Profil
Sljemenska kapa osigurava šav na mjestu gdje se spajaju dvije krovne kosine, efikasno štiteći područje od kiše i prašine. Ove kapice su dostupne u različitim oblicima kako bi nadopunile različite stilove metalnih krovnih ploča i izrađene su od 0,3-0,6 mm obojenog čelika, PPGI i pocinčanog čelika.
Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Mašina za razmotavanje--Vodenje--Mašina za oblikovanje valjaka--Hidraulični probijač--Hidraulični rez--Tablica
Stvarni slučaj-Glavni tehnički parametri
· Podesiva brzina linije: 0-10m/min
· Kompatibilni materijali: čelik premazan bojama, pocinčani čelik i PPGI
· Raspon debljine materijala: 0,3-0,6 mm
· Tip mašine za formiranje valjaka: Struktura zidne ploče
· Pogonski sistem: lančani mehanizam
· Sistem rezanja: Hidraulično sečenje, sa formiranjem valjaka koji se zaustavlja tokom procesa rezanja
· PLC kontrola: Siemens sistem
Real case-Machinery
1.Ručni razmotač*1 (Također nudimo električni i hidraulični razmotač, saznajte više u OPISU ispod)
2. Mašina za oblikovanje valjaka*1
3.Hidraulična mašina za bušenje*1
4.Hidraulična mašina za rezanje*1
5.Out stol*2
6. PLC upravljački ormar*1
7.Hidraulična stanica*1
8. Kutija za rezervne dijelove (besplatno)*1
Real case-Description
Decoiler
Razmotač je dostupan u ručnoj, električnoj i hidrauličnoj verziji, odabranoj prema debljini, širini i težini čelične zavojnice. Ručni odmotavač je dovoljan da bezbedno podupre zavojnicu debljine 0,6 mm, obezbeđujući glatko i postojano odmotavanje.
Središnja osovina razmotača, također poznata kao uređaj za proširenje jezgre, dizajnirana je da drži čeličnu zavojnicu, sa mogućnošću širenja ili skupljanja kako bi se prilagodili unutrašnjim promjerima u rasponu od 460-520 mm, osiguravajući sigurno i glatko odmotavanje. Dodatno, uključen je vanjski držač zavojnice kako bi se spriječilo da zavojnica sklizne, povećavajući sigurnost radnika.
Vodenje
Vodeći valjci pomažu čeličnom kolutu da glatko uđe u mašinu za oblikovanje valjaka, osiguravajući poravnanje sa središnjom linijom drugih mašina. Ovo poravnanje je ključno za održavanje ravnosti sljemena i osiguravanje preciznih tačaka pritiska formiranja.
Mašina za oblikovanje valjaka
Struktura zidne ploče u kombinaciji sa lančanim sistemom efikasno oblikuje tanke limove debljine od 0,3-0,6 mm, nudeći isplativo rešenje. Lanac je zatvoren u gvozdenom kućištu, pružajući zaštitu radnicima i štiteći lance od oštećenja. Kako čelična zavojnica prolazi kroz valjke za formiranje, ona je izložena pritisku i vlačnim silama, što rezultira željenim oblikom.
Sistem uključuje 16 stanica za formiranje, od kojih je svaka precizno izrađena na osnovu specifikacija klijenta, uzimajući u obzir visinu talasa, radijus luka i ravne ivice sa obe strane sljemena. Ove stanice su dizajnirane da spreče bilo kakvo grebanje površine zavojnice ili oštećenje premaza boje.
Ova kapa za grebene uključuje porubljene ivice radi poboljšanja sigurnosti smanjenjem oštrine i zaštitom radnika od ozljeda. Obrubljen dizajn također skriva metalnu ivicu, sprječavajući puzanje ruba i smanjujući rizik od stvaranja rđe na rubu sljemena.
Štancanje
Kada se formira, čelična zavojnica poprima polukružni oblik. Zatim se koristi hidraulična mašina za bušenje za utiskivanje podignutog uzorka na pločicu. Ovim postupkom ne samo da se oblikuje pločica već i povećava uzdužna čvrstoća sljemena. Frekvencija štancanja se može podesiti preko PLC ekrana, a kalup za štancanje se može prilagoditi vašim specifikacijama.
Enkoder, PLC upravljački ormar i hidraulično sečenje
Enkoder precizno mjeri dužinu naprednog čeličnog namotaja i pretvara ovo mjerenje u električni signal koji se šalje u PLC kontrolni ormar. Operateri mogu konfigurisati brzinu proizvodnje, veličinu serije i dužinu rezanja direktno sa ekrana PLC ormara. Zahvaljujući preciznoj povratnoj informaciji od enkodera, hidraulična mašina za sečenje može održati grešku dužine rezanja unutar ±1 mm. Osim toga, oštrice za rezanje su posebno dizajnirane prema priloženim crtežima, osiguravajući čiste ivice bez deformacija i eliminišući neravnine.
1. Decoiler
2. Hranjenje
3.Punching
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Out table
