VIDJOW
Profil

Ir-raġġ f'biċċa waħda huwa komponent ewlieni fixtilliera heavy-dutysistemi, li għandhom sezzjoni trasversali rettangolari bħal kaxxa. Huwa mmuntat bl-użu ta' pjanċi u viti ta' konnessjoni, u joħloq qafas robust b'vireg tal-ixkafef. Dan id-disinn jiżgura stabbiltà u robustezza tal-ixkafef, kapaċi jsostni tagħbijiet sostanzjali.
Fil-manifattura, kolja waħda tal-azzar tintuża biex tinħoloq ir-raġġ tal-kaxxa f'biċċa waħda.Azzar irrumblat fil-kesħa, azzar irrumblat bis-sħana, jew azzar galvanizzat bi ħxuna ta' 1.5-2mmhuwa komunement użat għall-produzzjoni.
Każ reali - Parametri Tekniċi Prinċipali
Id-decoiler manwali huwa ddisinjat b'apparat tal-brejk biex jaġġusta l-espansjoni u jiżgura ftuħ bla xkiel f'medda ta' φ460-520 mm. Driegħ tal-pressa huwa inkluż biex jipprevjeni l-ingrossa tal-kolja tal-azzar, filwaqt li l-weraq tal-protezzjoni tal-azzar jipprevjenu ż-żliq tal-kolja, u b'hekk itejbu kemm l-effettività tal-ispejjeż kif ukoll is-sigurtà.
F'dan il-każ, jintuża decoiler manwali mingħajr is-sors tal-enerġija tiegħu stess. Għal kapaċità ta' produzzjoni akbar, noffru decoiler idrawliku fakultattiv li jaħdem permezz ta' stazzjon idrawliku.
Gwida
Ir-rombli ta' gwida huma essenzjali biex iżommu l-allinjament bejn il-kolja tal-azzar u l-magna, u jipprevjenu d-distorsjoni tar-raġġ tat-tubu. Jgħinu wkoll biex jipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-kolja tal-azzar matul il-proċess tal-iffurmar. Id-drittezza tar-raġġ tal-kaxxa tat-tubu tinfluwenza b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott u l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tas-sistema tal-ixkaffar. Ir-rombli ta' gwida huma pożizzjonati strateġikament tul il-linja tal-iffurmar kollha biex jiżguraw allinjament preċiż. Il-kejl tad-distanza ta' kull romblu ta' gwida mat-tarf huwa dokumentat bir-reqqa fil-manwal, u b'hekk jissimplifikaw l-aġġustamenti bbażati fuq din id-dejta, anke jekk iseħħu spostamenti żgħar waqt it-trasport jew il-produzzjoni.
Livellatur
Wara, il-kolja tal-azzar timxi lejn il-livellatur, fejn il-kurvatura tagħha titneħħa b'mod effettiv biex tittejjeb il-flatness u l-paralleliżmu, u b'hekk jiġu żgurati prodotti finali ta' kwalità għolja. Il-livellatur għandu 3 rombli ta' livellar ta' fuq u 4 rombli ta' livellar t'isfel biex iwettaq dan il-kompitu b'mod effiċjenti.
Ċart tal-fluss

Decoiler manwali -- Gwida -- Livellatur -- Magna li tifforma r-rombli -- Qtugħ bis-serrieq li jtir -- Tabella tal-ħruġ
Parametri Tekniċi Prinċipali
1. Veloċità tal-linja: 5-6 metri/min tiddependi mit-tul tat-tqattigħ
2. Profili: Daqsijiet multipli - l-istess għoli ta' 50mm, u wisa' differenti ta' 100, 110, 120, 130, 140mm
3. Ħxuna tal-materjal: 1.9mm (f'dan il-każ)
4. Materjal adattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat
5. Magna li tifforma r-romblu: Struttura tal-ħadid fondut u sistema tas-sewqan tal-katina.
6. Numru ta' stazzjonijiet tal-iffurmar: 28
7. Sistema ta' qtugħ: Qtugħ bis-serrieq, l-ex-roll ma jieqafx meta jaqta'.
8. Tibdil fid-daqs: Awtomatikament.
9. Kabinett tal-PLC: sistema Siemens.
Deskrizzjoni tal-każ reali
Decoiler Manwali

Magna li tifforma r-romblu

Il-magna tal-iffurmar tar-rombli hija l-pedament tal-linja tal-produzzjoni, tiftaħar b'28 sett ta' stazzjonijiet tal-iffurmar u struttura solida tal-ħadid fondut. Immexxija minn sistema robusta ta' katina, tipproduċi b'mod effiċjenti travi tal-kaxxa ta' diversi daqsijiet b'għoli u wisa' uniformi li jvarjawminn 100 sa 140mmL-operaturi jistgħu jdaħħlu d-daqsijiet mixtieqa mingħajr sforz permezz tal-iskrin tal-kontroll tal-PLC, u b'hekk jattivaw aġġustamenti awtomatiċi tal-istazzjonijiet tal-iffurmar għal pożizzjonament preċiż. Dan il-proċess awtomatizzat, inklużi l-bidliet fid-daqs, jieħu madwar 10 minuti, iffaċilitat mill-moviment tal-istazzjonijiet tal-iffurmar tul il-binarju, li jaġġustaw 4 punti ewlenin tal-iffurmar għal wisa' differenti.
Ir-rombli tal-iffurmar huma magħmulin minn Gcr15, azzar b'kontenut għoli ta' kromju fil-karbonju apprezzat għall-ebusija u r-reżistenza għall-użu tiegħu. Dawn ir-rombli huma miksija bil-kromju għal durabilità fit-tul, filwaqt li x-xaftijiet, magħmula minn materjal 40Cr, jgħaddu minn trattament bis-sħana metikoluż għal saħħa miżjuda.
Qatgħa tas-Serrieq li Jtir

Il-forma magħluqa tat-travu tal-kaxxa teħtieġ qtugħ preċiż bis-serrieq biex tinżamm l-integrità strutturali u tiġi evitata d-deformazzjoni tat-truf maqtugħin. Dan il-metodu jimminimizza l-iskart tal-kolja tal-azzar, u jiżgura uċuħ tat-tqattigħ lixxi mingħajr tħin. Xfafar tas-serrieq ta’ kwalità għolja jiggarantixxu preċiżjoni u ebusija, filwaqt li sistema ta’ tkessiħ ittawwal il-ħajja tagħhom għal tħaddim kontinwu.
Għalkemm il-veloċità tat-tqattigħ bis-serrieq hija kemxejn aktar bil-mod mill-qtugħ idrawliku, il-funzjoni mobbli tagħna tiżgura sinkronizzazzjoni mal-veloċità tal-produzzjoni tal-magna tal-iffurmar, li tippermetti tħaddim mingħajr interruzzjoni u fluss tax-xogħol effiċjenti.
Enkoder u PLC
Il-magna tal-iffurmar tar-rombli tintegra encoder Koyo Ġappuniż biex tittraduċi b'mod preċiż it-tulijiet tal-koljaturi f'sinjali elettriċi għall-kabinett tal-kontroll tal-PLC. Kontrollur tal-moviment ġewwa jiżgura moviment bla xkiel tal-magna tal-qtugħ, u jżomm tulijiet preċiżi tat-tqattigħ mingħajr aċċelerazzjoni jew deċelerazzjoni. Dan jirriżulta f'marki tal-iwweldjar konsistentement bla xkiel u stabbli, li jipprevjeni l-qsim tal-profil u jiżgura produzzjoni ta' raġġ pass pass ta' grad premium.
L-operaturi għandhom kontroll sħiħ fuq il-parametri tal-produzzjoni permezz tal-iskrin tal-kabinett tal-kontroll tal-PLC, inkluż il-veloċità tal-produzzjoni, id-dimensjonijiet tal-profil, it-tul tat-tqattigħ, u l-kwantità. Bil-memorjaħażnaGħal parametri użati b'mod komuni, l-operaturi jistgħu jissimplifikaw il-produzzjoni mingħajr ma jkollhom bżonn jidħlu parametri ripetutament. Barra minn hekk, il-lingwa tal-iskrin tal-PLC tista' tiġi personalizzata biex taqbel mal-preferenzi individwali.
Stazzjon Idrawliku

L-istazzjon idrawliku tagħna, mgħammar b'fannijiet elettriċi li jkessħu, ixerred is-sħana b'mod effiċjenti, u jiżgura tħaddim fit-tul u affidabbli b'rata baxxa ta' falliment.
Garanzija
Fil-jum tal-ġarr, id-data kurrenti se tiġi mnaqqxa fuq il-pjanċa tal-metall, u timmarka l-bidu ta' garanzija ta' sentejn għal-linja tal-produzzjoni kollha u garanzija ta' ħames snin għar-rombli u x-xaftijiet.
1. Decoiler
2. It-tmigħ
3. Titqib
4. Stands tal-iffurmar tar-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema tat-tqattigħ
Oħrajn
Barra mill-mejda