VIDJOW
Profil
Il-kanal tal-istrut iservi bħala komponent vitali għall-appoġġ u l-konnessjoni ta' tagħbijiet strutturali ħfief fil-kostruzzjoni tal-bini. Id-dimensjonijiet standard għall-kanali tal-istrut spiss jinkludu41 * 21mmu41 * 41mmDawn il-kanali huma ġeneralment maħduma minn materjali bħalazzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, jew azzar galvanizzat, b'ħxuna li tipikament tvarja minn1.5mm sa 2mm.
Każ reali - Parametri Tekniċi Prinċipali
Ċart tal-fluss
Id-decoiler manwali huwa mgħammar b'apparat tal-brejk, li jippermetti aġġustament tal-espansjoni tal-qalba bejn φ490-510 mm,l-iżgurar ta' żvolġiment bla xkielBarra minn hekk, retenu tal-kolja 'l barra jipprevjeni ż-żliq tal-kolja, u b'hekk iżid l-effettività tal-ispejjeż u s-sikurezza. Fil-każ tad-decoiler idrawliku, driegħ tal-pressa jiżgura l-kolja tal-azzar, u b'hekk itaffi r-riskju li l-kolja tinqala' 'l fuq u 'l fuq u l-potenzjal ta' korriment tal-ħaddiema. Biex nilħqu d-domandi miżjuda tal-produzzjoni, nipprovdu decoiler idrawliku fakultattiv imħaddem minn stazzjon idrawliku.
Decoiler manwali -- Gwida -- Punch idrawliku -- Magna li tifforma r-rombli -- Qtugħ idrawliku -- Tabella tal-qtugħ
Parametri Tekniċi Prinċipali
1. Veloċità tal-linja: 0-12m/min mingħajr titqib, 3m/min bit-titqib.
2. Ħxuna tal-materjal: 2mm f'dan il-każ.
3. Materjal adattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat.
4. Magna li tifforma r-romblu: Struttura tal-pannell tal-ħajt u sistema tas-sewqan tal-katina.
5. Numru ta' stazzjonijiet tal-iffurmar: 20
6. Sistema ta' titqib: Idrawlika, l-ex-roll jieqaf meta jitqib.
7. Sistema tat-tqattigħ: Idrawlika, ir-romblu tal-qadim jieqaf meta jaqta'.
8. Tibdil tad-daqs: 2-3 sigħat manwalment.
9. Kabinett tal-PLC: sistema Siemens.
Deskrizzjoni tal-każ reali
Decoiler Manwali
Gwida
Ir-rombli ta' gwida għandhom rwol kruċjali fiż-żamma tal-allinjament bejn il-kolja tal-azzar u l-magna, u jipprevjenu d-distorsjoni tal-kanal tal-istrut.
Ir-rombli ta' gwida għandhom rwol kruċjali fil-proċess tal-iffurmar, billi jipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-istrixxa tal-azzar. Id-drittezza tar-raġġ tat-tubu hija essenzjali għall-kwalità tal-prodott, u taffettwa l-prestazzjoni ta' appoġġ tal-qafas kollu tal-installazzjoni. Ir-rombli ta' gwida huma installati strateġikament tul il-magna kollha tal-iffurmar tar-rombli, mhux biss fid-daħla. Qabel il-ġarr, inkejlu d-distanza minn kull romblu ta' gwida sat-tarf tal-magna u niddokumentaw dawn il-kejl fil-manwal. Fil-każ ta' spostamenti żgħar waqt it-trasport jew il-proċess tal-produzzjoni, il-ħaddiema jistgħu jużaw din id-dejta rreġistrata biex jerġgħu jipożizzjonaw ir-rombli b'mod preċiż.
Punch idrawliku
Il-punch idrawliku, imħaddem minn stazzjon idrawliku, jinsab quddiem il-magna tal-iffurmar tar-rombli, u dan jeħtieġ pawża fil-proċess tal-iffurmar tar-rombli waqt l-ippanċjar. Il-magna tal-ippanċjar idrawlika hija kkonfigurata b'pass tal-ippanċjar ta' 400 mm. Għal veloċità akbar tal-produzzjoni, nissuġġerixxu soluzzjoni ta' titqib idrawliku indipendenti mfassla skont it-tpinġijiet tal-ippanċjar ipprovduti.
Magna li tifforma r-romblu
Il-magna li tifforma r-rombli għandha struttura ta' pannelli tal-ħajt u sistema ta' sewqan bil-katina, li tipprovdi soluzzjoni kosteffettiva għal bidliet manwali fid-daqs b'ħin ta' sostituzzjoni ta' madwar2-3 sigħat.
L-aġġustament tal-punti tal-iffurmar huwa kruċjali għall-bdil tad-daqsijiet. It-tneħħija tax-shims fit-truf tar-rombli u s-sostituzzjoni jew iż-żieda ta'Rombli tal-għonq (kmiem) f'forma ta' Cfil-pożizzjoni xierqa ċċaqlaq il-punt tal-iffurmar għad-daqs il-ġdid tal-profil. Barra minn hekk, nipprovdubidla awtomatika tad-daqs soluzzjonib'ħin ta' sostituzzjoni ta'madwar 10 minuti.
Link tal-vidjo għal -【Installazzjoni】Linbay Bidla kmiem għal magna li tifforma r-rombli
Qtugħ idrawliku
Il-magna tat-tqattigħ idrawlika, imħaddma minn stazzjon idrawliku, hija profiċjenti fit-tqattigħ ta' coils tal-azzar ta' ħxuna ta' 2mm. Ix-xfafar tat-tqattigħ tagħha huma mfassla skont il-forma tal-profil, u jipproduċu madwar 8mm ta' materjal tal-iskart għal kull qatgħa filwaqt li jżommu wiċċ tat-tqattigħ kważi mingħajr tbajja'.
Enkoder u PLC
Il-magna tal-iffurmar tar-rombli tinkorpora encoder tal-marka Ġappuniża Koyo, li jittraduċi t-tulijiet tal-koljatura li jinħassu f'sinjali elettriċi trażmessi lill-kabinett tal-kontroll tal-PLC. Din is-sistema preċiża tiżgura li l-iżbalji fit-tqattigħ jinżammu.f'medda ta' ±1mm, li jiżgura l-produzzjoni ta' prodotti ta' kwalità għolja filwaqt li jimminimizza l-iskart minn qatgħat mhux korretti. L-operaturi jistgħu jikkontrollaw b'mod konvenjenti l-veloċità tal-produzzjoni, id-dimensjonijiet tal-produzzjoni, it-tul tat-tqattigħ, u aktar permezz tal-iskrin tal-PLC. Barra minn hekk, il-kabinett tal-kontroll tal-PLC għandu karatteristiċiħażna tal-memorjagħal parametri użati komunement u jipprovdi funzjonijiet ta' protezzjoni bħal tagħbija żejda, short circuit, u telf ta' fażi.
Il-lingwa fuq l-iskrin tal-PLC tista' tiġi personalizzata skont il-preferenzi tal-klijent.
Stazzjon Idrawliku
L-istazzjon idrawliku tagħna huwa mgħammar b'fannijiet elettriċi tat-tkessiħ biex ixerrdu s-sħana b'mod effiċjenti, u b'hekk jiżguraw tħaddim fit-tul u affidabbli b'rata baxxa ta' falliment, u jadattaw għal ambjent tax-xogħol sħun.
Garanzija
Fil-jum tal-ġarr, id-data kurrenti se tiġi mnaqqxa fuq il-pjanċa tal-metall, u timmarka l-bidu ta' garanzija ta' sentejn għal-linja tal-produzzjoni kollha u garanzija ta' ħames snin għar-rombli u x-xaftijiet.
1. Decoiler
2. It-tmigħ
3. Titqib
4. Stands tal-iffurmar tar-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema tat-tqattigħ
Oħrajn
Barra mill-mejda
