vídeo
Perfil
Aquesta línia de producció pot produir diferents mides de corretges de tipus C, Z i tipus M amb un alt grau d'automatització. És una opció d'inversió rendible.
Diagrama de flux
Desbobinador
Instal·lem abraç de pressióal desbobinador per mantenir la bobina d'acer al seu lloc quan es canvia les bobines, evitant l'alliberament sobtat i possibles danys als treballadors. A més,fulles protectores d'acers'instal·len per evitar el lliscament de la bobina durant el desenrotllament. Aquest disseny no només protegeix la bobina d'acer i la màquina, sinó tambégaranteix la seguretat.
Guiatge i nivelador
Els corrons de guia mantenen la bobina d'acer i les màquines a la mateixa línia centralevitar la distorsiódels perfils formats. Múltiples corrons de guia es col·loquen estratègicament al llarg de tota la línia de producció. I llavors, la bobina d'acer entra a l'anivellador, queelimina qualsevol irregularitat, millorant la planitud i el paral·lelismede la bobina d'acer. Això, al seu torn,millora la qualitattant de la bobina com del producte final de la correa.
Punxó hidràulic
La punxonadora hidràulica incloutres conjunts de matriusi els corresponents cilindres d'oli. Aquestes matrius poden serràpida i fàcilajustat per satisfer les especificacions del client, proporcionantexcel·lent flexibilitat. El procés de canvi de matriu és eficient i normalment es completa dins5 minuts.
Pre tall
Per facilitar la substitució fàcil de diferents amplades de bobina per produir diferents mides i estalviar matèria primera, un dispositiu de pre-tall està dissenyat per a l'eficiència,reduint els residus.
L'anivellador, la punxonadora i la màquina de tall s'integren amb la màquina formadora de rotlles, que és moltdisseny rendible.
Roll anterior
La màquina formadora de rotlles inclou aestructura de ferro colatisistema de conducció de cadena. L'estructura de ferro colat ésuna peça sòlida de ferro, assegurant robustesa i estabilitat. Aquesta màquina és capaç de produirCorretges C, Z i Sigma. Els quatre primers rodets s'utilitzen per a la forma Sigma i s'aixequen quan es formen formes C o Z. A més, girant manualment2-3 estacions de conformació per 180°, podeu canviar entre la producció de corretges C i Z. Les estacions de conformació d'un costat de la màquina es mouen sobre rails per produir corretgesdiferents amplades. És important tenir en compte que, a petició, també podem fabricar màquines de corretges que varien entant l'alçada com l'amplada inferiorsimultàniament.
Estació hidràulica
La nostra estació hidràulica està equipada amb un ventilador de refrigeració que ajuda a mantenir unes temperatures de funcionament òptimes, garantinteficiència augmentadadurant el funcionament continu.
Codificador i PLC
Els treballadors poden controlar la màquina a través de la pantalla del PLC, ajustant la producciópipí, establir dimensions de producció i longituds de tall, etc. Un codificador està integrat a la línia de producció, convertint la longitud de la bobina d'acer detectada en senyals elèctrics retransmesos al panell de control del PLC. Això permet que la nostra màquina es mantinguiprecisió de tall en 1 mm, garantint productes d'alta qualitat iminimitzant els residus materialsper errors de tall.
Oferim serveis de personalització, que inclouen, entre d'altres, models de motor, marques, marques de components electrònics i llenguatge de panell de control PLC.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
