video
Profiil
Risttoed on üliolulised raskeveokite riiulisüsteemide jaoks, pakkudes diagonaalset tuge kahe posti vahel. See aitab vältida kõikumist ja säilitab konstruktsiooni joonduse raskete koormuste korral. Tavaliselt on risttoed valmistatud kuumvaltsitud, külmvaltsitud või tsingitud terasest paksusega 1,5–2 mm.
Traditsiooniliselt on risttugesid toodetud painutusmasinate abil. Rullvormimisliinid, mis hõlmavad lahtikerimist, tasandamist, rullvormimist, stantsimist ja lõikamist, pakuvad aga suuremat automatiseerimist ja vähendavad käsitsi tööjõukulusid. See lahendus on oma tõhususe ja kulutõhususe tõttu muutunud paljude klientide eelistatud valikuks.
Paigaldusmeetodid varieeruvad sõltuvalt paigaldusmeetodist:
Paigaldusmeetod 1: Riiuli püstise osa sisse paigaldatakse üks tugi, mille kruvide paigaldamiseks on tugikõrgusel eelnevalt augud tehtud.
Paigaldusmeetod 2: Riiuli püsttala sisse paigaldatakse kaks tuge, mille allosas on kruvide kinnitamiseks eelnevalt augud.
Tegelik juhtum - peamised tehnilised parameetrid
Vooskeem: Kerimismasin – Servoetteandja – Hüdrauliline stants – Juhtimine – Rullvormimismasin – Hüdrauliline lõikamine – Väljastuslaud
Võrreldes kahe üherealise tootmisliiniga aitab kaherealine tootmisliin kokku hoida täiendava vormimismasina, lahtirullimise ja servoetteandja kulud ning teise tootmisliini jaoks vajaliku ruumi. Lisaks vähendab kaherealine struktuur suuruste muutmise ajakulu, erinevalt käsitsi suuruste muutmisest ühel liinil, suurendades seeläbi efektiivsust.
Tegelik juhtum - peamised tehnilised parameetrid
1. Liini kiirus: 4-6 m/min, reguleeritav
2.Sobiv materjal: kuumvaltsteras, külmvaltsteras, tsingitud teras
3. Materjali paksus: 1,5–2 mm.
4. Rullvormimismasin: malmist konstruktsioon
5. Sõidusüsteem: käigukasti juhtimissüsteem
6. Lõikamissüsteem: lendav hüdrauliline lõikamine, rullikujuline osa ei peatu lõikamise ajal.
7.PLC kapp: Siemensi süsteem.
Päris korpus-masinad
1.Hüdrauliline dekerija * 1
2. Servo söötja * 1
3.Hüdrauliline stantsmasin * 1
4.Rullvormimismasin * 1
5.Hüdrauliline lõikemasin * 1
6.Väljas laud*2
7.PLC juhtkapp * 1
8.Hüdraulikajaam * 2
9. Varuosade kast (tasuta) * 1
Tegelik juhtumi kirjeldus
Dekerimismasin
Dekerimismasina keskne võll toetab terasmähist ja toimib paisumisseadmena, mahutades 490–510 mm siseläbimõõduga mähiseid. Dekerimismasina pressihoova seade kinnitab mähise laadimise ajal, takistades selle sisemise pinge tõttu lahti hüppamist ja tagades töötajate ohutuse.
Hüdrauliline stants ja servoetteandja
Hüdrauliline stants, mida käitab hüdrauliline jaam, loob terasrulli sisse augud. Risttoed stantsitakse mõlemast otsast, kas äärikust või põhjast, olenevalt paigaldusnõuetest. Saadaval on nii eraldiseisvad kui ka integreeritud hüdraulilised stantsmasinad. Integreeritud tüüp jagab sama alust rullvormimismasinaga ja peatab stantsimise ajal teised masinad.
See tootmisliin kasutab eraldiseisvat versiooni, mis võimaldab lahtikerimis- ja vormimismasinal stantsimise ajal pidevalt töötada, tagades katkematu tootmise. Eraldiseisev versioon sisaldab servomootoriga käitatavat servoetteandjat, mis minimeerib käivitamise ja seiskamise viivitusi ning kontrollib täpselt mähise ettenihke pikkust täpse stantsimise tagamiseks. Etteandja sees olev pneumaatiline etteandemehhanism kaitseb mähise pinda kriimustuste eest.
Juhtiv
Juhtrullikud tagavad mähise ja masina õige joondamise, et vältida moonutusi vormimise ajal, kuna risttoe sirgus mõjutab otseselt riiuli üldist stabiilsust.
Rullvormimismasin
Sellel vormimismasinal on malmist konstruktsioon ja käigukastisüsteem. Oluline on märkida, et mõlemad read ei saa samaaegselt töötada. Suurema tootmisvõimsuse saavutamiseks soovitame iga suuruse jaoks eraldi tootmisliini.
Lendav hüdrauliline lõikamine
"Lendav" disain võimaldab lõikemasina alusel liikuda mööda rada, võimaldades pidevat mähise etteandmist vormimismasinast läbi lõikamiseks peatumata, suurendades seeläbi üldist liini kiirust.
Lõiketera peab olema profiili kujuga kohandatud, mis nõuab iga suuruse jaoks eraldi tera.
Valikuline seade: nihkega tagumikkeevitusseade
Lõike- ja keevitusseade ühendab endas nii lõike- kui ka keevitusfunktsioonid, võimaldades ühendada uusi ja vanu terasrulli. See vähendab materjalijäätmeid, minimeerib rulli vahetamise aega ja lihtsustab reguleerimist. See kasutab TIG-keevitust sujuvate ja tasaste ühenduste tagamiseks.
Hüdrauliline jaam
Hüdraulilises jaamas on jahutusventilaatorid tõhusaks soojuse hajutamiseks, tagades pideva töö ja suurema tootlikkuse. See on tuntud oma töökindluse ja pikaajalise jõudluse poolest.
PLC juhtkapp ja kodeerija
Kodeerija teisendab mõõdetud mähise pikkuse PLC juhtkapi elektrilisteks signaalideks. See kapp reguleerib tootmiskiirust, tsükli kohta saadavat võimsust ja lõikepikkust. Tänu täpsele tagasisidele kooderist saavutab lõikemasin lõiketäpsuse ±1 mm piires.
1. Dekerimismasin
2. Söötmine
3. Löömine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
Teised
Väljas laud
