વિડિઓ
પ્રોફાઇલ
ડેકોઇલર--રોલ ભૂતપૂર્વ--હાઇડ્રોલિક કટ--આઉટ ટેબલ
7.5 ટન હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર
આ ઉત્પાદન લાઇન માટે, અમે 7.5 ટન સુધીના લોડને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ટ્રેપેઝોઇડલ પેનલ્સના ઉત્પાદનમાં વિશાળ સ્ટીલ કોઇલની આવશ્યકતાને જોતાં, કોઇલ બદલવાની પ્રક્રિયા કામદારો માટે સંભવિત સલામતી જોખમો રજૂ કરે છે. આ જોખમોને ઘટાડવા માટે, કોઇલની બહારની બાજુએ રક્ષણાત્મક આયર્ન પાંદડા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે જેથી ડીકોઇલિંગ દરમિયાન લપસી ન જાય,કામદારોની સલામતીના મહત્વ પર ભાર મૂકવોઅમારી ડિઝાઇન વિચારણાઓમાં.
વૈકલ્પિકલોડિંગ કારઉપલબ્ધ છે, જે ડીકોઇલર સુધી કોઇલના પરિવહનમાં મદદ કરે છે. આ ઉપકરણ સમય બચાવવામાં મદદ કરે છે અને કામદારોની સુરક્ષાને સુધારે છે, ખાસ કરીને સુવિધાઓમાંઓવરહેડ ક્રેન્સનો અભાવ.
રોલ ફોર્મિંગ મશીન
રોલ ફોર્મિંગ મશીન આ પ્રોડક્શન લાઇનમાં મુખ્ય ઘટક તરીકે સેવા આપે છે, કુલ 20 ફોર્મિંગ સ્ટેશનો ધરાવે છે. તે દિવાલ પેનલ માળખું અને સાંકળ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. રચના રોલોરો, જેમાંથી રચાયેલ છેGcr15, ઉચ્ચ-કાર્બન ક્રોમિયમ-બેરિંગ સ્ટીલ, ઓફર કરે છેઅપવાદરૂપ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર. રોલર સપાટી પર ક્રોમ પ્લેટિંગ તેના આયુષ્યને લંબાવે છે, જ્યારે શાફ્ટ હીટ-ટ્રીટેડથી બનાવવામાં આવે છે.40 કરોડસામગ્રી
સાંકળ પરના રક્ષણાત્મક કવરો ધૂળના સંચય અથવા ટુકડાઓને સાંકળોને નુકસાન કરતા અટકાવવા માટે સેવા આપે છે, આમ કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. રોલ બનાવવાનું મશીન પસાર થાય છેસમાન ઉપજ શક્તિ સાથે સ્ટીલ કોઇલનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણજેમ કે ગ્રાહક ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, ડિલિવરી પર અનુકૂળ ઉત્પાદનની સુવિધા આપે છે.
હાઇડ્રોલિક કટ અને એન્કોડર
રોલ ફોર્મિંગ મશીન જાપાનમાંથી મેળવેલ કોયો એન્કોડરને એકીકૃત કરે છે, જે પીએલસી કંટ્રોલ કેબિનેટમાં પ્રસારિત થતા વિદ્યુત સંકેતોમાં સેન્સ્ડ સ્ટીલ કોઇલની લંબાઈને રૂપાંતરિત કરે છે. આ ચોક્કસ સિસ્ટમ સક્ષમ કરે છે1mm ની સહિષ્ણુતાની અંદર કટીંગ ભૂલો જાળવવા માટે કટીંગ મશીન, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી અને ખોટા કાપથી કચરો ઓછો કરવો. હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત, હાઇડ્રોલિક કટીંગ મશીન મજબૂત કટીંગ ફોર્સ પહોંચાડે છે.તેની કટીંગ પ્રક્રિયા કોઈ કચરો પેદા કરતી નથી, બરર્સ વિના સરળ કિનારીઓ છોડી દે છે.અમે રોલ ફોર્મિંગ મશીનનું કાળજીપૂર્વક પરીક્ષણ કરીએ છીએ જ્યાં સુધી તે ડ્રોઇંગ સાથે મેળ ખાતી પ્રોફાઇલ બનાવે છે, જે પછી અમે નમૂનાના આધારે બ્લેડ મોલ્ડ બનાવીએ છીએ. જ્યારે આ અભિગમ સમય અને શ્રમ ખર્ચમાં નજીવો વધારો કરી શકે છે, પરિણામી કટીંગ મશીન કોઈપણ burrs વગર અપવાદરૂપે સરળ ધાર દર્શાવે છે.
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન
કૂલિંગ ઇલેક્ટ્રિક પંખાથી સજ્જ, અમારું હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન કાર્યક્ષમ ગરમીનું વિસર્જન સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સતત અને ઠંડી કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે. નીચા નિષ્ફળતા દર અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સાથે, અમારું હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન વિશ્વસનીય અને ટકી રહેવા માટે બનેલું છે.
PLC નિયંત્રણ કેબિનેટ
કામદારો પાસે PLC સ્ક્રીન દ્વારા ઉત્પાદનની ઝડપને નિયંત્રિત કરવા, ઉત્પાદનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા, લંબાઈ કાપવાની અને વધુ કરવાની ક્ષમતા હોય છે. પીએલસી કંટ્રોલ કેબિનેટ સજ્જ છેરક્ષણાત્મક કાર્યોઓવરલોડ, શોર્ટ સર્કિટ અને ફેઝ લોસ પ્રોટેક્શન સહિત. વધુમાં, ભાષા PLC સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થાય છેચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જરૂરિયાત મુજબ સિંગલ અથવા બહુવિધ ભાષાઓને સમાવી શકાય છે.
નિયમિત આઉટ ટેબલ અને વૈકલ્પિક: ઓટો સ્ટેકર
આ ટ્રેપેઝોઇડલ પેનલ એ સ્ટાન્ડર્ડ રૂફિંગ અને ક્લેડીંગ સામગ્રી છે જેનો વ્યાપક ઉપયોગ રોમાનિયામાં ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, નાના વેરહાઉસ, શેડ અને કૃષિ સુવિધાઓ જેવા વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે.
કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત, આ પેનલ 895mm ની એકંદર પહોળાઈ, 828mm ની કવર પહોળાઈ અને 12mm તરંગ ઊંચાઈ ધરાવે છે, જેમાં 10mm અને 26mm ની ઉપલા અને નીચલા તરંગની પહોળાઈ છે. વેવ પિચ 78mm માપે છે. તે 0.3mm થી 0.6mm સુધીની જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ સ્ટીલ અથવા કલર-કોટેડ સ્ટીલ કોઇલનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલની તુલનામાં ગેલવ્યુમ સ્ટીલ તેના શ્રેષ્ઠ એન્ટી-રસ્ટ ગુણધર્મો માટે ખાસ કરીને પસંદ કરવામાં આવે છે.
વર્ણન
ફ્લો ચાર્ટ
Aપ્રમાણભૂત આઉટ ટેબલઉત્પાદનના પરિવહન માટે પ્રદાન કરવામાં આવે છે, ઓફર કરે છેબિન-સંચાલિતસોલ્યુશન કે જે ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા લંબાઈ અને પહોળાઈમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
માટેટ્રેપેઝોઇડલ પેનલ્સ લંબાઈમાં 6 મીટરથી વધુ, અમે ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએઓટો સ્ટેકરમેન્યુઅલ લેબર ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા અને કામની સલામતી સુધારવા માટે. કટીંગ પછી, ટ્રેપેઝોઇડલ પેનલ્સ સ્ટેકરના સ્વિંગ આર્મ સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ છેકાળજીપૂર્વક સ્તરવાળી. ત્યારબાદ, પેનલ્સને કન્વેયર સાથે બહારની તરફ વહન કરવામાં આવે છે.
અન્ય વૈકલ્પિક: શાહી પ્રિન્ટર
ગ્રાહકો પાસે શાહી પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરવાનો વિકલ્પ છેપેનલની સપાટી પર કંપનીના નામ, લોગો, પ્રોફાઇલ નંબર અને અન્ય સંબંધિત માહિતી છાપો.આનાથી બજારના ઝડપી વિસ્તરણ અને કંપનીઓ માટે દૃશ્યતા વધે છે. આશાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે અને સપાટીને દૂષિત કરવાનું જોખમ ઊભું કરતું નથી.
વોરંટી
ડિલિવરી પહેલાં, ડિલિવરી તારીખ નેમપ્લેટ પર સૂચવવામાં આવે છે, શરૂ થાય છેસમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માટે બે વર્ષની ગેરંટી અને રોલર્સ અને શાફ્ટ માટે પાંચ વર્ષની વોરંટી.
1. ડીકોઈલર
2. ખોરાક આપવો
3.મુક્કો મારવો
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
આઉટ ટેબલ
