PERFIL
Los tubos redondos para toldos son componentes esenciales, generalmente fabricados en aluminio o acero galvanizado. Los diámetros estándar son de 60/63/70/78/80/85 mm y suelen estar disponibles en longitudes de 4, 5, 6 o 7 metros.
Método de producción convencional: Las bobinas de acero se enrollan alrededor de un molde cilíndrico y luego se comprimen para formar un tubo redondo. Este método resulta en una distribución desigual de la fuerza, baja eficiencia y limitaciones tanto en la longitud del tubo como en su diámetro mínimo. Además, es difícil crear tubos con diseños de bordes redondeados no estándar, como se muestra en la imagen a continuación.
Nuevo enfoque: máquina perfiladora.El proceso de perfilado moldea gradualmente el material con cada rodillo, doblándolo gradualmente hasta formar un tubo redondo con costura cerrada. Esta distribución uniforme de la fuerza minimiza la recuperación elástica. Las bobinas de acero se pueden alimentar continuamente sin necesidad de precorte manual, y las longitudes de los tubos se pueden cortar con una precisión de ±1 mm. Este método es ideal para producir tubos de menor diámetro y diseños de bordes personalizados. Es una solución eficiente y económica para los clientes.
CASO REAL - PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS
Diagrama de flujo: Desenrollador--Guía--Formador de rodillos--Corte con sierra volante--Mesa de salida
CASO REAL - PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS
1. Velocidad de línea: 0-10 m/min, ajustable
2.Material adecuado: acero galvanizado, aluminio.
3.Espesor del material: 0,8-1 mm
4.Máquina perfiladora: Estructura de hierro fundido
5.Sistema de accionamiento: Sistema de accionamiento de caja de cambios con eje cardán de junta universal.
6.Sistema de corte: Corte con sierra voladora, la perfiladora no se detiene durante el corte.
7.Armario PLC: Sistema Siemens.
MAQUINARIA DE CASO REAL
1. Desbobinador manual*1
2.Máquina formadora de rollos*1
3. Máquina cortadora de sierra voladora * 1 (incluye hoja de sierra * 1)
4.Mesa de salida*2
5. Armario de control PLC*1
6. Estación hidráulica*1
7. Caja de repuestos (gratis) * 1
DESCRIPCIÓN DEL CASO REAL
Desenrollador manual
· Marco robusto:El marco está construido para ser fuerte y estable, específicamente diseñado para soportar bobinas de acero de forma segura.
· Expansión del mandril:El mandril o árbol se puede ajustar manualmente para expandirse y acomodar bobinas de acero con un diámetro interior de entre 490 y 510 mm. Esto garantiza una sujeción firme de la bobina para un desenrollado suave.
· Retenedor de bobina:Este componente está diseñado para evitar que la bobina de acero se deslice del mandril. Es fácil de instalar y quitar.
· Opciones Disponibles:Para mayor potencia y automatización, existen versiones eléctricas o hidráulicas del dispositivo de expansión de núcleo. Sin embargo, se prefiere la versión manual para tubos redondos de toldos debido a las bobinas de acero más delgadas y estrechas que se utilizan.
Estrella de guía
· Rol principalMantiene la bobina de acero alineada con precisión con la línea central de la máquina, evitando problemas como torceduras, dobleces y rebabas. Una alineación precisa es crucial para asegurar que las costuras de los tubos redondos del toldo estén firmes y seguras.
· Sistemas de guía múltiples:Ubicado no solo en el punto de alimentación sino también en toda la máquina formadora para garantizar que el tubo permanezca recto durante la producción.
· Calibración de rutina:Es necesaria una calibración periódica de los sistemas de guía, especialmente después del transporte o de períodos prolongados de uso.
· Documentación previa al envío:El equipo de Linbay mide y registra cuidadosamente el ancho de guía antes del envío, proporcionando estos detalles en el manual del usuario para facilitar una calibración precisa al recibirlo el cliente.
Formadora de rollos
· Construcción robusta:Cuenta con un soporte de hierro fundido para una mayor durabilidad.
· Potente sistema de accionamiento:Equipado con una caja de engranajes y una junta universal que proporciona una fuerte fuerza impulsora a los rodillos, lo que garantiza una formación suave y constante de bobinas de acero.
· Producción flexibleUna sola base de perfiladora admite diferentes casetes, cada uno adaptado a diámetros específicos de tubos redondos. Basta con cambiar los casetes para producir tubos de distintos tamaños.
· Eficiencia de costos:Ofrece una solución más económica al eliminar la necesidad de líneas de producción separadas para diferentes diámetros de tubos.
· Costura segura:Garantiza una costura hermética que permanece intacta, evitando posibles fallas en la costura.
· Sistema de refrigeración sostenible:Utiliza un sistema de refrigerante recirculante para mantener bajas las temperaturas de los rodillos, mejorando la calidad de formación y prolongando la vida útil de los rodillos.
Corte de sierra voladora
· Sierra multidiámetro:Diseñado para adaptarse a varios tamaños de tubos redondos, lo que ayuda a minimizar los costos de reemplazo de cuchillas.
· Corte de precisión:Garantiza cortes limpios y sin deformaciones con bordes lisos y sin rebabas.
· Eficiencia del material:Elimina el desperdicio en cada corte, optimizando el uso de la bobina de acero y reduciendo costos.
· Mayor velocidad de producción:La unidad de corte se desplaza a lo largo de una pista a la misma velocidad que el proceso de formación, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido.
· Alta precisión:Integrado con un servomotor y un controlador de movimiento, manteniendo la precisión de corte dentro de una tolerancia de ±1 mm.
· Sistema de enfriamiento eficiente:Recircula el refrigerante para mantener la hoja de sierra fría, lo que garantiza una calidad de corte constante durante el uso continuo y prolonga la vida útil de la hoja.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Perforación
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
