プロフィール
トレリスUチャンネルポストは、農業分野で広く使用されている帽子型のフェンスポストで、特にブドウ棚やリンゴ棚などの用途に使用されています。上部の幅は32.48mm、下部の幅は41.69mm、全体の幅は81mm、高さは39mmです。各ポストの長さは2473.2mmで、直径9mmの穴が107個、間隔が狭く連続して設けられており、様々なサイズのブラケットを柔軟に設置できます。
説明
フローチャート
レベラー付きアンコイラー-サーボフィーダー-パンチプレス-ロールフォーマー-フライングカット-アウトテーブル
レベラー付きデコイラー
この機械は、コイルのデコイリングとレベリングの機能を兼ね備えています。デコイラーには、コイルの張力を調整するブレーキ装置が備わっており、スムーズな操作を実現します。スチール製の保護シートがコイルのデコイリング中の滑りを防ぎ、安全性とコスト効率を向上させるとともに、生産ラインの床面積を節約します。
デコイリング後、鋼板コイルはレベリングマシンへと送られます。コイルの厚さ（2.7～3.2mm）と高密度パンチング加工のため、コイルの湾曲を矯正し、平坦度と平行度を向上させるには、レベラーが不可欠です。レベリングマシンは、最適な性能を発揮するために、上部に3つ、下部に4つのレベリングローラーを備えています。
サーボフィーダー＆パンチプレス
この目的のために、Yangliブランド製の110トンパンチングプレスとサーボフィーダーを採用しています。サーボモーターは、起動停止時間のロスを最小限に抑え、迅速な応答性を実現し、正確な位置制御を保証します。Yangliはグローバルな拠点と高品質なアフターサービスへの取り組みにより、お客様に確かなサポートを提供いたします。お客様からご提供いただいたパンチング図面に基づいて金型をカスタマイズし、直径9mmの穴を効率的に加工します。パンチングダイはSKD-11鋼製で、優れた耐摩耗性と硬度を備えています。
PLC制御プログラムでは、パンチ穴数を管理することで、パンチデータの入力を効率化します。さらに、生産要件に合わせたパンチパラメータを10セットまで保存できるパラメータメモリ機能も備えています。これにより、保存したパラメータを簡単に呼び出し、再入力することなく使用することができます。
リミッタ
生産速度を同期させるため、パンチング部とロール成形部の間にリミッターが設置されています。鋼板コイルが下限リミッターに接触し、パンチング速度がロール成形速度を超えると、パンチングマシンは停止信号を受け取ります。PLC画面にプロンプトが表示され、オペレーターは画面をクリックして作業を再開できます。
一方、鋼板コイルが上限リミッタに接触し、ロール成形速度がパンチング速度を超えていることが示唆される場合、ロール成形機は運転を停止します。ロール成形機が作業を再開する間、パンチング機は中断することなく運転を継続します。
この設定により、生産ラインにおける生産速度の全体的な調整と均一性が保証されます。
ガイド
最初の成形ローラー群に入る前に、鋼板コイルはガイドローラーによってガイドセクションに導かれます。これらのローラーは、コイルと機械の中心線の位置合わせを確実にし、成形されたプロファイルの歪みを防ぎます。ガイドローラーは成形ライン全体にわたって戦略的に配置されています。各ガイドローラーからエッジまでの寸法はマニュアルに記載されており、輸送中や生産調整中にわずかなずれが生じた場合にも容易に位置を調整できます。
ロール成形機
生産ラインの中核を成すのは、10の成形ステーションからなる重要なコンポーネントであるロール成形機です。堅牢な鋳鉄構造とギアボックス駆動システムを備え、最大15m/分という驚異的な成形速度を実現します。成形ローラーはCr12高炭素クロム軸受鋼で作られており、優れた硬度と耐摩耗性を備えています。長寿命化のため、ローラーにはクロムメッキが施され、シャフトは40Cr材で作られています。
フライングレーザーコーダ（オプション）
切断工程の前に、オプションのレーザーコーダーを設置することができます。このコーダーは、ロール成形機の連続運転を中断することなく、切断機の速度と同期して動作します。この高度なシステムは、タッチスクリーンインターフェース、誘導アイ、リフティングブラケットを備えており、テキスト、グラフィック、QRコードなど、様々な要素のレーザー印刷を容易にします。この自動化は、製品の標準化、生産管理、そして効果的なブランドプロモーションに役立ちます。
フライング油圧カッティング＆エンコーダ
成形機内部では、日本製のKoyoエンコーダが鋼板コイルの長さを検出し、電気信号に変換してPLC制御盤に伝送します。これにより、切断誤差を正確に制御し、製品品質を1mm以内の精度で確保し、廃棄物を削減します。切断金型はプロファイルに合わせて特別に設計されており、変形のない滑らかでバリのない切断を実現します。「フライング」とは、切断機がロール成形工程と同じ速度で移動できることを意味し、シームレスな操作を可能にし、全体的な生産効率を向上させます。
油圧ステーション
油圧ステーションには一体型の冷却ファンが装備されており、効果的に熱を放散し、連続運転と長寿命を実現します。故障率の低さで知られるこの油圧ステーションは、耐久性を高める設計となっています。
PLC制御キャビネット
PLC画面を通して、オペレーターは生産速度の管理、生産寸法の定義、切断長さの設定などを行うことができます。PLC制御盤には、過負荷、短絡、欠相に対する保護機能を備えた安全機能が組み込まれています。さらに、PLC画面に表示される言語は、お客様のご要望に合わせてカスタマイズできます。
保証
生産ラインには、銘板に記載されている納品日から2年間の保証が付いています。ローラーとシャフトには5年間の保証が付いています。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチング
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル
