Profiil
DIN-rööbas on standardiseeritud metallsiin, mida tavaliselt kasutatakse elektrotehnikas. Selle disain hõlbustab komponentide lihtsat paigaldamist ja eemaldamist, tavaliselt sisaldab see rida pilusid või auke kruvide või kinnitusmehhanismide abil kinnitamiseks. DIN siinide standardmõõtmed on 35 mm x 7,5 mm ja 35 mm x 15 mm, standardpaksusega 1 mm.
Reaalne juhtum - peamised tehnilised parameetrid
Vooskeem: Decoiler - Juhtimine - Hüdrauliline mulgur - Rullivormimismasin - Hüdrauliline lõikemasin
1.Jooni kiirus: 6-8m/min, reguleeritav
2.Sobiv materjal: kuumvaltsitud teras, külmvaltsitud teras
3. Materjali paksus: standardpaksus on 1 mm ja tootmisliini saab kohandada paksusvahemikus 0,8–1,5 mm.
4. Rullvormimismasin: seinapaneeli struktuur
5.Driving system: kett ajami süsteem
6. Lõikesüsteem: Lõikamiseks peatus, lõikamisel peatub rulli moodustaja.
7.PLC-kapp: Siemensi süsteem.
Masinad
1.Decoiler*1
2.Rullivormimismasin*1
3.Välja tabel*2
4.PLC juhtkapp*1
5.Hüdraulikajaam*1
6. Varuosade kast (tasuta)*1
Mahuti suurus: 1x20GP
Tõeline juhtum - kirjeldus
Decoiler
Decoiler on tootmisliini esialgne komponent. Arvestades DIN-liistude suhteliselt väikest paksust ja suurust, on manuaalsed decoilerid tootmisnõuete täitmiseks piisavad. Suuremate tootmiskiiruste jaoks pakume aga lahendusi ka elektriliste ja hüdrauliliste decoileritega.
Hüdrauliline perforaator
Selles seadistuses on hüdrauliline mulgur integreeritud peamise vormimismasinaga, jagades sama alust. Mulgustamise ajal lõpetab teraspool ajutiselt vormimismasinasse sisenemise. Suuremat tootmiskiirust nõudvate rakenduste jaoks on saadaval eraldiseisvad hüdraulilised stantsimismasinad.
Juhendav
Juhtrullid tagavad terasrulli ja masina vahelise joonduse, vältides moonutusi vormimisprotsessi ajal.
Rullivormimismasin
See rullvormimismasin kasutab seinapaneeli struktuuri ja keti juhtimissüsteemi. Selle kaherealine disain võimaldab toota kahes suuruses DIN-liistu. Siiski tuleb märkida, et mõlemad read ei saa korraga töötada. Suuremate tootmisvajaduste korral soovitame iga suuruse jaoks luua eraldi tootmisliini.
Tuleb rõhutada, et kaherealise konstruktsiooniga rullvormimismasina lõikepikkuse täpsus on ±0,5 mm. Kui teie täpsusnõue on väiksem kui ±0,5 mm, ei ole soovitatav kasutada kaherealist struktuuri. Selle asemel on sobivam lahendus, et iga suuruse jaoks on eraldi tootmisliin.
Hüdrauliline lõikemasin
Lõikemasina põhi jääb töötamise ajal paigale, mistõttu teraspool peatab lõikamise ajal liikumise.
Suuremate tootmiskiiruste saavutamiseks pakume lendavat lõikemasinat. Mõiste "lendav" näitab, et lõikemasina alus võib liikuda edasi-tagasi. See konstruktsioon võimaldab terasrullil lõikamise ajal pidevalt vormimismasinast edasi liikuda, välistades vajaduse vormimismasinat peatada ja seeläbi suurendada tootmisliini üldist kiirust.
Iga rea lõpus olevad lõiketera vormid on kohandatud vastavalt DIN-rööpa suurusele.
1. Decoiler
2. Söötmine
3.Mulgustamine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
teised
Tabelist väljas
