PROFIL
Markisen-Rundrohre sind wesentliche Bestandteile von Markisen und bestehen typischerweise aus Aluminium oder verzinktem Stahl. Zu den Standarddurchmessern gehören 60/63/70/78/80/85 mm und sie sind üblicherweise in Längen von 4, 5, 6 oder 7 Metern erhältlich.
Herkömmliche Produktionsmethode: Stahlspulen werden um eine zylindrische Form gewickelt und anschließend zu einem runden Rohr komprimiert. Dieser Ansatz führt zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung, einem geringen Wirkungsgrad und Einschränkungen sowohl bei der Rohrlänge als auch beim Mindestdurchmesser. Darüber hinaus ist es schwierig, Rohre mit nicht standardmäßigen abgerundeten Kanten herzustellen, wie in der Abbildung unten gezeigt.
Neuer Ansatz: Rollformmaschine.Der Rollformprozess formt das Material mit jeder Walze schrittweise und biegt es schrittweise, bis ein rundes Rohr mit Falznaht entsteht. Diese gleichmäßige Kraftverteilung minimiert die Rückfederung. Stahlspulen können kontinuierlich zugeführt werden, ohne dass ein manuelles Vorschneiden erforderlich ist, und die Rohrlängen können mit einer Genauigkeit von ±1 mm präzise geschnitten werden. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Rohren mit kleinerem Durchmesser und individuellen Kantendesigns. Es ist eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für Kunden.
ECHTE FALL-WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER
Flussdiagramm: Abwickelhaspel – Führung – Walzenformer – Fliegende Säge – Ausschneidetisch
ECHTE FALL-WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER
1.Liniengeschwindigkeit: 0-10 m/min, einstellbar
2.Geeignetes Material: Verzinkter Stahl, Aluminium
3.Materialstärke: 0,8–1 mm
4.Rollformmaschine: Struktur aus Gusseisen
5. Antriebssystem: Getriebeantriebssystem mit Universalgelenk-Kardanwelle.
6.Schneidsystem: Fliegender Sägeschnitt, Rollformer stoppt beim Schneiden nicht.
7.SPS-Schrank: Siemens-System.
ECHTE KOFFERMASCHINEN
1. Manueller Decoiler*1
2.Rollformmaschine*1
3.Fliegende Sägeschneidemaschine*1 (einschließlich Sägeblatt*1)
4.Out-Tabelle*2
5.SPS-Schaltschrank*1
6.Hydraulikstation*1
7. Ersatzteilbox (kostenlos)*1
ECHTE FALLBESCHREIBUNG
Manuelle Abwickelhaspel
· Stabiler Rahmen:Der Rahmen ist stark und stabil gebaut und speziell für die sichere Lagerung von Stahlspulen ausgelegt.
· Dornerweiterung:Der Dorn oder die Welle kann manuell eingestellt werden, um sich auszudehnen und Stahlspulen mit einem Innendurchmesser von 490–510 mm aufzunehmen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spule fest gehalten wird und ein reibungsloses Abwickeln gewährleistet ist.
· Spulenhalter:Diese Komponente soll verhindern, dass die Stahlspule vom Dorn rutscht. Es ist einfach anzubringen und zu entfernen.
· Verfügbare Optionen:Für mehr Leistung und Automatisierung sind elektrische oder hydraulische Versionen des Kernexpansionsgeräts erhältlich. Aufgrund der dünneren und schmaleren Stahlspiralen wird jedoch bei Markisenrundrohren die manuelle Variante bevorzugt.
Führung
· Primäre Rolle: Sorgt für eine präzise Ausrichtung der Stahlspule mit der Mittellinie der Maschine und verhindert so Probleme wie Verdrehen, Biegen und Gratbildung. Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Nähte der Markisen-Rundrohre fest und sicher sind.
· Mehrere Leitsysteme: Befindet sich nicht nur am Zuführpunkt, sondern in der gesamten Formmaschine, um sicherzustellen, dass das Rohr während der Produktion gerade bleibt.
· Routinekalibrierung: Insbesondere nach Transport oder längerem Einsatz ist eine regelmäßige Kalibrierung der Führungssysteme erforderlich.
· Dokumentation vor dem Versand: Das Linbay-Team misst und zeichnet die Führungsbreite sorgfältig vor dem Versand auf und stellt diese Details im Benutzerhandbuch bereit, um eine genaue Kalibrierung nach Erhalt des Kunden zu ermöglichen.
Rollformer
· Robuste Konstruktion: Verfügt über einen Gusseisenständer für längere Haltbarkeit.
· Leistungsstarkes Antriebssystem: Ausgestattet mit einem Getriebe und einem Universalgelenk, das eine starke Antriebskraft auf die Walzen überträgt und so eine reibungslose und gleichmäßige Formung der Stahlspulen gewährleistet.
· Flexible Produktion: Eine einzige Rollformmaschinenbasis bietet Platz für verschiedene Kassetten, die jeweils auf bestimmte Rundrohrdurchmesser zugeschnitten sind. Wechseln Sie einfach die Kassetten, um Röhrchen unterschiedlicher Größe herzustellen.
· Kosteneffizienz: Bietet eine wirtschaftlichere Lösung, da keine separaten Produktionslinien für unterschiedliche Rohrdurchmesser erforderlich sind.
· Sichere Naht: Garantiert eine dichte Verschlussnaht, die intakt bleibt und mögliche Nahtfehler verhindert.
· Nachhaltiges Kühlsystem: Nutzt ein umlaufendes Kühlmittelsystem, um die Walzentemperaturen niedrig zu halten, die Umformqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Walzen zu verlängern.
Fliegender Sägeschnitt
· Säge mit mehreren Durchmessern: Entwickelt für verschiedene Rundrohrgrößen, wodurch die Kosten für den Austausch der Klingen minimiert werden.
· Präzisionsschneiden: Sorgt für saubere, verformungsfreie Schnitte mit glatten, gratfreien Kanten.
· Materialeffizienz: Eliminiert Abfall bei jedem Schnitt, optimiert die Nutzung von Stahlcoils und senkt die Kosten.
· Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit: Die Schneideinheit bewegt sich auf einer Schiene mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Umformprozess und ermöglicht so einen unterbrechungsfreien Betrieb.
· Hohe Genauigkeit: Integriert in einen Servomotor und eine Bewegungssteuerung, wodurch die Schnittgenauigkeit innerhalb einer Toleranz von ±1 mm bleibt.
· Effizientes Kühlsystem: Lässt das Kühlmittel zirkulieren, um das Sägeblatt kühl zu halten, wodurch eine gleichbleibende Schnittqualität bei Dauergebrauch gewährleistet und die Lebensdauer des Sägeblatts verlängert wird.
1. Abwickelhaspel
2. Füttern
3.Stanzen
4. Rollformgerüste
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Andere
Aus Tisch
