Profil
Le rail DIN est un rail métallique standardisé, couramment utilisé en électrotechnique. Sa conception facilite l'installation et le retrait des composants, grâce à une série de fentes ou de trous permettant la fixation par vis ou par encliquetage. Les dimensions standard des rails DIN sont de 35 mm x 7,5 mm et 35 mm x 15 mm, avec une épaisseur standard de 1 mm.
Cas réel - Principaux paramètres techniques
Organigramme : Dérouleur--Guidage--Poinçonneuse hydraulique--Profileuse--Machine de découpe hydraulique
1.Vitesse de la ligne : 6-8 m/min, réglable
2. Matériau approprié : acier laminé à chaud, acier laminé à froid
3. Épaisseur du matériau : l'épaisseur standard est de 1 mm et la ligne de production peut être personnalisée dans une plage d'épaisseur de 0,8 à 1,5 mm.
4. Machine de profilage : structure de panneau mural
5. Système d'entraînement : système d'entraînement par chaîne
6. Système de coupe : Arrêt pour couper, le rouleau s'arrête lors de la coupe.
7.Armoire PLC : système Siemens.
Machinerie
1. Dérouleur*1
2. Machine de formage de rouleaux*1
3.Table de sortie*2
4. Armoire de commande PLC*1
5.Station hydraulique*1
6. Boîte de pièces de rechange (gratuite) * 1
Taille du conteneur : 1x20GP
Cas réel - Description
Dérouleur
Le dérouleur est le composant initial de la ligne de production. Compte tenu de l'épaisseur et de la taille relativement faibles des rails DIN, les dérouleurs manuels sont adaptés aux exigences de production. Cependant, pour des cadences de production plus élevées, nous proposons également des solutions avec dérouleurs électriques et hydrauliques.
Poinçonneuse hydraulique
Dans cette configuration, le poinçonneur hydraulique est intégré à la machine de formage principale et partage la même base. Pendant le poinçonnage, la bobine d'acier s'arrête temporairement d'entrer dans la machine de formage. Pour les applications nécessitant des cadences de production plus élevées, des poinçonneuses hydrauliques autonomes sont disponibles.
Guidage
Les rouleaux de guidage assurent l'alignement entre la bobine d'acier et la machine, évitant ainsi toute déformation pendant le processus de formage.
Machine de profilage
Cette profileuse utilise une structure à panneaux muraux et un système d'entraînement par chaîne. Sa conception à deux rangées permet la production de deux tailles de rails DIN. Cependant, il est important de noter que les deux rangées ne peuvent pas fonctionner simultanément. Pour des exigences de production plus élevées, nous recommandons de configurer une ligne de production distincte pour chaque taille.
Il convient de souligner que la précision de la longueur de coupe d'une profileuse à double rangée est de ± 0,5 mm. Si votre exigence de précision est inférieure à ± 0,5 mm, il est déconseillé d'utiliser une structure à double rangée. Une ligne de production indépendante pour chaque taille est plus adaptée.
Machine de découpe hydraulique
La base de la machine de découpe reste stationnaire pendant le fonctionnement, ce qui provoque une pause dans l'avancement de la bobine d'acier pendant la découpe.
Pour accroître les cadences de production, nous proposons une machine de découpe volante. Le terme « volante » signifie que la base de la machine est mobile. Cette conception permet à la bobine d'acier d'avancer en continu dans la machine de formage pendant la découpe, éliminant ainsi le besoin d'arrêter la machine et améliorant ainsi la cadence globale de la ligne de production.
Les moules de lame de coupe à l'extrémité de chaque rangée sont personnalisés pour correspondre à la forme de la taille respective du rail DIN.
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table de sortie
