Conformadora para barandillas viales

Características da máquina:

1.La máquina es capaz de producir barandillas de carretera de dos ondas (W barandillas) y de tres ondas (Guardavía de viga thrie). Para cambiar o perfil de 2 ondas a 3 ondas: debes axustar manualmente as 5 estacións de conformación dos rodillos segundo o noso dibujo.

Perfil

O perfil ten un grosor de calibre 8-12, equivalente a 2.7-4 mm. As bobinas de aceiro utilizadas poden ser de aceiro galvanizado, aceiro laminado en frío ou aceiro laminado en quente. A liña de produción é capaz de fabricar 1.5 perfiles por minuto, considerando unha lonxitude de perfil de 4 metros. El ancho de alimentación es de 480 mm para doble onda y 740 mm para triple onda.

Diagrama de fluxo:

Desbobinador--Aplanador--Prensa hidráulica--Conformadora--Corte hidráulico--Apilador automático

Desbobinador

Esta liña de produción conta cunha desenrolladora hidráulica de 10 toneladas, ideal para manexar o material de bobina de aceiro empregado na produción de barreiras viales, que é relativamente grueso e ancho. O grosor do material varía entre 2,7 e 4 mm, e os anchos son de 480 mm para as barreiras de dobre onda e 740 mm para as de triple onda. A contracción, tensión e avance da bobina de aceiro poden realizarse automaticamente. Ademais, a desenrolladora está equipada cun brazo de presión que suxeita a bobina de aceiro, protexindo o traballador de posibles lesións causadas polo rebote da bobina.

Aplanador

Antes do conformado, a bobina de aceiro necesita ser nivelada. El equipo de nivelación consta de 4 rodillos de alimentación y 7 rodillos enderezadores. Os rodillos de alimentación teñen un diámetro de 90 mm, mentres que os rodillos enderezadores teñen un diámetro de 120 mm. Debido ao maior grosor da bobina de aceiro, é necesario utilizar rodillos de maior diámetro. Despois do proceso de nivelación, libera a tensión interna da bobina de aceiro. Normalmente, si se require perforar, é esencial nivelar a bobina de aceiro primeiro. Neste caso, o aplanador está integrado coa máquina conformadora. A niveladora está equipada cun dispositivo de elevación que permite axustar a diferentes espesores de bobinas de aceiro.

Prensa hidráulica

Despois do enderezado, se procede ao paso de perforación. A estación de perforación está montada na máquina conformadora. Debido a que as barreiras non requiren agujeros especialmente densos, non é necesario utilizar unha troqueladora; solo se necesita a estación de perforación. Estes agujeros sirven para conectar as barreiras con outros perfís.

Conformadora

A máquina conta cun total de 17 estacións de formación. A súa estrutura está fabricada en ferro forxado e utilización de transmisión mediante caixas de engranaxes. Esta configuración permite un mellor control da aceleración e desaceleración, o que prolonga a vida útil da máquina. Ofrecemos unha garantía de 5 anos para o motor, os rodillos e os exes.

Esta máquina pode fabricar dous tipos de barandillas: W y Viga Thrie. Para cambiar entre estes patróns de produción, só necesitan axustar 5 estacións de formación, o cal se completa en aproximadamente 30 minutos.

As nosas máquinas operan de xeito estable e poden traballar de forma continua durante ocho horas sen ningún problema.

Corte hidráulica

El sistema de corte hidráulico está equipado con tres cuchillas y genera residuos durante el proceso de corte. O grosor dos residuos está determinado pola cuchilla intermedia, que ten un grosor de 20 mm. Normalmente, a lonxitude da corte é de 4 m, pero o cliente pode axustar esta lonxitude segundo as súas necesidades desde o panel de control, xa que é programable. O perfil resultante non presenta rasguños nin marcas grazas a un deseño eficiente e adecuado dos rodillos.

Apilador automático

En comparación coa mesa de saída tradicional sen potencia, os nosos clientes elixen utilizar o apilador automático. Este equipo permite un apilado eficiente dos perfís despois do corte. Unha vez que se completa o corte do perfil, esta se traslada ao apilador automático. Aquí, as ventosas suxeitan o perfil e o colocan sobre a cinta transportadora, facilitando así o proceso de apilado.

Servizo posventa

Segundo o solicitado polo cliente, ofrecemos a opción de enviar a un enxeñeiro á súa fábrica para a instalación e a posta en marcha da máquina. A partir de 2024, o servizo postventa de Linbay será xestionado por LINBAY ROLADORAS MÉXICO. Todos os gastos relacionados co desprazamento, aloxamento, manutención e os custos de instalación e posta en marcha do enxeñeiro serán cubertos polo cliente.