ვიდეო
პროფილი
ერთნაწილიანი სხივი მისი მთავარი კომპონენტიამძიმე ტვირთამწეობის თაროსისტემები, რომლებსაც აქვთ მართკუთხა ყუთის მსგავსი განივი კვეთა. ის აწყობილია შემაერთებელი ფირფიტებისა და ხრახნების გამოყენებით, რაც ქმნის მყარ ჩარჩოს თაროების ვერტიკალური საყრდენებით. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს თაროების სტაბილურობას და სიმტკიცეს, რომელსაც შეუძლია მნიშვნელოვანი დატვირთვების ატანა.
წარმოებაში, ერთიანი ფოლადის ხვეული გამოიყენება ერთი ნაწილის ყუთის სხივის შესაქმნელად.ცივად ნაგლინი ფოლადი, ცხელი ნაგლინი ფოლადი ან გალვანიზებული ფოლადი 1.5-2 მმ სისქითფართოდ გამოიყენება წარმოებისთვის.
რეალური შემთხვევა - ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
მექანიკური დეკოილერი შექმნილია სამუხრუჭე მოწყობილობით, რომელიც არეგულირებს გაფართოებას და უზრუნველყოფს გლუვ გახსნას φ460-520 მმ დიაპაზონში. ფოლადის ხვეულების მასიური წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად კომპლექტში შედის პრეს მკლავი, ხოლო ფოლადის დამცავი ფოთლები ხელს უშლის ხვეულის სრიალს, რაც ზრდის როგორც ეკონომიურობას, ასევე უსაფრთხოებას.
ამ შემთხვევაში, გამოიყენება ხელით დეკოილერი საკუთარი კვების წყაროს გარეშე. წარმოების მოცულობის გაზრდის მიზნით, ჩვენ გთავაზობთ დამატებით ჰიდრავლიკურ დეკოილერს, რომელიც აღჭურვილია ჰიდრავლიკური სადგურით.
მეგზური
სახელმძღვანელო ლილვაკები აუცილებელია ფოლადის ხვეულსა და მანქანას შორის გასწორების შესანარჩუნებლად, რაც ხელს უშლის მილის სხივის დამახინჯებას. ისინი ასევე ხელს უწყობენ ფოლადის ხვეულის უკუქცევითი დეფორმაციის თავიდან აცილებას ფორმირების პროცესში. მილისებრი სხივის სისწორე მნიშვნელოვნად მოქმედებს პროდუქტის ხარისხზე და თაროების სისტემის დატვირთვის ტევადობაზე. სახელმძღვანელო ლილვაკები სტრატეგიულად არის განლაგებული მთელი ფორმირების ხაზის გასწვრივ ზუსტი გასწორების უზრუნველსაყოფად. თითოეული სახელმძღვანელო ლილვაკის კიდემდე მანძილის გაზომვები ზედმიწევნით არის დოკუმენტირებული სახელმძღვანელოში, რაც ამარტივებს ამ მონაცემებზე დაყრდნობით რეგულირებას, მაშინაც კი, თუ ტრანსპორტირების ან წარმოების დროს მცირე გადაადგილებები ხდება.
გასწორება
შემდეგ, ფოლადის ხვეული გადადის გასწორების აპარატზე, სადაც მისი სიმრუდე ეფექტურად იხსნება სიბრტყისა და პარალელიზმის გასაუმჯობესებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის საბოლოო პროდუქტს. გასწორებას აქვს 3 ზედა და 4 ქვედა გასწორების ლილვაკი ამ ამოცანის ეფექტურად შესასრულებლად.
ბლოკ-სქემა
მექანიკური დეკოლატორი -- სახელმძღვანელო -- გამათანაბრებელი -- რულონის ფორმირების მანქანა -- მფრინავი ხერხის ამოჭრის მაგიდა
ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
1. ხაზის სიჩქარე: 5-6 მეტრი/წთ, ჭრის სიგრძეზე დამოკიდებული
2. პროფილები: სხვადასხვა ზომები - იგივე სიმაღლე 50 მმ და სხვადასხვა სიგანე 100, 110, 120, 130, 140 მმ
3. მასალის სისქე: 1.9 მმ (ამ შემთხვევაში)
4. შესაფერისი მასალა: ცხელი ნაგლინი ფოლადი, ცივი ნაგლინი ფოლადი, გალვანიზებული ფოლადი
5. რულონის ფორმირების მანქანა: თუჯის სტრუქტურა და ჯაჭვის მამოძრავებელი სისტემა.
6. ფორმირების სადგურის რაოდენობა: 28
7. ჭრის სისტემა: ხერხით ჭრა, როლიკერი ჭრისას არ ჩერდება.
8. ზომის შეცვლა: ავტომატურად.
9.PLC კაბინეტი: Siemens-ის სისტემა.
რეალური შემთხვევა - აღწერა
მექანიკური დეკოლატორი
როლიკების ფორმირების მანქანა
რულონის ფორმირების დანადგარი წარმოების ხაზის ქვაკუთხედს წარმოადგენს, რომელიც 28 ფორმირების სადგურითა და მყარი თუჯის კონსტრუქციით გამოირჩევა. მტკიცე ჯაჭვური სისტემით მომუშავე, ის ეფექტურად აწარმოებს სხვადასხვა ზომის ყუთოვან ძელებს ერთგვაროვანი სიმაღლითა და სიგანით.100-დან 140 მმ-მდეოპერატორებს შეუძლიათ მარტივად შეიყვანონ სასურველი ზომები PLC მართვის ეკრანის საშუალებით, რაც ააქტიურებს ფორმირების სადგურების ავტომატურ რეგულირებას ზუსტი პოზიციონირებისთვის. ეს ავტომატიზირებული პროცესი, ზომის შეცვლის ჩათვლით, დაახლოებით 10 წუთს გრძელდება, რაც გამარტივებულია ფორმირების სადგურების რელსის გასწვრივ გადაადგილებით, რომლებიც არეგულირებენ 4 ძირითად ფორმირების წერტილს სხვადასხვა სიგანეზე.
ფორმირების ლილვაკები დამზადებულია Gcr15-ისგან, მაღალი ნახშირბადის შემცველი ქრომის შემცველი ფოლადისგან, რომელიც ფასდება თავისი სიმტკიცითა და ცვეთამედეგობით. ეს ლილვაკები ქრომირებულია ხანგრძლივი გამძლეობისთვის, ხოლო 40Cr მასალისგან დამზადებული ლილვები გადის საფუძვლიან თერმულ დამუშავებას დამატებითი სიმტკიცისთვის.
მფრინავი ხერხის ჭრა
ყუთისებრი ძელის დახურული ფორმა სტრუქტურული მთლიანობის შესანარჩუნებლად და ჭრილი კიდეების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად ხერხით ზუსტ ჭრას მოითხოვს. ეს მეთოდი მინიმუმამდე ამცირებს ფოლადის ხვეულის ნარჩენებს, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ჭრის ზედაპირებს ნაკაწრების გარეშე. მაღალი ხარისხის ხერხის პირები გარანტიას იძლევა სიზუსტისა და სიმტკიცის, ხოლო გაგრილების სისტემა ახანგრძლივებს მათ სიცოცხლის ხანგრძლივობას უწყვეტი მუშაობისთვის.
მიუხედავად იმისა, რომ ხერხით ჭრის სიჩქარე ოდნავ ნელია ჰიდრავლიკურ ჭრასთან შედარებით, ჩვენი მობილური ფუნქცია უზრუნველყოფს სინქრონიზაციას ფორმირების მანქანის წარმოების სიჩქარესთან, რაც უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მუშაობას და ეფექტურ სამუშაო პროცესს.
ენკოდერი და PLC
რულონური ფორმირების მანქანა ინტეგრირებულია იაპონური Koyo კოდირებით, რათა ზუსტად გარდაქმნას ხვეულის სიგრძეები PLC მართვის კარადისთვის ელექტრო სიგნალებად. შიგნით არსებული მოძრაობის კონტროლერი უზრუნველყოფს საჭრელი მანქანის შეუფერხებელ მოძრაობას, ინარჩუნებს ჭრის ზუსტ სიგრძეს აჩქარების ან შენელების გარეშე. ეს იწვევს შედუღების მუდმივად გლუვ და სტაბილურ ნიშნებს, ხელს უშლის პროფილის ბზარების წარმოქმნას და უზრუნველყოფს პრემიუმ კლასის საფეხურებრივი სხივის წარმოებას.
ოპერატორებს PLC მართვის კარადის ეკრანის საშუალებით სრული კონტროლი აქვთ წარმოების პარამეტრებზე, მათ შორის წარმოების სიჩქარეზე, პროფილის ზომებზე, ჭრის სიგრძესა და რაოდენობაზე. მეხსიერებითსაცავიხშირად გამოყენებული პარამეტრებისთვის, ოპერატორებს შეუძლიათ წარმოების გამარტივება პარამეტრების განმეორებითი შეყვანის გარეშე. გარდა ამისა, PLC ეკრანის ენა შეიძლება მორგებული იყოს ინდივიდუალური პრეფერენციების შესაბამისად.
ჰიდრავლიკური სადგური
ჩვენი ჰიდრავლიკური სადგური, რომელიც აღჭურვილია გამაგრილებელი ელექტრო ვენტილატორებით, ეფექტურად ანაწილებს სითბოს, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ და საიმედო მუშაობას დაბალი გაუმართაობის მაჩვენებლით.
გარანტია
გადაზიდვის დღეს, მიმდინარე თარიღი ამოტვიფრული იქნება ლითონის სახელწოდების ფირფიტაზე, რაც მთელი წარმოების ხაზისთვის ორწლიანი გარანტიის და ლილვაკებისა და ლილვების ხუთწლიანი გარანტიის დაწყებას აღნიშნავს.
1. დეკოლერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონის ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
