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Profil

Les entretoises jouent un rôle essentiel dans les systèmes de rayonnages, renforçant le support et la stabilité entre deux cadres verticaux. Fabriquées en acier noir résistant d'une épaisseur généralement comprise entre 1,5 et 2,5 mm, elles sont peintes après formage pour une meilleure résistance à la corrosion et à la rouille, garantissant ainsi longévité et fiabilité.
Cas réel - Principaux paramètres techniques
Organigramme : Decoiler--Guidage--Niveleur--Pré-découpé--Forme de rouleaumachine à écrire--Table de sortie

- 1.Vitesse de la ligne : 0-15 m/min, réglable
- 2. Dimensions dans le cas réel : largeur multiple 80-300 mm, hauteur fixe 50 mm
- 3. Matériau approprié : acier galvanisé
- 4. Épaisseur du matériau : 1,5-2 mm
- 5. Machine de profilage : Fonten structure et système d'entraînement par chaîne
- 6. Système de découpe : découpe avant la machine de formage de rouleaux, avec puissance hydraulique.
- 7.Armoire PLC : système Siemens.
Cas réel - Machines
1. Dérouleur*1
2.Niveleur (équipé sur la profileuse)*1
3. Machine de prédécoupe hydraulique*1
4. Machine de formage de rouleaux*1
5.Table de sortie*2
6. Armoire de commande PLC*1
7.Station hydraulique*2
8. Boîte de pièces de rechange (gratuite) * 1
Cas réel - Description
- Dérouleur
Habituellement, le dérouleur constitue le premier élément de la ligne de production. Son bras de presse permet de maintenir la bobine d'acier en place, évitant ainsi toute blessure due au recul lors des changements de bobine. Des dispositifs de retenue vers l'extérieur empêchent également les bobines de glisser hors du mandrin.
Guidage
Les rouleaux de guidage guideront correctement la bobine d'acier dans les rouleaux de formage pour maintenir l'alignement entre la bobine d'acier et la machine de formage de rouleaux, minimisant ainsi toute flexion ou déviation potentielle.
Niveleur

L'épaisseur des traverses atteint 2,5 mm. C'est uniquement lorsqu'elles sont parfaitement droites et sans torsion qu'elles assurent une stabilité optimale du cadre du rack. La planeuse aplatit la bobine d'acier et libère la pression interne, facilitant ainsi son formage rectiligne. Sur cette ligne de production, la planeuse est installée sur la base de la profileuse, ce qui permet de gagner de l'espace et de réduire les coûts fonciers.
Machine de prédécoupe

Comparée à la post-découpe, la pré-découpe avant formage ne génère aucun déchet. Cette solution facilite le remplacement des bobines d'acier de différentes largeurs pour la production de plusieurs tailles sur la même ligne de production, sans générer de déchet.
Forme de rouleaumachine à écrire

La profileuse est l'élément le plus critique de toute la ligne de production. Son poste de formage est construit en fonte robuste, à partir d'une seule pièce d'acier. La rotation des rouleaux de formage est entraînée par un système de chaîne.
Les rouleaux de formage sont en GCR15, un acier à roulement à haute teneur en carbone et chrome réputé pour son excellente dureté et sa résistance à l'usure. Ils sont chromés pour prolonger leur durée de vie. Les arbres sont en 40Cr et subissent un traitement thermique.
Des renforts sont intégrés à la base du profilé pour en améliorer la résistance. Cette profileuse permet de produire des croisillons d'une largeur de 80 à 300 mm et d'une hauteur de 50 mm. En saisissant les dimensions souhaitées dans le panneau de commande PLC, la station de formage se déplace le long des rails jusqu'à la position correcte et précise. Le point de formage s'ajuste également en fonction du déplacement de la station.
Pour la sécurité du mouvement des stations de formage, 2 capteurs de distance sont fixés sur la base de la machine, correspondant aux positions les plus externes et les plus internes que leformationgarespeut être déplacé vers.Pour les capteurs, tLe point de détection est leiciàla base des stations de formage. Le plus intimecapteurest d'empêcher laformationgaresde se rapprocher trop près et de provoquer des collisions avec des rouleaux.Le plus à l'extérieurcapteurest d'empêcher laformationstation de se désengager de larailset en chute libre.
Station hydraulique
La station hydraulique est équipée de ventilateurs de refroidissement conçus pour une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement ininterrompu et une productivité accrue. Réputée pour son faible taux de panne, cette station hydraulique est conçue pour durer, garantissant ainsi une durabilité à long terme.
Armoire de commande PLC et encodeur
Le codeur convertit la longueur détectée de la bobine d'acier en signaux électriques transmis à l'armoire de commande de l'automate programmable industriel (API). Cette armoire de commande permet de gérer la vitesse de production, le rendement individuel, la longueur de coupe et d'autres paramètres. Grâce à des mesures précises et aux informations fournies par le codeur, la machine de découpe peut contrôler les erreurs de coupe à ± 1 mm près.
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table de sortie