Descripció
Màquina formadora de rodets de correaés el més popular i té un ús extensSistemes d'edificació metàl·lica, solucions de cobertes enormes, construccióiProjectes de Reformaetc. El nostreMàquina formadora de rodets de correapodria produirCorrea C, correa U, correa Z, rang de mida mecanitzable de la següent manera: Amplada: 0-300 mm, Alçada: 50-100 mm, Gruix: 1,5-3 mm. La matèria primera podria ser: acer laminat en fred, acer galvanitzat, PPGI, acer d'alta resistència. Les corretges acabades es trobenEstàndard JIS G, estàndard internacional ASTM, estàndard internacional AS/NZSetc. Simplement la millor màquina de corretges per al teu projecte.
Segons el vostre perfil de secció, rang de mida, rang de gruix, podríem oferir-vos diferents solucionsmàquina formadora de rodets de correaper fabricar una gamma completa de corretges estructurals (canvi d'alçada i amplada mitjançant sistema automàtic per motors):
Només per produir la secció C/U, temps de canvi: pocs segons
C/U/Z secció-manual canvi de línia sencera de C a Z, temps de canvi: 10 minuts
Secció C/U/Z/M-canvi manual 4 estacions de C a Z, temps de canvi: 2 minuts
Secció C/U/Z/M: canvia automàticament de C a Z, temps de canvi: pocs segons
Pel que fa a la unitat de tall, podeu triar el pretallat, el post tall o tots dos. Els sistemes de conducció de la caixa de canvis amb suports de ferro colat són més duradors i recomanables.
Si només necessiteu produir poques mides, també us suggerim canviar manualment les mànigues, és més assequible.
Fem diferents solucions segons el dibuix, la tolerància i el pressupost del client, oferint un servei professional un a un, adaptable a cada necessitat. Sigui quina sigui la línia que trieu, la qualitat de Linbay Machinery us garantirà l'obtenció de perfils perfectament funcionals.
Aplicació
Cas real A
Descripció:
AixòMàquina formadora de rodets de correa C/Z/U/Més la nostra nova innovació el 2018. Aquesta màquina s'ha exportat a Bombai, Índia. Aquesta excel·lent màquina podria ferCorretges de secció C, secció U, secció M i secció Zamb un gruix d'1,5-4 mm. La línia de corretges està equipada amb servoalimentador, anivellador i sistema automàtic de canvi d'amplada i alçada, també de C a Z només cal canviar 4 estacions manualment amb roda de canvi. Es podria operar tota la línia amb un operador fàcilment en 2 minuts. Linbay Machinery és la vostra millor opciósolució de formació de rotlles de correa.
Cas real B
Descripció:
AixòMàquina formadora de rotlles de canvi ràpid CZ purlinés una línia de producció madura. Tenim 10 anys d'experiència en aquesta màquina. És més assequible, econòmic i és el nostre best-seller. Adopta un sistema de pretallat per evitar canviar massa fulles, la qual cosa us estalvia temps. Les mides es poden canviar automàticament pel motor. El temps de canvi de C a Z necessita 10 minuts. Linbay Machinery és la vostra millor opció per a la solució de conformació de rodets de correa.
Línia de producció sencera de la màquina formadora de rotllos Purlin
Especificacions tècniques
| Màquina formadora de rotlles de correa | ||
| Material mecanitzable: | A) Bobina galvanitzada | Gruix (MM): 1,5-3 |
| B) PPGI | ||
| C) Bobina d'acer al carboni | ||
| Límit de rendiment: | 250 - 550 Mpa | |
| Tensió de tracció: | G350 Mpa-G550 Mpa | |
| Desbobinador: | Desbobinador manual | * Desbobinador hidràulic (opcional) |
| Sistema de perforació: | Estació de perforació hidràulica | * Premsa de perforació (opcional) |
| Estació de formació: | 18-20 estacions | |
| Marca principal del motor de la màquina: | Xangai Dedong (marca xinès-Alemanya) | * Siemens (Opcional) |
| Sistema de conducció: | Transmissió de cadena | * Unitat de la caixa de canvis (opcional) |
| Estructura de la màquina: | Estació de panell de paret | * Estació de ferro forjat (opcional) |
| Velocitat de formació: | 10-20 (M/MIN) | * O segons els dibuixos del vostre perfil |
| Material dels rodets: | Acer #45 | * GCr 15 (Opcional) |
| Sistema de tall: | Pre-tall | * Tall post universal (opcional) |
| Marca del canviador de freqüència: | Yaskawa | * Siemens (Opcional) |
| Marca PLC: | Panasonic | * Siemens (Opcional) |
| Font d'alimentació: | 380V 50Hz | * O segons el vostre requisit |
| Color de la màquina: | Blau industrial | * O segons el vostre requisit |
Servei de compres
Q&A
1. P: Quin tipus d'experiència tens en la producció?màquina formadora de rodets de correa?
R: Hem exportatMàquina formadora de rotlles de correa C/Za l'Índia, Sèrbia, Regne Unit, Perú, Argentina, Xile, Hòndules, Bolívia, Egipte, Polònia, Rússia, Espanya, Romania, etc. És la màquina de conformació de rotlles més popular de totes.
A les indústries de la construcció, som capaços de fabricar més màquines comMàquina formadora de rotlles de canal principal, màquina formadora de rotlles de canal de furring, màquina formadora de rotlles de sostre, màquina formadora de rotlles d'angle de paret, màquina formadora de rotlles d'acer de calibre lleuger, màquina formadora de rotlles de guix, màquina formadora de rotlles, màquina formadora de rotlles de pista, coberta metàl·lica (coberta de terra) ) màquina formadora de rotlles, màquina formadora de rotlles vigacero, màquina formadora de rotlles de sostre / paret, màquina formadora de rotlles de teulesetc.
Simplement la millor màquina de marc d'acer per al vostre projecte.
2. P: Quantes mides poden produir aquesta màquina?
R: Aquesta màquina pot produir corretges C, Z, U, Sigma i cada secció pot produir moltes mides, el rang d'amplada és de 80-300 mm, el rang d'alçada és de 50-100 mm, el rang de gruix recomanable és d'1,5-3 mm. És la vostra millor i assequible opció per al marc d'acer.
3. P: Quin és el termini de lliurament de la màquina de safata de cables?
R: De 60 a 70 dies depèn del vostre dibuix.
4. P: Quina és la velocitat de la vostra màquina?
R: La velocitat de formació normalment és d'uns 20 m/min (ajustable) amb un tall volador per a un gruix d'1,5 mm. Per a 3 mm, la velocitat de formació és menor, al voltant de 15 m/min.
5. P: Com podeu controlar la precisió i la qualitat de la vostra màquina?
R: El nostre secret per produir aquesta precisió és que la nostra fàbrica té la seva pròpia línia de producció, des de motlles de perforació fins a corrons de formació, cada peça mecànica es completa de manera independent per la nostra fàbrica. Controlem estrictament la precisió en cada pas, des del disseny, processament, muntatge fins al control de qualitat, ens neguem a tallar cantonades.
6. P: Quin és el vostre sistema de servei postvenda?
R: No dubtem a oferir-vos un període de garantia de dos anys per a línies senceres, cinc anys per al motor: si hi haurà problemes de qualitat causats per factors no humans, us ho gestionarem immediatament i ho farem. llest per a tu 7X24H. Una compra, cura de tota la vida per a tu.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
