Profiil
Trellis U-kanaliga post on mütsikujuline aiapost, mida tavaliselt kasutatakse põllumajandussektoris, eriti viinamarjavõrede, õunaraamide ja sarnaste rakenduste jaoks. Selle ülemine laius on 32,48 mm, alumine laius 41,69 mm ja kogulaius 81 mm ning kõrgus 39 mm. Iga posti pikkus on 2473,2 mm ja see on varustatud 107 tihedalt asetseva pideva 9 mm läbimõõduga auguga, mis võimaldavad erineva suurusega klambrite paindlikku paigaldamist.
Kirjeldus
Vooskeem
Decoiler koos nivelleerijaga--Servo-söötur--Punchpress--Rullivormija--Lendav väljalõikamislaud
Decoiler koos nivelleerijaga
See masin ühendab lahtirullimise ja tasandamise funktsioonid. Selle decoileril on piduriseade, mis reguleerib lahtikerimisrulli pinget, tagades sujuva töö. Terasest kaitselehed hoiavad ära rullide libisemise lahtirullimise ajal, suurendades ohutust ja kulutõhusust, säästes samal ajal tootmisliini põrandapinda.
Pärast lahtirullimist liigub teraspool tasandusmasinasse. Arvestades pooli paksust (2,7–3,2 mm) ja tihedat mulgustumist, on nivelleerija mähise kumeruse kõrvaldamiseks, tasasuse ja paralleelsuse suurendamiseks ülioluline. Optimaalse jõudluse tagamiseks on tasandusmasin varustatud 3 ülemise ja 4 alumise tasandusrulliga.
Servo söötja ja stantsimispress
Selleks kasutame Yangli kaubamärgi poolt toodetud 110-tonnist mulgustuspressi koos servo sööturiga. Servomootor võimaldab kiiret reageerimist minimaalse käivitus-seiskamisaja raiskamisega, tagades täpse asendi juhtimise. Tänu Yangli ülemaailmsele kohalolekule ja kõrgekvaliteedilisele müügijärgsele teenindusele on kliendid oodata usaldusväärset tuge. Kohandatud vormid on kohandatud kliendi pakutavate mulgustamisjooniste põhjal, luues tõhusalt 9 mm läbimõõduga augud. SKD-11 terasest valmistatud stantsimisvormid pakuvad erakordset kulumiskindlust ja kõvadust.
PLC-juhtimisprogrammis muudame stantsimisandmete sisestamise sujuvamaks, haldades stantsimisavade hulka. Lisaks on parameetrite mälufunktsioon 10 stantsimisparameetrite komplekti salvestamiseks, mis on kohandatud tootmisnõuetele. See funktsioon võimaldab salvestatud parameetrite hõlpsat hankimist ja kasutamist ilma uuesti sisestamise vajaduseta.
Piiraja
Tootmiskiiruse sünkroonimiseks asetatakse stantsimis- ja rullvormimissektsioonide vahele piiraja. Kui teraspool puutub kokku alumise piirajaga, andes märku stantsimiskiirusest, mis ületab rulli moodustamise kiirust, saab stantsimismasin stoppsignaali. PLC ekraanile ilmub viip, mis palub operaatoril ekraanil klõpsates tööd jätkata.
Vastupidi, kui teraspool puudutab ülemist piirajat, mis viitab stantsimiskiirusest suuremale rullivormimiskiirusele, siis rullvormimismasin peatab töö. Samal ajal kui rullivormimismasin jätkab tööd, jätkab mulgustamismasin oma tööd katkestusteta.
See seadistus tagab tootmisliinil tootmiskiiruse üldise koordineerimise ja ühtsuse.
Juhendav
Enne esialgsesse vormimisrullikute komplekti sisenemist suunatakse teraspool juhtrullikute abil läbi juhtsektsiooni. Need rullid tagavad joonduse mähise ja masina keskjoone vahel, vältides vormitud profiilide moonutusi. Juhtrullid on strateegiliselt paigutatud piki kogu vormimisjoont. Mõõtmised igast juhtrullist servani on dokumenteeritud juhendis, mis hõlbustab pingutusteta ümberpaigutamist, kui transportimise või tootmise reguleerimise ajal toimub väike nihe.
Rullvormimismasin
Tootmisliini keskmes on rullvormimismasin, pöördeline komponent, mis koosneb 10 vormimisjaamast. Sellel on tugev malmkonstruktsioon ja käigukasti ajamisüsteem, mis saavutab tohutu vormimiskiiruse kuni 15 m/min. Kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandvast Cr12 terasest valmistatud vormimisrullid on kõvaduse ja kulumiskindlusega silmapaistvad. Nende eluea pikendamiseks kaetakse rullid kroomitud, samal ajal kui võllid on valmistatud 40Cr materjalist.
Lendav laserkooder (valikuline)
Enne lõikamisprotsessi saab paigaldada valikulise laserkodeerija, mis sünkroniseeritakse lõikemasina kiirusega, katkestamata rullvormimismasina pidevat tööd. See täiustatud süsteem on varustatud puuteekraani liidese, induktsioonaasade ja tõstekronsteiniga. See hõlbustab mitmesuguste elementide, näiteks teksti, graafika, QR-koodide ja muu laserprintimist. See automatiseerimine aitab tooteid standardiseerida, tootmist kontrollida ja brändi tõhusalt reklaamida.
Lendav hüdrauliline lõikamine ja kodeerija
Vormimismasina sees muundab Jaapanist pärit Koyo kodeerija teraspooli tuvastatud pikkuse elektrisignaaliks, mis seejärel edastatakse PLC juhtkappi. See võimaldab täpselt kontrollida lõikevigu, tagades toote kvaliteedi 1 mm piires ja vähendades jäätmeid. Lõikevormid on spetsiaalselt disainitud profiiliga sobima, tagades sujuvad, jämevabad lõiked ilma deformatsioonita. Mõiste "lendav" viitab sellele, et lõikemasin võib liikuda sama kiirusega kui rullvormimisprotsess, võimaldades sujuvat tööd ja suurendades üldist tootmise efektiivsust.
Hüdraulikajaam
Hüdraulikajaam on varustatud integreeritud jahutusventilaatoritega, et tõhusalt soojust hajutada, tagades pideva töö ja pikaealisuse. Madala rikete määra poolest tuntud hüdrojaam on konstrueeritud pikendama vastupidavust.
PLC juhtkapp
PLC-ekraani kaudu saavad operaatorid juhtida tootmiskiirust, määrata tootmismõõtmeid, lõikepikkusi ja palju muud. PLC juhtkilpi sisseehitatud ohutusfunktsioonid hõlmavad kaitset ülekoormuse, lühise ja faasikadude eest. Lisaks saab PLC ekraanil kuvatavat keelt kohandada vastavalt kliendi eelistustele.
Garantii
Tootmisliinile antakse kaheaastane garantii alates tarnekuupäevast, mis on märgitud tüübisildil. Rullidele ja võllidele antakse viieaastane garantii.
1. Decoiler
2. Söötmine
3.Mulgustamine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
teised
Tabelist väljas
