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Caratteristiche della macchina:
1.La macchina è in grado di produrre barandillas de carretera de dos ondas (W barandillas) e de tres ondas (Guardavía de viga thrie). Per modificare il profilo da 2 onde a 3 onde: è necessario regolare manualmente le 5 stazioni di conformazione dei bastoncini secondo il nostro disegno.
Profilo
Il profilo ha un grosso calibro 8-12, equivalente a 2,7-4 mm. Le bobine di acciaio utilizzate possono essere di acciaio zincato, acciaio laminato a freddo o acciaio laminato a caldo. La linea di produzione è in grado di creare 1,5 profili al minuto, considerando una lunghezza del profilo di 4 metri. L'ancoraggio di alimentazione è di 480 mm per la doppia onda e 740 mm per la tripla onda.
Diagramma del flusso:
Sbobinatore--Aplanador--Prensa hidráulica--Conformadora--Corte hidráulico--Apilador automático
Desbobinatore
Questa linea di produzione comprende uno sviluppatore idraulico da 10 tonnellate, ideale per maneggiare il materiale della bobina di acciaio utilizzato nella produzione di barre fisse, che è relativamente grosso e ancorato. La larghezza del materiale varia tra 2,7 e 4 mm, mentre gli anelli sono 480 mm per le barre a doppia onda e 740 mm per le barre a tripla onda. La contrazione, la tensione e l'avanzamento della bobina d'acciaio possono verificarsi automaticamente. Inoltre, lo sviluppatore è dotato di un braccio di pressione che sostiene la bobina di acciaio, proteggendo il lavoratore da possibili lesioni causate dal ritorno della bobina.
Planador
Prima di conformarsi, la bobina di acciaio deve essere livellata. L'attrezzatura di livello è composta da 4 barre di alimentazione e 7 barre di alimentazione. I bastoncini di alimentazione hanno un diametro di 90 mm, mentre i bastoncini di alimentazione hanno un diametro di 120 mm. A causa della maggiore dimensione della bobina d'acciaio, è necessario utilizzare barre di maggiore diametro. Dopo il processo di livellamento, si allenta la tensione interna della bobina d'acciaio. Normalmente, se è necessario perforare, è essenziale livellare la bobina di acciaio primero. In questo caso, la plancia è integrata nella macchina conformatrice. Il livellatore è dotato di un dispositivo di sollevamento che consente di regolare diverse sponde di bobine d'acciaio.
Presa idraulica
Dopo l'esito, procedere al passo di perforazione. La stazione di perforazione è montata sulla macchina conformatrice. A causa del fatto che le barre non richiedono agujeros particolarmente densi, non è necessario utilizzare un troqueladora; solo se necessaria la stazione di perforazione. Estos agujeros sirven para conectar las barreras con otros profili.
Conformatore
La macchina conta un totale di 17 stazioni di formazione. La sua struttura è fabbricata in hierro forjado e utilizza la trasmissione mediante cassette di ingranaggi. Questa configurazione consente un migliore controllo dell'accelerazione e della decelerazione, in modo da prolungare la vita utile della macchina. Offriamo una garanzia di 5 anni per il motore, los rodillos e los ejes.
Questa macchina può fabbricare due tipi di barandillas: W y Viga Thrie. Per cambiare tra questi sostenitori della produzione, è necessario solo regolare 5 fasi di formazione, che si completano in circa 30 minuti.
Le nostre macchine funzionano in modo stabile e possono lavorare ininterrottamente per molte ore senza alcun problema.
Corte idraulica
Il sistema di taglio idraulico è dotato di tre coltelli e genera residui durante il processo di taglio. La larghezza dei residui è determinata dalla cinghia intermedia, che ha una larghezza di 20 mm. Normalmente, la lunghezza del corteo è di 4 m, ma il cliente può regolare questa lunghezza in base alle sue necessità dal pannello di controllo, poiché è programmabile. Il profilo risultante non presenta rasguños né segni grazie a un design efficiente e adeguato dei bastoncini.
Apilatore automatico
In confronto alla tradizionale tavola di scarico senza potenza, i nostri clienti preferiscono utilizzare l'aspiratore automatico. Questa attrezzatura consente un'efficace rimozione dei profili dopo il taglio. Una volta completato il profilo, questo viene trasferito all'asciugacapelli automatico. Ecco, las ventosas sujetan el profil y lo colocan sobre la cinta trasportatrice, facilitando così il processo di apilado.
Servizio post-vendita
Según lo sollecitato dal cliente, offriamo la possibilità di inviare a un ingegnere la sua fabbrica per l'installazione e la messa in marcia della macchina. A partire dal 2024, il servizio postventa di Linbay sarà gestito da LINBAY ROLADORAS MÉXICO. Todos los gastos relacionados con el desplazamiento, alojamiento, manutención y los costos de instalación y puesta en marcha del ingeniero serán cubiertos por el client.
Parametri
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3.Punzonatura
4. Supporti di profilatura
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori tavolo