Machine de formage de rouleaux de pannes Flying Punch & Cut-CZ

Dérouleur hydraulique-Guidage-Levler-Poinçon hydraulique-Pré-coupe-Forme-rouleau-Table de découpe universelle volante

Dérouleur hydraulique de 5 tonnes

Tout d’abord, nous plaçons la bobine d’acier sur ce dérouleur hydraulique de 5 tonnes. La station hydraulique fournit l'énergie nécessaire pour dilater la tige de support interne, qui tourne ensuite pour dérouler la bobine. Nous avons également ajouté un bras de presse pour sécuriser la bobine et éviter un déroulement soudain lors des changements. Levers l'extérieurdispositif de retenue de bobineprotéger contre le glissement des bobines, tous conçus avecsécurité des travailleursen tête. Le dérouleur hydraulique est plus efficace et réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport aux dérouleurs manuels.

Guidage et niveleur

Après avoir traversé les rouleaux de guidage, la bobine d'acier entre dans le niveleur. Plusieurs rouleaux de guidage maintiennent la bobine alignée avec la ligne centrale de la machine, évitant ainsi toute distorsion du produit final. Lorsque l'épaisseur de la bobine d'acier dépasse 1,5 millimètres ou que sa limite d'élasticité dépasse 300 MPa, un niveleur est indispensable. Il élimine les irrégularités, améliorant la planéité et le parallélisme de la bobine, améliorant ainsi la qualité de la bobine et du produit final de la panne.

Encodeur et poinçon hydraulique

La bobine d'acier se déplace ensuite vers la poinçonneuse hydraulique, connue sous le nom de « Poinçon hydraulique volant », « Volant » indiquant que la machine se déplace en coordination avec la vitesse de formage,accroître l'efficacité de la production. Avant cela, la bobine d'acier passe par un encodeur et des rouleaux de guidage. L'encodeur convertit la longueur de bobine détectée en signaux électriques envoyés au panneau de commande PLC, permettantcontrôle précisde l'emplacement de poinçonnage dans un écart de 1 mm.

Prédécoupé

Pour faciliter le changement debobines d'acier de différentes largeurspour une production de différentes tailles et économiser sur les déchets de matières premières, nous avons conçu un dispositif prédécoupé.

Rouleau ancien

Il s’agit de la partie la plus critique de toute la chaîne de production. Nous avons adopté unen fontestructure, une construction monobloc en acier solide et stable. La machine est équipée d'agboîte à oreille et joint universel, permettant une rotation efficace des rouleaux de formage et la gestion du travail de formage de bobines d'acier de 4 mm d'épaisseur. Trois moteurs de chaque côté de la machine alimentent le réducteur, permettant à la station de formage de se déplacer d'avant en arrière sur les rails, ajustant l'écart entre les rouleaux, ce qui entraînela réalisation de pannes de différentes dimensions,allant de100 à 400 mm de largeur et 40 à 100 mm de hauteur. Les travailleurs peuvent simplement saisir des commandes sur l'écran de contrôle du PLC pourajustements automatiques. La transition des profils C vers Z est simple et nécessite un manuelRotation à 180° de 2-3 postes de formage.

Coupe hydraulique universelle volante

Cette machine de découpe nécessite seulementun ensemblede lames pour couper des pannes de différentes tailles en douceur etsans bavures.

API

Dans le panneau de commande, nous utilisons des composants électriques de marques internationales, telles que Yaskawa du Japon, Siemens d'Allemagne et Schneider de France, garantissant des composants électriques de haute qualité et faciles à entretenir. Nous proposons également la personnalisation de la langue de l'écran de l'automate en anglais, espagnol, russe, français et d'autres langues.