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プロフィール
クロスブレースは棚システムにおいて重要な役割を果たし、棚全体の構造を補強します。ラック内に垂直に設置することで、補助的な支持力を提供します。設置方法に応じて、接続穴が戦略的に配置され、確実な固定を実現します。
*取り付け方法 1: ラック内に 1 つのブレースを垂直に設置します。ブレースの高さに、ネジを取り付けるための穴をあらかじめ開けておく必要があります。
*取り付け方法 2: ラック内に 2 つのブレースを垂直に取り付けます。また、ネジを取り付けるためにブレースの下部に事前に穴を開けておく必要があります。
この場合、取り付け方法 1 を使用しました。また、柔軟性を高めるために、ブレースの下部と高い側面を同時にパンチングできるカスタマイズ可能なソリューションも提供しています。
説明
フローチャート
アンコイラー--ガイド--レベラー--油圧パンチ--ロール成形機--油圧切断--アウトテーブル
デコイラー
デコイラーには、交換時に鋼板コイルをしっかりと固定するプレスアームが装備されており、突然の解放や作業者の負傷リスクを最小限に抑えます。また、送りローラーの張力を調整するブレーキ装置も備えており、安定した巻き出し速度を確保します。さらに、鋼板保護ブレードが組み込まれているため、デコイリング工程中の鋼板コイルの滑りを防ぎ、安全性とコスト効率の両方を向上させています。
ガイド
ガイドローラーは、鋼板コイルと機械の位置合わせにおいて重要な役割を果たします。これらのローラーを同一の中心線上に維持することで、成形品の歪みを防ぎます。これらのローラーは、入口だけでなく成形ライン全体にわたって戦略的に配置されています。各ガイドローラーから端部までの距離はマニュアルに詳細に記録されており、作業者は提供されたデータに基づいて正確な調整を行うことができます。これにより、輸送中や作業者による生産調整中にわずかなずれが生じても、正確な位置合わせが保証されます。
レベラー
レベリングマシンは、鋼板コイルの平坦度と平行度を向上させ、高品質な生産結果を確保する上で重要な役割を果たします。ロール成形機に統合され、上部レベリングローラー2個と下部レベリングローラー3個で構成されています。また、より高速な加工を求めるお客様には、生産ラインの設置面積が若干大きくなりますが、独立したレベリングマシンをお選びいただくことも可能です。
油圧パンチ
油圧ステーションで駆動する油圧パンチマシンは、左右の金型を使用して成形後、高さ方向の中心線に正確に穴を開ける切断後、クロスブレースの両端にネジ止め用の穴が2つずつあります。さらに、油圧パンチの中央の金型は顧客のロゴを刻印する鋼板コイルに貫通することなく接着し、ブランドの宣伝と市場拡大を促進します。
ロール成形機
ロール成形機は、壁パネル構造とチェーン駆動システムは生産ラインにおいて重要な役割を果たします。450MPa降伏強度鋼コイルは、22の成形ステーション納品後すぐに生産が行えるよう、ロール成形機は鋼コイルを使用してテストされています。同じ降伏強度（450MPa）顧客の生産で使用されるものと同じです。
成形ローラーはGcr15優れた硬度と耐摩耗性で知られる高炭素クロム軸受鋼です。ローラー表面にクロムメッキを施すことで長寿命化を実現し、シャフトは熱処理鋼で作られています。40Cr材料。
油圧切断とエンコーダ
日本製Koyoエンコーダの統合により、検知した鋼板コイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。この高精度なシステムにより、1mm以内の切断精度、これにより、誤ったカットによる無駄を最小限に抑えながら、高品質の製品を保証できます。
油圧ステーション
油圧ステーションには、効率的な熱放散のための冷却ファンが装備されており、長期間にわたる故障の少ない操作と耐久性を保証します。
PLC制御キャビネット
オペレーターはPLC画面から生産速度の管理、生産寸法の設定、切断長さの決定を行うことができます。PLC制御盤には、過負荷保護、短絡保護、欠相保護などの保護機能が装備されています。さらに、PLC画面に表示される言語は、特定の言語または複数の言語に合わせてカスタマイズできます顧客の好みを満たすためです。
保証
納入日は銘板に記載されており、生産ライン全体に 2 年間の保証、ローラーとシャフトには 5 年間の保証が付いています。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチング
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル
