurnost radnika sprečavajući klizanje zavojnice.
Ravnalica je opremljena nizom valjaka koji progresivno izravnavaju čelični kotur, efikasno uklanjajući zaostala naprezanja.
Servo hranilica i hidraulični udar
(1)Nezavisno hidraulično probijanje
Ovaj sistem štancanja radi nezavisno, ne deli istu mašinsku bazu sa mašinom za formiranje valjaka, obezbeđujući bešavne i neprekidne performanse procesa formiranja valjaka. Ulagač se napaja servo motorom, koji ima minimalno vremensko kašnjenje start-stop. Ovo omogućava preciznu kontrolu nad napredovanjem čelične zavojnice u ulagaču zavojnice, osiguravajući precizno i efikasno probijanje.
(2)Optimizirano rješenje kalupa
Probušene rupe na ploči police su kategorizirane u zareze, funkcionalne rupe i donje neprekidne rupe. Zbog različitih frekvencija ovih tipova rupa na jednoj polici, hidraulična mašina za bušenje je opremljena sa četiri namenska kalupa, od kojih je svaki dizajniran za jednu specifičnu vrstu rupe. Ova postavka je prilagođena da efikasno završi svaku vrstu probijanja, čime se povećava ukupna efikasnost i produktivnost.
Encoder & PLC
Enkoder pretvara mjerene dužine čeličnih zavojnica u električne signale, koji se zatim šalju u PLC upravljački ormar. Unutar kontrolnog ormara, operateri mogu upravljati brzinom proizvodnje, pojedinačnim proizvodnim učinkom, dužinom rezanja i drugim parametrima. Uz točna mjerenja i povratne informacije od enkodera, mašina za sečenje može zadržati greške rezanja unutar±1mm.
Mašina za oblikovanje valjaka
Prije ulaska u mašinu za oblikovanje valjaka, čelični namotaj prolazi kroz podesive vodilice. Ove šipke se podešavaju prema širini čelične zavojnice, osiguravajući da je precizno poravnata sa strojevima proizvodne linije duž središnje linije. Ovo poravnanje je neophodno za održavanje ravnosti i nosivosti ploče police.
Ova mašina za oblikovanje koristi konzolnu konstrukciju sa dvostrukim zidom. Budući da je oblikovanje potrebno samo na dvije strane panela, za očuvanje valjkastog materijala koristi se dizajn konzolnog valjka. Sistem lančanog pogona pokreće valjke i primjenjuje silu na čelični kotur, omogućavajući njegovo napredovanje i formiranje.
Mašina može proizvoditi police različitih širina. Radnici unose željene dimenzije u PLC kontrolnu ploču. Kada se signal primi, stanica za formiranje na desnoj strani automatski se kreće duž šina. Točke oblikovanja na čeličnom kolutu prilagođavaju se kretanju stanice za oblikovanje i valjaka za formiranje.
Instaliran je i enkoder koji detektuje udaljenost kretanja stanice za formiranje, osiguravajući točnost prilikom promjene veličina. Dodatno, uključena su dva senzora položaja: jedan za detekciju najveće udaljenosti i drugi za najbližu udaljenost koju stanica za formiranje može kretati po šinama. Najdalji senzor položaja sprečava prekomerno pomeranje stanice za formiranje, izbegavajući klizanje, dok najbliži senzor položaja sprečava da se stanica za formiranje pomeri previše prema unutra, čime se izbegavaju sudari.
Hidraulično sečenje i savijanje
Police proizvedene na ovoj proizvodnoj liniji imaju dvostruke zavoje na širokoj strani. Dizajnirali smo integrisani kalup za rezanje i savijanje, koji omogućava i rezanje i dvostruko savijanje unutar jedne mašine. Ovaj dizajn ne samo da štedi dužinu proizvodne linije i fabrički prostor, već i smanjuje vreme proizvodnje.
Tokom rezanja i savijanja, baza mašine za sečenje može da se kreće unazad i unapred u skladu sa proizvodnom brzinom mašine za formiranje valjaka. Ovo osigurava neprekidnu proizvodnju i povećava efikasnost.
Drugo rješenje
Ako ste zaintrigirani panelima polica sa jednim savijanjem, jednostavno kliknite na sliku kako biste dublje ušli u detaljan proces proizvodnje i pogledajte prateći video.
Ključne razlike:
Dvostruki tip nudi vrhunsku izdržljivost, dok jednostruki tip također adekvatno zadovoljava potrebe skladištenja.
Rubovi tipa sa dvostrukim savijanjem nisu oštri, što povećava sigurnost, dok tip sa jednim savijanjem može imati oštrije ivice.
1. Decoiler
2. Hranjenje
3.Punching
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Out table