PROFIL
Eine Metallrinne dient als wichtige Entwässerungskomponente, die entlang der Dachkanten installiert wird, um Regenwasser aufzufangen und von der Struktur wegzuleiten und so wasserbedingte Schäden zu verhindern. Dachrinnen bestehen üblicherweise aus Materialien wie Aluminium, verzinktem Stahl, farbbeschichtetem Stahl, Kupfer und Galvanostahl mit einer Dicke zwischen 0,4 und 0,6 mm.
Diese Produktionslinie verfügt über eine zweireihige Struktur, die die Herstellung von zwei verschiedenen Dachrinnengrößen auf derselben Linie, jedoch nicht gleichzeitig, ermöglicht. Dieses Design optimiert die Raumnutzung und senkt die Maschinenkosten für den Kunden.
ECHTE FALL-WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER
Flussdiagramm: Abwickelhaspel – Führung – Rollenformer – Swag-Stanzung – hydraulisches Schneiden – Ausschneidetisch
ECHTE FALL-WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER
· Liniengeschwindigkeit: Einstellbar im Bereich von 0–12 m/min.
· Kompatible Materialien: Aluminium, verzinkter Stahl, farbbeschichteter Stahl, Galvalume, Kupfer.
· Materialstärke: 0,4-0,6 mm.
· Rollformmaschine: Zweireihige Ausführung mit Wandpaneelstruktur.
· Antriebssystem: Kettengetriebenes System.
· Schneidsystem: Stop-and-Cut-Methode, bei der der Rollformer während des Schneidens pausiert.
· SPS-Steuerung: Siemens-System.
ECHTE KOFFERMASCHINEN
1.Hydraulischer Abwickler*1
2.Rollformmaschine*1
3.Hydraulische Swag-Stanzmaschine*1
4.Hydraulische Schneidemaschine*1
5.Out-Tabelle*2
6.SPS-Schaltschrank*1
7.Hydraulikstation*2
8. Ersatzteilbox (kostenlos)*1
ECHTE FALLBESCHREIBUNG
Hydraulischer Abwickelhaspel
· Rahmen: Der robuste Rahmen ist so konstruiert, dass er Stahlcoils zuverlässig trägt, mit einer hydraulisch angetriebenen Abwickelhaspel, die die Effizienz und Sicherheit bei der Coilzuführung in die Produktionslinie erhöht.
· Kernerweiterungsmechanismus: Der hydraulisch angetriebene Dorn (oder Dorn) lässt sich an Stahlspulen mit einem Innendurchmesser von 490–510 mm anpassen und sorgt so für ein reibungsloses und gleichmäßiges Abwickeln der Spule.
· Drücken Sie Arm: Ein hydraulischer Pressarm sorgt dafür, dass die Spule in Position bleibt, wodurch das Risiko eines plötzlichen Rückstoßes aufgrund innerer Spannungen verringert und die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet wird.
· Spulenhalter: Mit Schrauben und Muttern an den Dornblättern befestigt, verhindert die Spulenhalterung, dass die Stahlspule abrutscht, und lässt sich bei Bedarf einfach installieren oder entfernen.
· Kontrollsystem: Ausgestattet mit einer SPS und einem Bedienfeld mit Not-Aus-Taste, was die Betriebssicherheit erhöht.
·Abwickelhaspeloptionen für zweireihiges Rollformen: Bei zweireihigen Rollformmaschinen kann eine Einwellen-Abwickelhaspel verwendet und aus Kostengründen neu positioniert werden, erfordert jedoch mehr Zeit. Alternativ können für eine effizientere Produktion auch zwei Einwellen-Abwickelhaspeln oder eine Doppelwellen-Abwickelhaspel eingesetzt werden.
Führungsstangen
· Ausrichtung: Stellt sicher, dass die Stahlspule richtig zur Maschinenachse zentriert ist, und verhindert so Vorschubprobleme, die zu Verdrehungen, Biegungen, Graten oder Maßungenauigkeiten im fertigen Produkt führen könnten.
· Stabilität: Die Stabilisierung des Materials ist von entscheidender Bedeutung. Führungsschienen sorgen für einen gleichmäßigen Vorschub, der für die Herstellung hochwertiger rollgeformter Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.
· Richtung: Sie leiten das Material sanft in den ersten Formwalzensatz, was für eine genaue Anfangsformung entscheidend ist.
· Wartung: Es ist wichtig, die Führungsgeräte regelmäßig neu zu kalibrieren, insbesondere nach Transport oder längerem Gebrauch. Vor dem Versand notiert Linbay die Führungsbreite im Benutzerhandbuch und ermöglicht so eine genaue Kalibrierung, wenn der Kunde die Ausrüstung erhält.
Rollformmaschine
· Kostengünstig für die Herstellung von Dachrinnen: Verfügt über ein Wandpaneel-Design mit einem kettengetriebenen System.
· Vielseitigkeit für mehrere Größen: Der zweireihige Aufbau unterstützt die Produktion von zwei verschiedenen Rinnengrößen, wodurch der Platz optimiert und die Maschinenkosten gesenkt werden.
· Kettenschutz: Die Ketten sind in einem Metallgehäuse eingeschlossen, das die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet und die Ketten vor Schäden durch in der Luft schwebende Fremdkörper schützt.
·Verbesserte Effizienz: Minimiert die Rüstzeit im Vergleich zu einreihigen Systemen, die manuelle Umstellungen erfordern.
· Formrollen: Ausgestattet mit 20 Formrollen, darunter 2 Winkelrollen für eine verbesserte Bildung kleiner Wellen, wie im nebenstehenden Bild gezeigt.
·Langlebige Rollen: Rollen sind verchromt und wärmebehandelt für Korrosions- und Rostbeständigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer beiträgt.
· Hauptmotor: Die Standardspezifikation ist 380 V, 50 Hz, dreiphasig, mit Optionen zur individuellen Anpassung.
Swag-Stanzen
· Dachrinnenkonfiguration: Das Ende der Metallrinne ist verjüngt, um den Durchmesser zu verringern, sodass sie für einen sicheren Sitz in einen anderen Dachrinnenabschnitt gleiten kann.
· Maschinenfähigkeit: Verwendet ein hydraulisches Stanzwerkzeug zur Herstellung der Endverbindung und sorgt so für eine glatte und sichere Verbindung zwischen zwei Rinnensegmenten.
Hydraulisches Schneiden
· Kundenspezifische Klingen: Passend zum Dachrinnenprofil entwickelt, um saubere Schnitte ohne Verformung oder Grate zu gewährleisten.
· Genaue Schnittlänge: Behält eine Toleranz von ±1 mm bei. Diese Präzision wird durch einen Encoder erreicht, der die Bewegung der Stahlspule misst und diese Daten in elektrische Signale umwandelt, die an den SPS-Schrank gesendet werden. Über die SPS-Schnittstelle können Bediener Schnittlänge, Produktionsmenge und Geschwindigkeit anpassen.
1. Abwickelhaspel
2. Füttern
3.Stanzen
4. Rollformgerüste
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Andere
Aus Tisch
