TR80-Rollformmaschine für Metalldecks mit tiefer Prägung

Führungsschienen sorgen für die Ausrichtung zwischen Stahlcoil und Maschine und gewährleisten so die Geradheit des Profils. Über die gesamte Formlinie verteilt sind mehrere Führungsrollen strategisch platziert, um die Präzision zu erhöhen.

Normalerweise ist die Prägung etwa 2 mm tief, aber in dieser Lösung haben wir sie erhöht auf4 mm für klarere und ausgeprägtere Muster.

Schneidevorrichtung& Abfallsammler

Bevor das Stahlcoil in die Formwalzen gelangt, trifft es auf der linken Seite auf die Schneidvorrichtungen. Da die Breite der vom Stahlwerk gekauften Coilsliegen im Allgemeinen nahe an der tatsächlichen Zuführbreite dieses Profils, jedoch nicht an der tatsächlichen Zuführbreite, dieses Gerät hilft beim Schneiden und Auffangen überschüssiger Breite,Kosten sparenbeim Coil-Schneiden im Stahlwerk.

Rollformmaschine

Diese Rollformmaschine verfügt über eine Wandpaneelkonstruktion und ein Kettenantriebssystem. Da die Stahlspule eine Festigkeit von bis zu 350 MPa erreicht, wird die Formgeschwindigkeit für anspruchsvollere Formarbeiten leicht reduziert. Die Spule durchläuft insgesamt 33 Rollformstationen und erzeugt schließlich ein Metalldeckprofil nach Kundenzeichnung.

Hydraulische SchneidemaschineundSPS

Diese Schneidemaschine erzeugt ca. 8 mm Abfall pro Schnitt, jedoch mit minimalen Graten an den Schnittkanten. Bediener können Produktionsgeschwindigkeit, eingestellte Abmessungen, Schnittlängen und mehr über den SPS-Bildschirm steuern. Der Encoder entlang der Produktionslinie wandelt die erfassten Stahlcoillängen in elektrische Signale um und ermöglicht so der Schneidemaschine die SteuerungSchnittfehler innerhalb von 1 mm, wodurch qualitativ hochwertige Produkte sichergestellt und Abfall durch falsche Schnitte minimiert werden.