高さ接続穴付きクロスブレースロール成形機

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クロスブレーシングは棚システムにおいて極めて重要な役割を果たし、棚構造全体を強化します。ラック内に直立して配置され、補助的なサポートを提供します。選択した取り付け方法に応じて、確実に取り付けられるように接続穴が戦略的に配置されています。

*取り付け方法 1: 単一のブレースがラック内に垂直に取り付けられるため、ネジを取り付けるためにブレースの高さに事前に穴を開ける必要があります。

*取り付け方法 2: 2 つのブレースがラック内に直立して取り付けられます。また、ネジを取り付けるためにブレースの底部に事前に穴を開ける必要があります。

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この場合、取り付け方法 1 を使用しました。また、柔軟性を高めるために、ブレースの下部と上部を同時にパンチングできるカスタマイズ可能なソリューションも提供しています。

説明

フローチャート

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アンコイラー--ガイド--レベラー--油圧パンチ--ロールフォーミングマシン--油圧カット-アウトテーブル

アンコイラー

アンコイラーには、交換中にスチール コイルをしっかりと固定するプレス アームが装備されており、突然の解放や作業者の怪我の可能性のリスクを最小限に抑えます。送りローラーの張力を調整するブレーキ装置も備えており、安定した巻き戻し速度を確保します。さらに、デココイルプロセス中にスチールコイルが滑るのを防ぐためにスチール製の保護ブレードが組み込まれており、安全性とコスト効率の両方が向上します。

導き

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ガイドローラーは、スチールコイルと機械の間の位置合わせを確実にし、形成されたプロファイルの歪みを防ぐためにそれらを同じ中心線に沿って維持する上で重要な役割を果たします。これらのローラーは、入口点だけでなく成形ライン全体にわたって戦略的に配置されています。各ガイドローラーからエッジまでの距離はマニュアルに詳細に記録されており、作業者は提供されたデータに基づいて正確な調整を行うことができます。これにより、輸送時や作業者による生産調整時に多少のズレが生じても、正確な位置合わせが可能となります。

レベラー

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レベリングマシンは、スチールコイルの平坦度と平行度を改善し、高品質の生産結果を保証する上で重要な役割を果たします。ロール成形機に組み込まれており、2 つの上部レベリング ローラーと 3 つの下部レベリング ローラーで構成されます。あるいは、より高速な機能を求めるお客様は、生産ラインの設置面積が若干大きくなりますが、スタンドアロンのレベリング マシンを選択することもできます。

油圧パンチ

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油圧ステーションによって駆動される油圧パンチ マシンは、左右の金型を利用して、成形後に高さ側面の中心線に正確に穴をあけます。。切断後、ネジを取り付けるための 2 つの穴がクロス ブレースの両端にあります。さらに、油圧パンチの中型は、顧客のロゴを刻印するスチールコイルに浸透させることなく、ブランドのプロモーションと市場の拡大を促進します。

ロール成形機

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ロールフォーミングマシン壁パネル構造とチェーン駆動方式、生産ラインで重要な役割を果たします。を利用する顧客向けに構成450MPa降伏強度鋼コイルで構成されます。22 の形成ステーション。納品後すぐに生産できる利便性を確保するために、ロール成形機はスチールコイルを使用してテストされます。同じ耐力(450MPa)顧客の生産で使用されるものと同様です。

フォーミングローラーは以下から作られています。Gcr15、その並外れた硬度と耐摩耗性で有名な高炭素クロム含有鋼。ローラー表面のクロムメッキにより寿命が延長され、熱処理されたシャフトで補完されています。40Cr材料。

油圧切断とエンコーダー

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日本の Koyo エンコーダの統合により、感知されたスチール コイルの長さを電気信号に変換し、PLC 制御キャビネットに送信することができます。この正確なシステムにより、切断精度1mm以内、これにより、誤った切断による廃棄物を最小限に抑えながら、高品質の製品を保証します。

油圧ステーション

油圧ステーションには効率的な熱放散のための冷却ファンが装備されており、故障の少ない長時間の動作と耐久性を保証します。

PLC制御キャビネット

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オペレーターは、PLC 画面を介して生産速度を管理し、生産寸法を確立し、切断長を決定することができます。 PLC 制御キャビネットには、過負荷、短絡、欠相保護などの保護機能が装備されています。また、PLCの画面に表示される言語は特定の言語または複数の言語に合わせてカスタマイズできますお客様の好みに応えるため。

保証

納期は銘板に記載されておりますので、生産ライン全体は 2 年間、ローラーとシャフトは 5 年間保証されます。


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  • 1. アンコイラー

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    2. 餌やり

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    3.パンチング

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    4. ロールフォーミングスタンド

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    5. 駆動方式

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    6. カッティングシステム

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    その他

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    アウトテーブル

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