Profil
Sljemenski pokrov osigurava spoj gdje se spajaju dvije krovne kosine, efikasno štiteći područje od kiše i prašine. Ovi poklopci dostupni su u različitim oblicima kako bi se uklopili s različitim stilovima metalnih krovnih panela i izrađeni su od čelika s obojenim premazom debljine 0,3-0,6 mm, PPGI-a i pocinčanog čelika.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Odmotač -- Vođenje -- Mašina za valjanje -- Hidraulični probijač -- Hidraulični rezač -- Sto za izrezivanje
Praktični slučaj - Glavni tehnički parametri
· Podesiva brzina linije: 0-10m/min
· Kompatibilni materijali: Čelik s obojenim premazom, pocinčani čelik i PPGI
· Raspon debljine materijala: 0,3-0,6 mm
· Tip mašine za valjanje: Zidna panelna konstrukcija
· Pogonski sistem: Lančani mehanizam
· Sistem rezanja: Hidraulično rezanje, sa zaustavljanjem valjaka tokom procesa rezanja
· PLC upravljanje: Siemens sistem
Prava mašina za slučajeve
1. Ručni odmotač*1 (Nudimo i električne i hidrauličke odmotače, saznajte više u OPISU ispod)
2. Mašina za valjanje*1
3. Hidraulična bušilica*1
4. Hidraulična mašina za rezanje*1
5. Vanjski stol*2
6. PLC upravljački ormar*1
7. Hidraulička stanica*1
8. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Opis stvarnog slučaja
Odmotač
Odmotač je dostupan u ručnoj, električnoj i hidrauličnoj verziji, odabranoj prema debljini, širini i težini čelične rolne. Ručni odmotač je dovoljan za sigurno podupiranje rolne debljine 0,6 mm, osiguravajući glatko i stabilno odmotavanje.
Centralna osovina odmotača, poznata i kao uređaj za širenje jezgra, dizajnirana je za držanje čelične zavojnice, s mogućnošću širenja ili skupljanja kako bi se prilagodila unutrašnjim promjerima u rasponu od 460-520 mm, osiguravajući sigurno i glatko odmotavanje. Osim toga, uključen je i vanjski držač zavojnice kako bi se spriječilo klizanje zavojnice, povećavajući sigurnost radnika.
Vođenje
Vodilice pomažu čeličnoj zavojnici da glatko uđe u mašinu za valjanje, osiguravajući poravnanje sa središnjom linijom ostalih mašina. Ovo poravnanje je ključno za održavanje ravnosti sljemenog vrha i osiguranje preciznih tačaka pritiska oblikovanja.
Mašina za valjanje
Struktura zidnih panela u kombinaciji sa sistemom pogonjenim lancem efikasno oblikuje tanke limove debljine od 0,3-0,6 mm, nudeći isplativo rješenje. Lanac je zatvoren u željeznom kućištu, pružajući zaštitu radnicima i štiteći lance od oštećenja od krhotina. Dok čelična zavojnica prolazi kroz valjke za oblikovanje, izložena je pritisku i zateznim silama, što rezultira željenim oblikom.
Sistem uključuje 16 stanica za oblikovanje, svaka precizno izrađena prema specifikacijama klijenta, uzimajući u obzir visinu vala, radijus luka i ravne ivice sa obje strane sljemenog vrha. Ove stanice su dizajnirane da spriječe bilo kakvo grebanje površine zavojnice ili oštećenje premaza boje.
Ova sljemenska kapa ima porubljene rubove kako bi se povećala sigurnost smanjenjem oštrine i zaštitom radnika od povreda. Rubljeni dizajn također skriva metalni rub, sprječavajući puzanje ruba i smanjujući rizik od stvaranja hrđe na rubu sljemenske kape.
Štancanje
Nakon formiranja, čelična zavojnica poprima polukružni oblik. Zatim se koristi hidraulična bušilica za utiskivanje izdignutog uzorka na pločicu. Ovaj proces ne samo da oblikuje pločicu, već i poboljšava uzdužnu čvrstoću sljemena. Frekvencija utiskivanja može se podesiti putem PLC ekrana, a kalup za utiskivanje može se prilagoditi vašim specifikacijama.
Enkoder, PLC upravljački ormar i hidraulično rezanje
Enkoder precizno mjeri dužinu čelične zavojnice koja se pomiče i pretvara ovo mjerenje u električni signal koji se šalje u PLC kontrolni ormar. Operateri mogu konfigurirati brzinu proizvodnje, veličinu serije i dužinu rezanja direktno s ekrana PLC ormara. Zahvaljujući preciznoj povratnoj informaciji iz enkodera, hidraulična mašina za rezanje može održavati grešku dužine rezanja unutar ±1 mm. Osim toga, noževi za rezanje su posebno dizajnirani prema dostavljenim crtežima, osiguravajući čiste rubove bez deformacija i eliminirajući neravnine.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Bušenje
4. Stalak za valjanje
5. Sistem vožnje
6. Sistem rezanja
Drugi
Van stola
