Profiil
Trellis U-kanaliga post on kübarakujuline aiapost, mida tavaliselt kasutatakse põllumajandussektoris, eriti viinamarjavõrede, õunaraamide ja sarnaste rakenduste jaoks. Selle ülemine laius on 32,48 mm, alumine laius 41,69 mm ja kogulaius 81 mm, kõrgus 39 mm. Iga posti pikkus on 2473,2 mm ja see on varustatud 107 tihedalt asetseva, pideva 9 mm läbimõõduga auguga, mis võimaldab erineva suurusega kronsteinide paindlikku paigaldamist.
Kirjeldus
Vooskeem
Kerimismasin tasandajaga -- Servo söötja -- Perforaatorpress -- Rullvormija -- Lendav väljalõige -- Väljalõigete laud
Dekerimismasin tasandajaga
See masin ühendab endas rulli lahtivõtmise ja tasandamise funktsioonid. Selle lahtikerimisel on piduriseade, mis reguleerib lahtikerimisrulliku pinget, tagades sujuva töö. Terasest kaitselehed takistavad mähise libisemist lahtikerimise ajal, suurendades ohutust ja kulutõhusust ning säästes samal ajal tootmisliini põrandapinda.
Pärast rullist lahtivõtmist liigub terasrull tasandusmasinasse. Arvestades rulli paksust (2,7–3,2 mm) ja tihedat stantsimist, on tasandusmasin ülioluline, et vältida rulli kõverust, parandada tasasust ja paralleelsust. Tasandusmasin on optimaalse jõudluse tagamiseks varustatud 3 ülemise ja 4 alumise tasandusrullikuga.
Servo söötja ja stantspress
Selleks kasutame Yangli kaubamärgi 110-tonnist stantsimispressi, mis on ühendatud servomootoriga. Servomootor võimaldab kiiret reageerimist minimaalse käivitus- ja seiskamisaja raiskamisega, tagades täpse positsioonikontrolli. Yangli ülemaailmse kohaloleku ja pühendumusega kvaliteetsele müügijärgsele teenindusele võivad kliendid oodata usaldusväärset tuge. Kohandatud vormid kohandatakse kliendi esitatud stantsimisjooniste põhjal, luues tõhusalt 9 mm läbimõõduga auke. SKD-11 terasest valmistatud stantsimismatriitsid pakuvad erakordset kulumiskindlust ja kõvadust.
PLC juhtimisprogrammis lihtsustame stantsimisandmete sisestamist, hallates stantsimisavade arvu. Lisaks on olemas parameetrite mälufunktsioon 10 stantsimisparameetrite komplekti salvestamiseks, mis on kohandatud tootmisnõuetele. See funktsioon võimaldab salvestatud parameetreid hõlpsalt otsida ja kasutada ilma uuesti sisestamise vajaduseta.
Piiraja
Tootmiskiiruse sünkroniseerimiseks paigutatakse stantsimis- ja rullvormimissektsioonide vahele piiraja. Kui terasrull puudutab alumist piirajat, mis annab märku stantsimiskiiruse ületavusest rullvormimiskiirusest, saab stantsimismasin peatumissignaali. PLC ekraanile ilmub teade, mis palub operaatoril ekraanil klõpsates tööd jätkata.
Vastupidi, kui terasrull puudutab ülemist piirajat, mis viitab rullvormimise kiirusele, mis ületab stantsimiskiirust, siis rullvormimismasin peatab töö. Samal ajal kui rullvormimismasin jätkab tööd, jätkab stantsimismasin katkematult tööd.
See seadistus tagab tootmisliinil üldise koordineerituse ja tootmiskiiruse ühtluse.
Juhtiv
Enne esialgse vormimisrullikute komplekti sisenemist suunatakse terasrullik juhtrullikute abil läbi juhtsektsiooni. Need rullid tagavad rulli ja masina keskjoone vahelise joondamise, vältides vormitud profiilide moonutusi. Juhtrullikud on strateegiliselt paigutatud kogu vormimisliini ulatuses. Mõõdud igast juhtrullikust servani on dokumenteeritud kasutusjuhendis, mis hõlbustab vaevata ümberpaigutamist, kui transportimise või tootmise reguleerimise ajal ilmneb väike nihe.
Rullvormimismasin
Tootmisliini südameks on rullvormimismasin, mis on kümnest vormimisjaamast koosnev keskne komponent. Sellel on vastupidav malmist konstruktsioon ja käigukastiga ajamisüsteem, mis saavutab muljetavaldava vormimiskiiruse kuni 15 m/min. Cr12 kõrge süsinikusisaldusega kroomi sisaldavast terasest valmistatud vormimisrullid on väga kõvad ja kulumiskindlad. Nende eluea pikendamiseks on rullid kroomitud ja võllid on valmistatud 40Cr materjalist.
Lendav laserkooder (valikuline)
Enne lõikeprotsessi saab paigaldada valikulise laserkoodri, mis sünkroniseeritakse lõikemasina kiirusega, katkestamata rullvormimismasina pidevat tööd. See täiustatud süsteem on varustatud puutetundliku ekraaniga liidese, induktsioonsilmade ja tõstekronsteiniga. See hõlbustab erinevate elementide, näiteks teksti, graafika, QR-koodide ja muu laserprintimist. See automatiseerimine aitab tooteid standardiseerida, tootmist juhtida ja brändi tõhusalt reklaamida.
Lendav hüdrauliline lõikamine ja kodeerija
Vormimasina sees teisendab Jaapanist pärit Koyo kodeerija terasmähise tuvastatud pikkuse elektrisignaaliks, mis seejärel edastatakse PLC juhtkappi. See võimaldab lõikevigu täpselt kontrollida, tagades toote kvaliteedi 1 mm piires ja vähendades jäätmeid. Lõikevormid on spetsiaalselt loodud profiiliga sobima, tagades sujuvad ja ebatasasusteta lõiked ilma deformatsioonita. Mõiste "lendav" viitab sellele, et lõikemasin saab liikuda sama kiirusega kui rullvormimisprotsessi, võimaldades sujuvat tööd ja suurendades üldist tootmise efektiivsust.
Hüdrauliline jaam
Hüdrauliline jaam on varustatud integreeritud jahutusventilaatoritega, mis hajutavad tõhusalt soojust, tagades pideva töö ja pikaealisuse. Madala rikkemäära poolest tuntud hüdrojaam on konstrueeritud pikendatud vastupidavust silmas pidades.
PLC juhtimiskapp
PLC ekraani kaudu saavad operaatorid hallata tootmiskiirust, määrata tootmismõõtmeid, lõikepikkusi ja palju muud. PLC juhtkappi integreeritud ohutusfunktsioonid hõlmavad kaitset ülekoormuse, lühise ja faasikao eest. Lisaks saab PLC ekraanil kuvatavat keelt kohandada vastavalt kliendi eelistustele.
Garantii
Tootmisliinile antakse kaheaastane garantii alates tarnekuupäevast, mis on märgitud andmeplaadil. Rullidele ja võllidele kehtib viieaastane garantii.
1. Dekerimismasin
2. Söötmine
3. Löömine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
Teised
Väljas laud
