VIDEO
Perfil
Ir-raġġ f'biċċa waħda huwa komponent ewlienirack heavy-dutysistemi, li fihom sezzjoni trasversali bħal kaxxa rettangolari. Huwa mmuntat bl-użu ta 'pjanċi ta' konnessjoni u viti, u joħloq qafas b'saħħtu b'wieqfa tar-rack. Dan id-disinn jiżgura stabbiltà fuq l-ixkaffa u robustezza, kapaċi jappoġġa tagħbijiet sostanzjali.
Fil-manifattura, tintuża kolja waħda tal-azzar biex toħloq ir-raġġ tal-kaxxa f'biċċa waħda.Azzar irrumblat kiesaħ, azzar irrumblat bis-sħana, jew azzar galvanizzat bi ħxuna ta '1.5-2mmhuwa komunement impjegat għall-produzzjoni.
Każ reali-Parametri tekniċi ewlenin
Id-decoiler manwali huwa ddisinjat b'apparat tal-brejk biex jaġġusta l-espansjoni u jiżgura żvolġiment bla xkiel f'medda ta 'φ460-520 mm. Driegħ ta 'l-istampa huwa inkluż biex jipprevjeni l-massa tal-coil ta' l-azzar, filwaqt li l-weraq tal-protezzjoni ta 'l-azzar jipprevjenu ż-żlieq tal-coil, u jtejjeb kemm l-ispiża effettiva kif ukoll is-sigurtà.
F'dan il-każ, jintuża decoiler manwali mingħajr is-sors tal-enerġija tiegħu stess. Għal kapaċità ta 'produzzjoni miżjuda, noffru decoiler idrawliku mhux obbligatorju mħaddem minn stazzjon idrawliku.
Gwida
Ir-rombli ta 'gwida huma essenzjali biex jinżamm l-allinjament bejn il-coil tal-azzar u l-magna, u jipprevjenu t-tgħawwiġ tar-raġġ tat-tubu. Jgħinu wkoll biex jipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-coil tal-azzar matul il-proċess tal-iffurmar. Id-dritta tar-raġġ tal-kaxxa tat-tubu tinfluwenza b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott u l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tas-sistema tal-ixkaffar. Ir-rombli ta 'gwida huma pożizzjonati strateġikament tul il-linja tal-iffurmar kollha biex jiżguraw allinjament preċiż. Il-kejl tad-distanza ta 'kull romblu ta' gwida sat-tarf huwa dokumentat b'mod metikoluż fil-manwal, li jissimplifika l-aġġustamenti bbażati fuq din id-dejta, anke jekk iseħħu spostamenti minuri waqt it-trasport jew il-produzzjoni.
Leveler
Wara, il-coil tal-azzar jimxi lejn il-leveler, fejn il-kurvatura tiegħu titneħħa b'mod effettiv biex ittejjeb il-flatness u l-paralleliżmu, u tiżgura prodotti finali ta 'kwalità għolja. Il-leveler għandu 3 rombli ta' livellar ta' fuq u 4 ta' isfel biex iwettaq dan il-kompitu b'mod effiċjenti.
Tabella tal-fluss
Decoiler manwali--Gwida--Leveler--Magni li jiffurmaw ir-rombli--Flying sew cut--Tabella ta' barra
Parametri Tekniċi Ewlenin
1.Veloċità tal-linja: 5-6meters/min dependson it-tul tat-tqattigħ
2.Profiles: Daqsijiet multipli-istess għoli ta '50mm, u wisa' differenti ta '100, 110, 120, 130, 140mm
3.Ħxuna tal-materjal: 1.9mm (f'dan il-każ)
4.Materjal addattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat
5.Roll forming machine: Struttura tal-ħadid fondut u sistema ta 'sewqan tal-katina.
6.Le. Tal-istazzjon tal-iffurmar: 28
7.Sistema ta 'qtugħ: Qtugħ tas-serrieq, roll ex ma jieqafx meta jaqta'.
8.Changing daqs: Awtomatikament.
Kabinett 9.PLC: sistema Siemens.
Każ reali-Deskrizzjoni
Decoiler manwali
Magni li jiffurmaw ir-rombli
Il-magna tal-iffurmar tar-rombli tinsab bħala l-pedament tal-linja tal-produzzjoni, li tiftaħar 28 sett ta 'stazzjonijiet li jiffurmaw u struttura solida tal-ħadid fondut. Immexxi minn sistema ta 'katina robusta, tipproduċi b'mod effiċjenti travi tal-kaxxi ta' daqsijiet varji b'għoli u wisgħat uniformi li jvarjawminn 100 sa 140mm. L-operaturi jistgħu jdaħħlu mingħajr sforz id-daqsijiet mixtieqa permezz tal-iskrin tal-kontroll tal-PLC, li jqanqlu aġġustamenti awtomatiċi ta 'stazzjonijiet li jiffurmaw għal pożizzjonament preċiż. Dan il-proċess awtomatizzat, inklużi bidliet fid-daqs, jieħu madwar 10 minuti, iffaċilitat mill-moviment ta 'stazzjonijiet li jiffurmaw tul il-ferrovija, jaġġusta 4 punti ewlenin li jiffurmaw għal wisgħat differenti.
Ir-rombli li jiffurmaw huma maħduma minn Gcr15, azzar li jġorr il-kromju b'karbonju għoli apprezzat għall-ebusija tiegħu u r-reżistenza għall-ilbies. Dawn ir-rombli huma miksija bil-kromju għal durabilità fit-tul, filwaqt li x-xaftijiet, magħmula minn materjal 40Cr, jgħaddu minn trattament bis-sħana metikoluż għal saħħa miżjuda.
Ittajjar Saw Cut
Il-forma magħluqa tar-raġġ tal-kaxxa teħtieġ qtugħ preċiż tas-serrieq biex iżżomm l-integrità strutturali u tevita d-deformazzjoni tat-truf maqtugħin. Dan il-metodu jimminimizza l-iskart tal-coil tal-azzar, u jiżgura uċuħ tal-qtugħ bla xkiel mingħajr burrs. Xfafar tas-serrieq ta 'kwalità għolja jiggarantixxu l-eżattezza u l-ebusija, filwaqt li sistema ta' tkessiħ ittawwal il-ħajja tagħhom għal tħaddim kontinwu.
Għalkemm il-veloċità tat-tqattigħ tas-serrieq hija kemxejn aktar bil-mod minn shearing idrawliku, il-funzjoni mobbli tagħna tiżgura s-sinkronizzazzjoni mal-veloċità tal-produzzjoni tal-magna li tifforma, li tippermetti tħaddim bla interruzzjoni u fluss tax-xogħol effiċjenti.
Encoder & PLC
Il-magna li tifforma r-rombli tintegra encoder Koyo Ġappuniż biex tittraduċi b'mod preċiż it-tulijiet tal-coil f'sinjali elettriċi għall-kabinett tal-kontroll PLC. Kontrollur tal-moviment ġewwa jiżgura moviment bla xkiel tal-magna tal-shearing, li jżomm tulijiet preċiżi ta 'qtugħ mingħajr aċċelerazzjoni jew deċelerazzjoni. Dan jirriżulta f'marki ta 'wweldjar lixxi u stabbli b'mod konsistenti, li jipprevjenu l-qsim tal-profil u jiżguraw produzzjoni tar-raġġ tal-pass ta' grad premium.
L-operaturi għandhom kontroll sħiħ fuq il-parametri tal-produzzjoni permezz tal-iskrin tal-kabinett tal-kontroll PLC, inklużi l-veloċità tal-produzzjoni, id-dimensjonijiet tal-profil, it-tul tat-tqattigħ u l-kwantità. Bil-memorjaħażnagħal parametri użati b'mod komuni, l-operaturi jistgħu jissimplifikaw il-produzzjoni mingħajr dħul ripetittiv tal-parametri. Barra minn hekk, il-lingwa tal-iskrin PLC tista 'tiġi personalizzata biex taqbel mal-preferenzi individwali.
Stazzjon Idrawliku
L-istazzjon idrawliku tagħna, mgħammar b'fannijiet elettriċi li jkessħu, ixerred b'mod effiċjenti s-sħana, u jiżgura tħaddim fit-tul u affidabbli b'rata baxxa ta 'falliment.
Garanzija
Fil-jum tal-ġarr, id-data kurrenti tkun imnaqqxa fuq il-pjanċa tal-isem tal-metall, li timmarka l-bidu ta 'garanzija ta' sentejn għal-linja ta 'produzzjoni kollha u garanzija ta' ħames snin għal rombli u xaftijiet.
1. Decoiler
2. Għalf
3.Panċjar
4. Stands li jiffurmaw ir-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema ta 'qtugħ
Oħrajn
Mejda barra
