Machine de formage de rouleaux de pannes CZM prédécoupés de 4 mm

Dérouleur

Nous installons unbras de pressesur le dérouleur pour maintenir la bobine d'acier en place lors du changement de bobine, évitant ainsi une libération soudaine et des dommages potentiels aux travailleurs. En plus,feuilles de protection en aciersont installés pour empêcher le glissement de la bobine pendant le déroulement. Cette conception protège non seulement la bobine d'acier et la machine, mais égalementassure la sécurité.

Guidage et Niveleur

Les rouleaux de guidage maintiennent la bobine d'acier et les machines sur la même ligne centrale pouréviter la distorsiondes profils formés. Plusieurs rouleaux de guidage sont stratégiquement placés tout au long de la chaîne de production. Et puis, la bobine d'acier entre dans le niveleur, quiélimine toutes les irrégularités, améliorant la planéité et le parallélismede la bobine d'acier. Ceci, à son tour,améliore la qualitéde la bobine et du produit final de la panne.

Poinçon hydraulique

La poinçonneuse hydraulique est livrée avectrois jeux de matriceset les cylindres d'huile correspondants. Ces matrices peuvent êtrerapidement et facilementajusté pour répondre aux spécifications du client, fournissantexcellente flexibilité. Le processus de changement de matrice est efficace et généralement terminé dans les délais5 minutes.

Pré-découpe

Pour faciliter le remplacement facile de différentes largeurs de bobines pour produire différentes tailles et pour économiser la matière première, un dispositif de pré-découpe est conçu pour plus d'efficacité,réduire les déchets.

La niveleuse, la poinçonneuse et la machine de découpe sont intégrées à la profileuse, qui est trèsconception rentable.

Ancien rouleau

La profileuse est dotée d'unstructure en fonteetsystème d'entraînement par chaîne. La structure en fonte estun morceau de fer solide, garantissant robustesse et stabilité. Cette machine est capable de produirePannes C, Z et Sigma. Les quatre premiers rouleaux sont utilisés pour la forme Sigma et sont relevés lors de la formation de formes en C ou en Z. De plus, en tournant manuellement2-3 postes de formage à 180°, vous pouvez basculer entre la production de pannes C et Z. Les postes de formage d'un côté de la machine se déplacent sur des rails pour produire des pannes dedifférentes largeurs. Il est important de noter que, sur demande, nous pouvons également fabriquer des machines à pannes de différentes dimensions.à la fois en hauteur et en largeur inférieuresimultanément.

Station hydraulique

Notre station hydraulique est équipée d'un ventilateur de refroidissement qui aide à maintenir des températures de fonctionnement optimales, garantissantefficacité accruependant un fonctionnement continu.

Encodeur et PLC

Les travailleurs peuvent contrôler la machine via l'écran PLC, ajustant ainsi les paramètres de production.vitesse, définition des dimensions de production et des longueurs de coupe, etc.. Un encodeur est intégré à la ligne de production, convertissant la longueur de bobine d'acier détectée en signaux électriques relayés vers le panneau de commande PLC. Cela permet à notre machine de maintenirprécision de coupe à moins de 1 mm, garantissant des produits de haute qualité etminimiser le gaspillage de matériauxen raison d'erreurs de coupe.

Nous proposons des services de personnalisation, y compris, mais sans s'y limiter, les modèles de moteurs, les marques, les marques de composants électroniques et le langage du panneau de commande PLC.