video
Profil

Polica je ključni dio regalnog sistema, dizajniran za držanje robe. Obično je izrađena od pocinčanog čelika debljine od 1 do 2 milimetra. Ova ploča je dostupna u različitim širinama i dužinama, dok joj visina ostaje konstantna. Također ima jedan zavoj duž šire strane.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka

Hidraulični odmotač sa nivelatorom -- Servo dodavač -- Hidraulični bušač -- Vođica -- Mašina za valjanje -- Mašina za sečenje i savijanje -- Spoljni sto
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: Podesiva između 4-5 m/min
2. Profili: Različite širine i dužine, sa konstantnom visinom
3. Debljina materijala: 0,6-1,2 mm (za ovu primjenu)
4. Odgovarajući materijali: Toplo valjani čelik, hladno valjani čelik
5. Mašina za valjanje profila:Konzolni dvostruka panelna konstrukcija sa sistemom lančanog pogona
6. Sistem za rezanje i savijanje: Istovremeno rezanje i savijanje, sa zaustavljanjem valjaka tokom procesa
7. Podešavanje veličine: Automatsko
8. PLC ormar: Siemens sistem
Opis stvarnog slučaja
Hidraulični odmotač sa nivelatorom

Ova mašina kombinuje odmotač i ravnač, optimizujući prostor u fabrici i smanjujući troškove zemljišta. Mehanizam za širenje jezgra može se prilagoditi kako bi odgovarao čeličnim zavojnicama unutrašnjeg prečnika između 460 mm i 520 mm. Tokom odmotavanja, vanjski držači zavojnica osiguravaju da čelična zavojnica ostane sigurno na mjestu, povećavajući sigurnost radnika.
Ravnalica izravnava čeličnu zavojnicu, ublažavajući unutrašnji napon i omogućavajući efikasnije probijanje i valjanje.
Servo dodavač i hidraulični bušač

Hidraulički bušač funkcioniše nezavisno, odvojeno od baze mašine za valjanje profila. Ovaj dizajn omogućava mašini za valjanje profila da nastavi sa radom dok je probijanje u toku, povećavajući ukupnu efikasnost proizvodne linije. Servo motor minimizira vremenska kašnjenja između pokretanja i zaustavljanja, pružajući preciznu kontrolu nad prednjom dužinom čelične zavojnice za precizno probijanje.
Tokom faze probijanja, pored funkcionalnih rupa za ugradnju vijaka, kreiraju se i zarezi. Budući da će ravna čelična zavojnica biti oblikovana u trodimenzionalnu ploču, ovi zarezi su precizno izračunati kako bi se spriječilo preklapanje ili veliki razmaci na četiri ugla police.
Enkoder i PLC

Enkoder transformiše detektovanu dužinu čelične zavojnice u električni signal, koji se zatim prenosi u PLC kontrolni ormar. Unutar kontrolnog ormara, parametri kao što su brzina proizvodnje, količina proizvodnje, dužina rezanja itd., mogu se precizno upravljati. Zahvaljujući preciznom mjerenju i povratnim informacijama koje pruža enkoder, hidraulični rezač može održavati tačnost rezanja unutar±1 mm, minimizirajući greške.
Mašina za valjanje
Prije ulaska u mašinu za oblikovanje, čelična zavojnica se vodi kroz šipke kako bi se održalo poravnanje duž središnje linije. S obzirom na oblik police, oblikovanje zahtijeva samo stranice čelične zavojnice. Stoga koristimo konzolnu strukturu s dvostrukim zidovima kako bismo smanjili potrošnju materijala, a time i uštedjeli na troškovima materijala za valjke. Valjci s lančanim pogonom vrše pritisak na čeličnu zavojnicu kako bi olakšali njeno pomicanje i oblikovanje.
Mašina za oblikovanje može proizvoditi police različitih širina. Unosom željenih dimenzija u PLC kontrolnu ploču, stanica za oblikovanje automatski podešava svoj položaj duž šina nakon prijema signala. Kako se stanica za oblikovanje i valjak pomiču, tačke oblikovanja na čeličnoj zavojnici se mijenjaju u skladu s tim. Ovaj proces omogućava mašini za valjanje da efikasno proizvodi police različitih veličina.
Instaliran je enkoder za detekciju kretanja stanice za oblikovanje, osiguravajući precizno podešavanje veličine. Nadalje, dva senzora položaja—najudaljeniji i najunutarnjiji senzori—se koriste kako bi se spriječilo prekomjerno kretanje duž šina, čime se izbjegava klizanje ili sudari među valjcima.
Mašina za rezanje i savijanje
U ovom scenariju, gdje polica zahtijeva jedno savijanje na širokoj strani, konstruirali smo kalup mašine za rezanje tako da vrši istovremeno rezanje i savijanje.
Oštrica se spušta kako bi izvršila rezanje, nakon čega se kalup za savijanje pomiče prema gore, efektivno dovršavajući savijanje repa prvog panela i glave drugog panela na efikasan način.
Drugi tip

Ako vas zanimaju police s dva zavoja na širokoj strani, jednostavno kliknite na sliku kako biste detaljnije proučili proces proizvodnje i pogledali priloženi video.
Ključne razlike:
Dvostruko savijeni tip nudi poboljšanu izdržljivost u poređenju sa jednostruko savijenim tipom, osiguravajući dugotrajnu upotrebu. Međutim, jednostruko savijeni tip u potpunosti ispunjava zahtjeve skladištenja. Osim toga, rubovi dvostruko savijenog tipa nisu oštri, što povećava sigurnost tokom upotrebe, dok jednostruko savijeni tip može imati oštrije rubove.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola