Tr101

Aquesta màquina ésconformadora per a xapes trapezoïdalsd'alta velocitat que es pot utilitzar per a la producciórR101y R72. Aquests dos tipus de perfils poden produir-se a la mateixa màquina, ja que tenen el mateix disseny, només diferen en l'ancho d'alimentació. L'ancho d'alimentació de R101 és de 1220 mm, mentre que l'ancho de R72 és de 914 mm. El grosor dels perfils varia entre 0,3 i 0,6 mm, i els materials poden ser acero galvanitzat, acero galvalume i acero pintat.

La mida total de la línia és 29 m * 2 m * 1,2 m. La màquina funciona amb un voltaje de 440V 60Hz 3Ph, però també es pot adaptar segons les necessitats del client.

Al principi de la línia es troba una desbobinadora hidràulica amb una capacitat de càrrega de 10 tonelades. Esta desbobinadora està equipada amb un braç de pressió. Quan la bobina d'acer se col·loqui recién en el desbobinador abans d'entrar en la conformadora, és possible que la bobina d'acer es posi, en aquest moment, el braç de pressió evita que la bobina d'acer s'afloje i causeu dany als treballadors.Est.i sistemadedesbobinadorconsta de tres parts:el desbobinadorhidràulico, l'estació hidràulica i elarmarielèctric.

La velocitat de la conformadora és de 0-45 m/min amb una alta capacitat de producció. Utilitza l'estructura de ferro forjat i caixa d'engranatges. És molt robusta i resistent. La potència del motor principal és de 15 kW.Després de passar per 24passos de conformacióón, els clients obtienen perfils amb la forma exacta que es mostra en el dibuix de disseny. Els rodillos estan tractades amb temple i cromo per prolongar la seva vida útil.

El uso del corte eléctrico en movimiento significa que la conformadora puede seguir funcionando sin detenerse durante el corte, lo que aumenta la velocidad de producción. També és un corte sense pèrdua, el que estalvia materials. Els clients poden introduir qualsevol longitud i quantitat a la taula (que està en espanyol per a la seva comoditat) i la conformadora produirà i es tallarà automàticament.

Una vegada que es talla els perfils, es transporta a una plataforma i després van a un apilador automàtic de 12 metres de llarg. Quan els perfils superen els 6 metres de longitud, recomanem als clients utilitzar l'apilador automàtic, ja que en aquest cas els perfils són molt llargs i pesats per als obrers. L'ús d'apilatrreduir automàticament els costos laborals i augmentar la velocitat de producció.D'aquesta manera, només necessita un treballador en tota la línia de producció.

En l'estació hidràulica, hi ha un ventilador per enfriar l'oli hidràulic i garantir el funcionament adequat, el que permet una producció fluida.En països calurosos o durant les altes temperatures de l'estiu, recomanem una estació hidràulica amb ventilador. Això s'ha d'aconseguir que les altes temperatures puguin fer que la temperatura de l'oli hidràulic aumente, el que podria resultar en una disminució de la potència del sistema hidràulic.

Utilitzem components de marques internacionals de renombre.Codificador ELque utilitzem son de la marca Koyo, els PLC/HMI/inversor son de la marca Delta, els contactes son de la marca Schneider i el revelador és de la marca Omron.

Proporcionarem un manual d'usuari en espanyol i un vídeo d'instal·lació per facilitar el muntatge i l'operació de la màquina una vegada que els clients el reciban. Tambéoferiremuna caixa de recanvis(tornillos, botones, cadenas...)en cas de que els clients necessiten reemplaçar algunes peces.