Profil
Profil
Die Einzelkanäle sind aus verzinktem Stahl gefertigt und bestehen aus einem 2-mm-Spiegel, der dem Kaliber 14 entspricht. Diese konforme Maschine ermöglicht die Herstellung von zwei Riegelgrößen von 41*21 und 41*41, je nach Bedarf in der Länge verstellbar. Die von den Einkanalkanälen gezähnten Grenzen haben eine zusätzliche Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Corte, verhindern die Zerstörung und beeinträchtigen die Auswirkungen.
Die Produktionslinie und die Parameter jedes Teils
Detaillierte Beschreibung jedes Teils der Produktionslinie
Desbobinador und Aplanador: Die Maschine kombiniert ausgerollt und nivelliert, im Gegensatz zu den getrennt ausgerollten und nivellierten Maschinen, um den Raum in der Produktionslinie zu optimieren. Mit Spulen aus verzinkter 2-mm-Acryl-Faser ergibt sich aus dem Nivelliervorgang ein unbedingt erforderliches Ergebnis. Als wir zu Hause waren, war der Stoff am einheitlichsten und am schnellsten, und er erleichterte uns die späteren Prozesse, bevor ich ihn anordnete und anpasste.
Sensorbegrenzer: Wenn die Maschine aus Spindel-, Planier- und hydraulischer Druckmaschine besteht, befindet sich ein Sensorbegrenzer. Der obere Sensor ist an der hydraulischen Druckstelle befestigt; Sobald die Acero den oberen Sensor berührt, wird angezeigt, dass die Geschwindigkeit des Geräts zu hoch ist und dass der Druck nicht mehr funktioniert. Der untere Sensor ist mit dem Abroll- und Planiergerät verbunden; Sobald sich der Sensor unter dem Sensor befindet, bedeutet dies, dass die kombinierte Maschine mit erhöhter Geschwindigkeit funktioniert und zur Einstellung eingestellt werden muss. Diese Sensoren ermöglichen die Synchronisierung der Druckgeschwindigkeit und des Spulenkörpers, schützen die Ausrüstung und garantieren die Sicherheit bei der Produktion.
Hydraulikdruck: Wir verwenden einen hydraulischen Druck, um kontinuierliche Arbeiten zu ermöglichen. Der Servoverstärker summiert das Material in Schritten von 40 mm und garantiert so einen genauen Standort und jedes Mal. Die hydraulische Station erreichte eine Geschwindigkeit von 8 m/min für den Druck. Für diejenigen, die über eine größere Produktionskapazität verfügen, empfehlen wir die Option einer Maschine mit einer Geschwindigkeit von 15 m/min.
Sensorbegrenzer: Der Standort liegt zwischen der hydraulischen Station und der perfilierten Maschine, das Sensorsystem läuft regelmäßig über die Geschwindigkeit jedes Geräts. Der Sensor Superior ist mit dem Perfilador verbunden; Sobald die Spule des Acero Alcanza diesen Sensor hat, wird angezeigt, dass der Perfilator mit einer zu hohen Geschwindigkeit betrieben wird, was zu einer Detektion führt. Der untere Sensor ist an die hydraulische Presse angeschlossen; Wenn es sich bei der Spule um einen Sensor handelt, bedeutet dies, dass die Geschwindigkeit der hydraulischen Station zu hoch ist und ihre Funktion beeinträchtigt wird. Diese Sensoren synchronisieren die Geschwindigkeiten auf der Linie und garantieren eine sichere Produktion.
Perfilator: Der Lebensmittelbereich der Perfiladora-Maschine ist mit einem verstellbaren Anker ausgestattet. Da diese Maschine zwei verschiedene Produkte herstellen muss, müssen die Bediener den Lebensmittelpunkt entsprechend den Spezifikationen anpassen, die sie benötigen. Es gibt immer noch viele Möglichkeiten zur Anpassung. Während Sie das Gerät mit der Maschine in der richtigen Position halten, müssen Sie zahlreiche Stangen verwenden, um das Gerät in der richtigen Position zu halten. Um die Höhe des Einkanalkanals zu modifizieren, verwenden Sie ein System zur Änderung der Distanzen, das an den Punkt des Doppelkanals angepasst wird. Diese Änderung lässt sich sehr einfach realisieren und kann das Video, das wir anbieten, beobachten. Der Perfilator benötigt auch einen speziellen Abschnitt, um seine Dienste in den Profilen zu testen. Aufgrund einer hierarchischen Struktur und Übertragung durch das Maschinengehäuse ist die Maschine robust und effizient, um Materialien mit einer Stärke von bis zu 2 mm zu verarbeiten. Der Betrieb kann 8 Stunden lang ohne Unannehmlichkeiten fortgesetzt werden. Además, los rodillos han sido sometidos a un termianment of endurecimiento, lo que les otorga gran resistance and a vida útil longada.
Hydraulik- und Transportmittel: Vor dem Corte-Prozess stellen wir einen Mitarbeiter ein, um die Form und Leistung zu verbessern. Wenn Profile in großer Länge hergestellt werden, ist es notwendig, die Maschine mit der Schneidemaschine auszurüsten. Ein Kodierer in der Mitte der Profillänge, der die Genauigkeit und Präzision garantiert. Die Länge der Profile ist programmierbar und kann über das Bedienfeld entsprechend den erforderlichen Spezifikationen eingestellt werden. Das Produktionssystem ermöglichte es dem Perfilador, sich mit der Arbeit an der Produktionslinie zu befassen, was die Geschwindigkeit der Produktionslinie erheblich steigerte.
Repuestos-Box / Installationsvideo / Handbuch: Wir bieten unseren Kunden eine Repuestos-Box an, die verschiedene wichtige Komponenten enthält, und erlauben Sie uns, sie umgehend erneut zu verwenden, wenn die Maschine nicht mehr funktioniert. Außerdem empfehlen wir den Kunden ein Installationsvideo, um die Produktionslinie so zu konfigurieren, dass sie die Maschine korrekt konfigurieren können. Das Handbuch enthält ausführliche Anweisungen zur Bedienung, um die Bediener während des Produktionsprozesses zu führen, und ist auf Spanisch und anderen Redewendungen verfügbar, die unsere Kunden benötigen.
1. Abwickelhaspel
2. Füttern
3.Stanzen
4. Rollformgerüste
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
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