ルーマニア台形パネル TR12_828 ロール成形機

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デコイラー--ロールフォーマー--油圧カット--アウトテーブル

7.5トン油圧式アンコイラー

この生産ラインでは、最大7.5トンの荷重に対応できる油圧式デコイラーを採用しています。台形パネルの製造には幅広の鋼板コイルが必要となるため、コイル交換工程は作業員の安全を脅かす可能性があります。こうしたリスクを軽減するため、コイルの外側に保護用の鉄板を設置し、コイルの取り外し作業中の滑りを防止しています。労働者の安全の重要性を強調する私たちの設計上の考慮事項において。

オプション積載車コイルをデコイラーまで搬送するのに役立つ装置が利用可能です。この装置は、特に施設内での作業時間を短縮し、作業者の安全性を向上させます。天井クレーンがない。

ロール成形機

ロール成形機は、この生産ラインの核となる部品で、合計20の成形ステーションを誇ります。この機械は、壁パネル構造とチェーン駆動システムを採用しています。成形ローラーは、Gcr15高炭素クロム含有鋼は、優れた硬度と耐摩耗性ローラー表面にクロムメッキを施して寿命を延ばし、シャフトは熱処理された鋼板で作られています。40Cr材料。

チェーンの保護カバーは、埃や破片の蓄積によるチェーンの損傷を防ぎ、作業者の安全を確保します。ロール成形機は同じ降伏強度を持つ鋼コイルを使用した試験お客様の生産に使用されているものと同じなので、納品後の生産が便利になります。

油圧カット＆エンコーダ

ロール成形機には日本製のKoyoエンコーダが組み込まれており、検知した鋼板コイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に伝送します。この精密なシステムにより、切断機は切断誤差を1mmの許容範囲内に維持する高い製品品質を確保し、誤った切断による廃棄物を最小限に抑えます。油圧ステーションを搭載した油圧切断機は、強力な切断力を発揮します。切断工程では無駄が出ず、バリのない滑らかなエッジが残ります。ロール成形機を図面通りのプロファイルが得られるまで綿密にテストし、その後、サンプルに基づいてブレード型を製作します。この方法は時間と人件費をわずかに増加させる可能性がありますが、結果として得られる切断機はバリのない非常に滑らかなエッジを実現します。

油圧ステーション

当社の油圧ステーションは、冷却電動ファンを搭載し、効率的な放熱を実現。連続運転と冷却運転を可能にし、作業効率を向上させます。故障率が低く、長期にわたる耐久性を誇る当社の油圧ステーションは、信頼性が高く、長寿命です。

PLC制御キャビネット

作業者はPLC画面から生産速度の制御、生産寸法の調整、切断長さの調整などを行うことができます。PLC制御盤には、保護機能過負荷、短絡、欠相保護などの保護機能を備えています。さらに、PLC画面に表示される言語も変更されました。特定の顧客要件に合わせてカスタマイズ可能で、必要に応じて単一または複数の言語に対応できます。.

通常のアウトテーブルとオプション：オートスタッカー

この台形パネルは、ルーマニアにおいて、工業・建設プロジェクト、小規模倉庫、小屋、農業施設など、さまざまな用途で広く利用されている標準的な屋根材および外装材です。

冷間ロール成形法で製造されるこのパネルは、全幅895mm、かぶり幅828mm、波高12mm、上部波幅10mm、下部波幅26mmを特徴としています。波ピッチは78mmです。厚さは0.3mmから0.6mmまで取り揃えており、亜鉛メッキ鋼板、アルミ鋼板、またはカラー塗装鋼板からお選びいただけます。ガルバリウム鋼板は、亜鉛メッキ鋼板に比べて優れた防錆性を備えているため、特に好まれています。