βίντεο
Προφίλ
Ο ορθοστάτης προσφέρει κατακόρυφη στήριξη και δομική ακεραιότητα στα συστήματα ραφιών και ραφιών. Είναι σχεδιασμένος με διατρήσεις για ρυθμιζόμενη τοποθέτηση δοκών, επιτρέποντας ευέλικτα ύψη ραφιών. Οι ορθοστάτες συνήθως κατασκευάζονται από χάλυβα ψυχρής ή θερμής έλασης, με πάχος που κυμαίνεται από 2 έως 3 mm.
Διάγραμμα ροής πραγματικής περίπτωσης
Διάγραμμα ροής: Υδραυλικό decoiler--Ισοπεδωτής--Σερβοτροφοδότης--Υδραυλική διάτρηση--Περιοριστής--Καθοδήγηση--Μηχανή διαμόρφωσης ρόλων--Πετώντας υδραυλική κοπή--Πίνακας έξω
Πραγματική περίπτωση - Κύριες τεχνικές παράμετροι
1. Ταχύτητα γραμμής: 0-12m/min, ρυθμιζόμενη
2. Κατάλληλο υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης, χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας
3. Πάχος υλικού: 2-3mm
4. Μηχανή σχηματισμού ρολού: Δομή από χυτοσίδηρο
5. Σύστημα οδήγησης: Σύστημα οδήγησης κιβωτίου ταχυτήτων
6. Σύστημα κοπής: Η ιπτάμενη μηχανή κοπής, η μηχανή σχηματισμού κυλίνδρων δεν σταματά κατά την κοπή.
7.PLC γραφείο: Σύστημα Siemens.
Πραγματικά μηχανήματα θήκης
1. Υδραυλικός αποσυμπιεστής * 1
2. Ισοπεδωτής*1
3. Σερβοτροφοδότης * 1
4. Υδραυλική μηχανή διάτρησης * 1 (Συνήθως, κάθε μέγεθος απαιτεί ξεχωριστό καλούπι.)
5. Μηχανή σχηματισμού ρολού * 1
6. Υδραυλική μηχανή κοπής*1 (Συνήθως, κάθε μέγεθος απαιτεί ξεχωριστή λεπίδα.)
7. Τραπέζι εξόδου*2
8. Πίνακας ελέγχου PLC * 1
9. Υδραυλικός σταθμός * 2
10. Κουτί ανταλλακτικών (δωρεάν) * 1
Πραγματική περίπτωση - Περιγραφή
Υδραυλικό αποσυμπιεστή
Το υδραυλικό σύστημα αποσυσκευασίας (decoiler) αυτοματοποιεί τη διαδικασία ξετυλίγματος του πηνίου, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και ενισχύοντας την απόδοση. Είναι εξοπλισμένο με προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως ο βραχίονας πίεσης και το εξωτερικό συγκρατητήρα του πηνίου, τα οποία εμποδίζουν την πτώση ή την εκτίναξη του χαλύβδινου πηνίου.
Ισοπεδωτής
Ο ισοπεδωτής λειαίνει το χαλύβδινο πηνίο και απελευθερώνει την εσωτερική τάση, βοηθώντας στη διαμόρφωση του σχήματος και στην ακριβή διάτρηση. Το σχήμα του ορθοστάτη ραφιού επηρεάζει σημαντικά την απόδοσή του στη φέρουσα ικανότητα.
Υδραυλικός τροφοδότης διάτρησης και σερβοκινητήρα
Ο τροφοδότης τροφοδοτείται από έναν σερβοκινητήρα, εξασφαλίζοντας ελάχιστη χρονική καθυστέρηση εκκίνησης-σταματήματος και ακριβή έλεγχο του εμπρόσθιου μήκους του χαλύβδινου πηνίου, με ακριβή απόσταση μεταξύ κάθε οπής. Μέσα στον τροφοδότη, χρησιμοποιείται πνευματική τροφοδοσία για την προστασία της επιφάνειας του χαλύβδινου πηνίου από γρατσουνιές.
Η υδραυλική μηχανή διάτρησης λειτουργεί χρησιμοποιώντας την ενέργεια ενός υδραυλικού σταθμού. Όταν χρησιμοποιείται η αυτόνομη υδραυλική μηχανή διάτρησης, άλλα μέρη της γραμμής παραγωγής μπορούν να συνεχίσουν να λειτουργούν χωρίς διακοπή.
Η αυτόνομη υδραυλική μηχανή διάτρησης παρέχει χώρο για την αποθήκευση του χαλύβδινου ρολού μεταξύ των σταδίων διάτρησης και διαμόρφωσης. Κατά τη διάτρηση, η μηχανή διαμόρφωσης μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί, ενισχύοντας έτσι τη συνολική απόδοση και την απόδοση της γραμμής παραγωγής. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά την παραγωγή ορθοστατών διαφορετικών μεγεθών, τα καλούπια πρέπει να αλλάζουν ανάλογα.
Καθοδήγηση
Οι οδηγοί κυλίνδρων διατηρούν το χαλύβδινο πηνίο και τη μηχανή ευθυγραμμισμένα κατά μήκος της ίδιας κεντρικής γραμμής, αποτρέποντας την παραμόρφωση κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης. Ο ορθοστάτης είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα που υποστηρίζει τη σταθερότητα του πλαισίου του ραφιού και η ευθύτητά του επηρεάζει άμεσα τη συνολική σταθερότητα του ραφιού.
Μηχανή σχηματισμού ρολού
Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων διαθέτει δομή από χυτοσίδηρο και σύστημα κίνησης κιβωτίου ταχυτήτων. Μπορεί να παράγει πολλαπλά μεγέθη ρυθμίζοντας χειροκίνητα τους κυλίνδρους. Επιπλέον, προσφέρουμε πιο αυτοματοποιημένες λύσεις όπου οι σταθμοί διαμόρφωσης προσαρμόζονται αυτόματα για να αλλάζουν μεγέθη.
Ανεξάρτητα από το επίπεδο αυτοματισμού, οι μηχανές διαμόρφωσης μας είναι ικανές να παράγουν ορθοστάτες ραφιών με υψηλή ευθεία και ακριβή ευθυγράμμιση με τα σχέδια.
Γραφείο ελέγχου PLC & κωδικοποιητής & ιπτάμενη υδραυλική μηχανή κοπής
Οι κωδικοποιητές παίζουν κρίσιμο ρόλο στην παροχή ουσιαστικής ανατροφοδότησης σχετικά με τη θέση, την ταχύτητα και τον συγχρονισμό. Μετατρέπουν το μετρούμενο μήκος του χαλύβδινου πηνίου σε ηλεκτρικά σήματα, τα οποία στη συνέχεια μεταδίδονται στον πίνακα ελέγχου του PLC.
Η οθόνη του πίνακα ελέγχου επιτρέπει τη ρύθμιση της ταχύτητας παραγωγής, της απόδοσης ανά κύκλο, του μήκους κοπής και άλλων παραμέτρων. Χάρη στις ακριβείς μετρήσεις και την ανατροφοδότηση από τον κωδικοποιητή, η μηχανή κοπής μπορεί να διατηρήσει ακρίβεια κοπής εντός ±1 mm.
Αυτή η υδραυλική μηχανή κοπής δεν παράγει σπατάλη με κάθε κοπή, συμβάλλοντας στην εξοικονόμηση κόστους υλικών. Ωστόσο, κάθε μέγεθος ορθοστάτη απαιτεί ξεχωριστή λεπίδα.
Η μηχανή κοπής κινείται μπρος-πίσω με την ίδια ταχύτητα με τη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων, επιτρέποντας στη γραμμή παραγωγής να λειτουργεί συνεχώς χωρίς διακοπή.
Υδραυλικός σταθμός
Ο υδραυλικός σταθμός παρέχει την απαραίτητη υδραυλική ισχύ για τη λειτουργία εξοπλισμού όπως το υδραυλικό σύστημα αποσυμπίεσης και ο κόφτης. Εξοπλισμένος με ανεμιστήρες ψύξης για αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας, εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Γνωστός για την αξιοπιστία του και τα χαμηλά ποσοστά βλαβών, αυτός ο υδραυλικός σταθμός είναι κατασκευασμένος για ανθεκτικότητα και μακροπρόθεσμη απόδοση.
Σε θερμά κλίματα, συνιστούμε την επέκταση του μεγέθους της δεξαμενής υδραυλικού υγρού για την ενίσχυση της απαγωγής θερμότητας και την αύξηση του όγκου του διαθέσιμου υγρού για αποτελεσματική απορρόφηση θερμότητας.
Υιοθετώντας αυτά τα μέτρα, ο υδραυλικός σταθμός μπορεί να διατηρεί σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένης χρήσης, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία και την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής διαμόρφωσης κυλίνδρων.
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
